【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力电缆，具体为铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线。
技术介绍
1、随着我国国民经济的持续高速发展，对电力的需求也大幅度攀升，为此西电东送、南北互供、全国联网各类项目分别启动。随着系统运行方式的变化，对已建线路提高输送容量的需求越来越多。因此输电网建设提出了新的要求，尤其是老旧线路的改造，线路扩容成为当务之急，线路需扩容。更换更大截面的导线和增加新的输电线路多需要增加大量的投资，因此首选铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线来作为新的线缆。在“同等外径、同等弧垂”条件下，铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线可达到“倍容”传输能力。在线路扩容时，架设线缆是主要环节，线缆在架设时，每隔一段需要对线缆进行剪切以及拼接。
2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3、现有的剪切线缆的手段是通过剪切钳剪切，但是在架设线缆时，由于线缆拖动，施工人员通常不在固定位置，来回寻找剪切钳会浪费大量时间，较为不便，同时也会造成剪切钳丢失，给施工人员带来财产损失。
4、因此，我们提供铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线，以解决上述问题。
技术实现思路
1、要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线，以解决上述
技术介绍
中提出，现有的剪切线缆的手段是通过剪切钳剪切，但是在架设线缆时，由于线缆拖动，施工人员通常不在固定位置，来回寻找剪切钳会浪费大量时间，较为不便，同时也会造成剪切钳丢失，给施工人员带来财产损失的问题。
3、技术方案
4、为解决上述技
5、本技术为铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线，包括：
6、主体组件，包括设置的铝包殷钢芯；
7、切割组件，包括活动连接在铝包殷钢芯外圈的下固定架、铰接在下固定架上的上固定架、开设在下固定架和上固定架上内的开孔、内嵌在上固定架上的伸缩杆、连接在伸缩杆顶端的按压板、连接在按压板上的刀片；
8、加强组件，包裹在铝包殷钢芯外圈。
9、进一步地，所述切割组件还包括连接在下固定架和上固定架侧边的弧形固定板、开设在弧形固定板上的通孔、活动连接在通孔内的活动柱、连接在活动柱一端的弧形夹板、连接在活动柱另一端的拉板、连接在弧形固定板和拉板之间的弹簧，且弹簧包裹在活动柱上；
10、具体的，按下上下两组拉板，带动活动柱沿通孔向上移动，使弧形夹板脱离主体组件，拉动拉板，带动弧形固定板移动，带动上固定架和下固定架移动，拉动切割组件到切割点后松开拉板，在弹簧的作用下，弧形夹板夹紧主体组件，即可对绞线进行剪切。
11、进一步地，所述下固定架和上固定架通过螺栓连接，刀片活动连接在开孔内；
12、具体的，将下固定架和上固定架包裹在主体组件外侧，用螺栓紧固，刀片沿开孔向下移动，即可对绞线进行剪切。
13、进一步地，所述主体组件还包括包裹的铝包殷钢芯外圈的铝合金外包层，且铝包殷钢芯和铝合金外包层横截面为圆形；
14、具体的，铝包殷钢芯，其膨胀系数小，弛度减小，提高线路的安全性能，铝合金外包层为铝合金材质无电位差，导线耐电化学腐蚀性能优异，可以进一步提高输电线路寿命。
15、进一步地，所述主体组件还包括包裹在铝合金外包层外的超耐热铝合金单线，且超耐热铝合金单线共有两层，横截面为圆形；
16、具体的，超耐热铝合金单线可长期工作温度210℃，是普通铝线长期工作温度的3倍，导电率≥60%iacs，载流量是普通钢芯铝绞线的2倍，提高了线路的输电能力，可使不更改其他基础设施建设的前提下提高输电能力完成电网改造，节省了建设成本。
17、进一步地，所述加强组件包括包裹在超耐热铝合金单线外的超耐热铝合金型线绞线，且超耐热铝合金型线绞线横截面为z字型；
18、具体的，超耐热铝合金型线绞线可长期工作温度210℃，是普通铝线长期工作温度的3倍，导电率≥60%iacs，载流量是普通钢芯铝绞线的2倍，提高了线路的输电能力，可使不更改其他基础设施建设的前提下提高输电能力完成电网改造，节省了建设成本，同时超耐热铝合金型线绞线30横截面为z字型，两两交叠，可进一步加强绞线的强度。
19、进一步地，主本组件与加强组件绞制过程均在框绞机上同心绞制而成；
20、具体的，采用同心绞制工艺，可使绞线更紧凑牢固。
21、有益效果
22、相比于现有技术，本技术的优点在于：
23、一、本技术，通过设置的切割组件，通过弧形固定板、弧形夹板、通孔、弹簧、活动柱和拉板，可将上固定架和下固定架以及刀片夹紧在铝合金铰线上，按压拉板，可松开弧形夹板，即可拖动切割组件，向下按支按压板，可带动刀片沿开孔向下移动，将包裹在上固定架和下固定架之间的铰线切断，松开按压板，在伸缩杆的作用下，刀片恢复原位。
24、二、本技术，通过设置的加强组件，在主体组件外层加设一层超耐热铝合金型线绞线，通过框绞机同心绞制而成，使得铝合金绞线更加牢固。
25、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线，其特征在于，所述切割组件还包括连接在下固定架（20）和上固定架（21）侧边的弧形固定板（25）、开设在弧形固定板（25）上的通孔（250）、活动连接在通孔（250）内的活动柱（27）、连接在活动柱（27）一端的弧形夹板（26）、连接在活动柱（27）另一端的拉板（29）、连接在弧形固定板（25）和拉板（29）之间的弹簧（28），且弹簧（28）包裹在活动柱（27）上。
3.根据权利要求1所述的铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线，其特征在于，所述下固定架（20）和上固定架（21）通过螺栓连接，刀片（240）活动连接在开孔（22）内。
4.根据权利要求1所述的铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线，其特征在于，所述主体组件还包括包裹的铝包殷钢芯（10）外圈的铝合金外包层（11），且铝包殷钢芯（10）和铝合金外包层（11）横截面为圆形。
5.根据权利要求4所述的铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线，其特征在于，所述主体组件还包括包裹在铝合金外包层（11）外的超耐热铝合金
6.根据权利要求5所述的铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线，其特征在于，所述加强组件包括包裹在超耐热铝合金单线（12）外的超耐热铝合金型线绞线（30），且超耐热铝合金型线绞线（30）横截面为Z字型。
7.根据权利要求1所述的铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线，其特征在于，主本组件与加强组件绞制过程均在框绞机上同心绞制而成。
...【技术特征摘要】
1.铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线，其特征在于，所述切割组件还包括连接在下固定架（20）和上固定架（21）侧边的弧形固定板（25）、开设在弧形固定板（25）上的通孔（250）、活动连接在通孔（250）内的活动柱（27）、连接在活动柱（27）一端的弧形夹板（26）、连接在活动柱（27）另一端的拉板（29）、连接在弧形固定板（25）和拉板（29）之间的弹簧（28），且弹簧（28）包裹在活动柱（27）上。
3.根据权利要求1所述的铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线，其特征在于，所述下固定架（20）和上固定架（21）通过螺栓连接，刀片（240）活动连接在开孔（22）内。
4.根据权利要求1所述的铝包殷...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建明，潘贤提，张逸民，胡杭鑫，高鹏翼，
申请(专利权)人：杭州电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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