【技术实现步骤摘要】
本申请涉及低温制冷机，更具体地说，是涉及一种制冷机温度稳定恒温装置。
技术介绍
1、在制冷机(包括脉冲管制冷机或gm活塞位移器式制冷机)上，由于制冷机内的氦气总是以周期性地节奏进出变化着，在制冷机内部产生了周期性的气流波动。
2、而制冷机的冷量最后的输出端板(或称为冷头的第二级冷板)上的温度往往也会随着制冷机工质氦气的波动而出现一定程度的上下温度的波动。比如一种脉冲管式的冷头第二级冷板的温度应该达到并且稳定在4.0k的温度。但实际使用过程中，人们会发现，冷头第二级冷板的温度会在4k正负0.3-0.5k的范围内波动。即实际冷头第二级冷板的实际温度是在4正负0.5k的范围内不断变化的。
3、这对于要装在冷头第二级冷板上的样品是非常不利的。特别是对于一些对扰动非常敏感的实验。这种温度的波动是无法接受的。
4、因此，现有技术中的制冷机需要解决的技术问题至少包括：如何让这种4k左右温区工作的冷头能稳定地工作，并且使其温度的波动量限制在很微小的可以接受的范围内。
5、因此，现有技术有待改进。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种制冷机温度稳定恒温装置，旨在解决现有技术中制冷机第二级冷板的温度会产生周期性波动，导致制冷机第二级冷板难以稳定地工作的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、本申请提供一种制冷机温度稳定恒温装置，其中，包括：
4、制冷机第二级冷板；
5、缓冲液体腔
6、通过上述方案，发挥了4k液氦的温度恒定的特点，在制冷机第二级冷板下面增加了一个缓冲液体腔室，缓冲液体腔室储存有液氦，然后再通过缓冲液体腔室的外面去连接样品或其它传递冷量的连接方式来达到稳定温度，以实现传递冷量恒温、波动小的目的。
7、在一种实施方式中，所述缓冲液体腔室包括：
8、腔室本体，所述腔室本体一端连接于所述制冷机第二级冷板，另一端用于连接于样品架，所述腔室本体用于储存液氦；
9、输送管，所述输送管与所述腔室本体连通，所述输送管用于向所述腔室本体输送氦气；
10、排气管，所述排气管与所述腔室本体连通。
11、通过上述方案，通过输送管向腔室本体输送氦四气体，氦四气体通过制冷机第二级冷板传递的冷量而被液化形成氦四液体，即在腔室本体形成一定量的氦四液体，以发挥4k液氦的温度恒定的特点，达到传递冷量恒温、波动小的目的。
12、在一种实施方式中，所述缓冲液体腔室还包括：
13、液化盘管，所述液化盘管与所述输送管连通，所述液化盘管位于所述腔室本体内且与所述制冷机第二级冷板相抵接，所述液化盘管用于对氦气进行液化形成液氦，并向所述腔室本体内输送液氦。
14、通过上述方案，液化盘管可以促进和加速氦气的液化，使得氦气形成液氦并流入缓冲液体腔室。
15、在一种实施方式中，所述腔室本体包括：
16、上铟丝密封盘，所述上铟丝密封盘用于与所述制冷机第二级冷板密封连接；
17、管壁，所述管壁连接于上铟丝密封盘；
18、下转接板，所述下转接板连接于所述管壁远离所述上铟丝密封盘的一端，所述下转接板用于输出冷量。
19、通过上述方案，上铟丝密封盘可以利用铟丝的延展性填补密封缝隙，提供极佳的可靠性和较长的使用寿命，以满足在低温环境密封性能。
20、在一种实施方式中，所述上铟丝密封盘具有中心孔，所述液化盘管设置于所述中心孔内；
21、所述上铟丝密封盘开设有铟丝密封槽，所述铟丝密封槽内设置有铟丝，所述铟丝用于实现所述上铟丝密封盘和所述制冷机第二级冷板密封连接；
22、所述上铟丝密封盘连接设置有若干固定螺栓，所述固定螺栓用于所述上铟丝密封盘与所述制冷机第二级冷板固定连接。
23、通过上述方案，上铟丝密封盘通过铟丝、固定螺栓与制冷机第二级冷板密封连接，以实现缓冲液体腔室与制冷机第二级冷板可拆卸连接，便于缓冲液体腔室安装、拆卸，节省成本，能够降低维护成本，延长制冷机的使用寿命。
24、在一种实施方式中，所述输送管密封连接于所述上铟丝密封盘并向所述中心孔一侧延伸。
25、通过上述方案，通过输送管向缓冲液体腔室内输送液氦，以发挥液氦的温度恒定的特点，达到传递冷量恒温、波动小的目的。
26、在一种实施方式中，所述上铟丝密封盘开设有排气孔，所述排气孔与所述中心孔连通，所述排气孔用于连通所述排气管。
