【技术实现步骤摘要】
本申请涉及注塑模具,尤其涉及的是一种顶针、注塑模具及注塑机。
技术介绍
1、在注塑过程中,顶针和唧嘴相对设置于水口两侧,溶胶从唧嘴中进入水口,然后经水口流入模具型腔;在注塑完成时,唧嘴需要相对顶针先于与注塑得到的水口件脱离,由于唧嘴中设置有冷却通道,而顶针中并未设置冷却通道,这就导致与唧嘴部分接触的水口件冷却凝固成型,而顶针处的水口件还处于软质的熔融状态,这就导致顶针与水口件保持一定的连接强度。
2、因此,在唧嘴与水口件脱离时,主要由顶针的针尖部拉住注塑品的水口件,但是针尖部通常设置为圆弧结构,这就导致顶针在将注塑成品自主流道中拉出时,顶针与注塑成品之间容易拉脱,导致注塑成品脱模失败。
3、因此,如何现有技术存在缺陷与不足,有待进一步改进与发展。
技术实现思路
1、鉴于现有技术的不足,本申请目的在于提供一种顶针、注塑模具及注塑机,旨在解决现有技术中注塑过程中唧嘴与水口件脱开时,顶针的针尖与水口件容易拉脱的问题。
2、本申请解决技术问题所采用的技术方案如下:一种顶针,用于注塑模具,其包括:针体,以及相对设置于所述针体的两端处的针尖和针头;
3、针尖,所述针尖包括圆尖部和凹陷部,所述凹陷部设置于所述圆尖部与所述针体之间。
4、可选地,所述针体具有沿针尖至针头的第一轴向,所述圆尖部与所述第一轴向之间呈锐角α设置,所述凹陷部与所述第一轴向之间呈钝角β设置。
5、可选地,所述圆尖部的轴向截面的边缘线设置为圆弧或者直线。<
...【技术保护点】
1.一种顶针,用于注塑模具,其特征在于,所述顶针包括:针体,以及相对设置于所述针体的两端处的针尖和针头;
2.根据权利要求1所述的顶针,其特征在于,所述针体具有沿针尖至针头的第一轴向,所述圆尖部与所述第一轴向之间呈锐角设置,所述凹陷部与所述第一轴向之间呈钝角设置。
3.根据权利要求1所述的顶针,其特征在于,所述圆尖部的轴向截面的边缘线设置为圆弧或者直线。
4.根据权利要求1所述的顶针,其特征在于,所述凹陷部设置为若干均匀间隔环设的圆弧槽或者匚形槽。
5.根据权利要求1所述的顶针,其特征在于,所述凹陷部设置为圆弧环槽或者匚形环槽。
6.根据权利要求1所述的顶针,其特征在于,所述凹陷部设置为限位斜坡。
7.根据权利要求1所述的顶针,其特征在于,所述凹陷部沿轴向的延伸长度设置为所述圆尖部沿轴向的延伸长度的45%-55%,所述圆尖部沿轴向的延伸长度设置为所述针尖沿轴向的延伸长度的45%-55%。
8.根据权利要求1所述的顶针,其特征在于,所述针体和针头均设置为圆柱体形,所述针体的直径小于所述针头的直径。<
...【技术特征摘要】
1.一种顶针,用于注塑模具,其特征在于,所述顶针包括:针体,以及相对设置于所述针体的两端处的针尖和针头;
2.根据权利要求1所述的顶针,其特征在于,所述针体具有沿针尖至针头的第一轴向,所述圆尖部与所述第一轴向之间呈锐角设置,所述凹陷部与所述第一轴向之间呈钝角设置。
3.根据权利要求1所述的顶针,其特征在于,所述圆尖部的轴向截面的边缘线设置为圆弧或者直线。
4.根据权利要求1所述的顶针,其特征在于,所述凹陷部设置为若干均匀间隔环设的圆弧槽或者匚形槽。
5.根据权利要求1所述的顶针,其特征在于,所述凹陷部设置为圆弧环槽或者匚形环槽。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐贤强,吕金峰,姜发明,
申请(专利权)人:万载南极光电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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