27、通过上述方案，排气管可以将缓冲液体腔室内氦气排出去，而通过输送管可以向缓冲液体腔室输送液氦，当缓冲液体腔室达到动态平衡，缓冲液体腔室内液氦液面可以稳定在一个固定高度，以发挥4k液氦的温度恒定的特点，达到传递冷量恒温、波动小的目的。
28、在一种实施方式中，所述管壁包括不锈钢管，所述不锈钢管与所述上铟丝密封盘通过焊接密封连接。
29、通过上述方案，不锈钢管与上铟丝密封盘通过焊接密封连接，安装、拆卸都十分方便。
30、在一种实施方式中，所述下转接板包括无氧铜板，所述无氧铜板与所述不锈钢管通过钎焊密封连接，所述无氧铜板用于输出冷量。
31、通过上述方案，无氧铜板具有优异的低温性能和超高导热性，可以确保缓冲液体腔室的低温输出稳定性，以实现输出冷量恒温、波动小的目的。
32、在一种实施方式中，还包括：
33、温度传感器，所述温度传感器设置于所述缓冲液体腔室的无氧铜板上。
34、通过上述方案，温度传感器可以实时、精确地监测无氧铜板的输出温度。
35、本申请提供的一种制冷机温度稳定恒温装置的有益效果至少在于：
36、本申请公开了一种制冷机温度稳定恒温装置，其中，包括：制冷机第二级冷板以及缓冲液体腔室，缓冲液体腔室连接于制冷机第二级冷板，缓冲液体腔室用于储存液氦，以实现制冷机第二级冷板通过液氦传递冷量。本申请发挥了4k液氦的温度恒定的特点，在制冷机第二级冷板下面增加了一个缓冲液体腔室，缓冲液体腔室储存有液氦，然后再通过缓冲液体腔室的外面去连接样品或其它传递冷量的连接方式来达到稳定温度，以实现传递冷量恒温、波动小的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，所述缓冲液体腔室包括：
3.如权利要求2所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，所述缓冲液体腔室还包括：
4.如权利要求3所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，所述腔室本体包括：
5.如权利要求4所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，所述上铟丝密封盘具有中心孔，所述液化盘管设置于所述中心孔内；
6.如权利要求5所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，所述输送管密封连接于所述上铟丝密封盘并向所述中心孔一侧延伸。
7.如权利要求5所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，所述上铟丝密封盘开设有排气孔，所述排气孔与所述中心孔连通，所述排气孔用于连通所述排气管。
8.如权利要求4所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，所述管壁包括不锈钢管，所述不锈钢管与所述上铟丝密封盘通过焊接密封连接。
9.如权利要求8所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，所述下转接板包括无氧铜板，
10.如权利要求1所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，所述缓冲液体腔室包括：
3.如权利要求2所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，所述缓冲液体腔室还包括：
4.如权利要求3所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，所述腔室本体包括：
5.如权利要求4所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，所述上铟丝密封盘具有中心孔，所述液化盘管设置于所述中心孔内；
6.如权利要求5所述的制冷机温度稳定恒温装置，其特征在于，所述输送管密封连接于所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员：付柏山，王琨，于菁彦，潘禹翔，梁馨，冯军，
申请(专利权)人：南方科技大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。