一种多功能机组清理铲抓斗更换支撑装置制造方法及图纸

技术编号:42988261 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-15 13:20
本技术公开了一种多功能机组清理铲抓斗更换支撑装置,包括支撑座和插套,插套设于支撑座上,插套内穿设螺杆固定,螺杆外套设扳手机构,扳手机构包括套管和手柄,套管顶部设连接杆,套管与螺杆间螺纹连接,连接杆顶端设定位机构Ⅰ,定位机构Ⅰ包括底板和端板,端板朝上方延伸,支撑座两端设定位机构Ⅱ,定位机构Ⅱ包括卡台和卡板,卡台设于支撑座顶面,支撑座两端对称设置卡板。本技术的支撑座根据清理铲抓斗尺寸设计,解决安装位置不准确,对位难的问题,只需将抓斗放在支架上,通过扳手机构使螺杆升降从而调节抓斗的高度和抓斗与水平面之间的角度,方便抓斗与多功能机组对位,降低工作强度,消除了作业安全隐患,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝电解工具,具体涉及一种多功能机组清理铲抓斗更换支撑装置


技术介绍

1、铝电解多功能机组也称作铝电解天车,能满足铝电解车间高熔盐、大电流、强磁场的工作环境,是大型预焙阳极铝电解生产过程中的关键设备,其中捞渣机构是铝电解多功能机组的必备机构,承担着对留在电解槽内的残渣和电解质块的捞渣工作;由于清理铲抓斗长期在铝液高温环境中作业,频繁需要捞渣、震渣、导致清理铲抓斗易发生破损,需要经常更换。原有的抓斗更换方法为,维护人员搬运抓斗,然后使用撬棍一点点撬动抓斗调整位置,与多功能机组进行对位,由于铝电解厂房内磁场较大,抓斗自重较重(约200kg),导致人员安装作业时劳动强度大,费时费力,还极易出现物体打击伤害。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种多功能机组清理铲抓斗更换支撑装置,以解决上述问题。

2、为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种多功能机组清理铲抓斗更换支撑装置,包括支撑座和支撑座上设置的插套,插套垂直设置于支撑座靠近端部的位置,插套内穿设螺杆并固定连接,螺杆的外部套设扳手机构,扳手机构包括套管和放射状设置于套管外周的手柄,套管的顶部设置连接杆,套管与螺杆之间螺纹连接,连接杆的顶端设置定位机构ⅰ,定位机构ⅰ包括底板和对称设置于底板两端的端板,端板朝上方延伸设置,支撑座的两端设置定位机构ⅱ,定位机构ⅱ包括卡台和卡板,卡台设置于支撑座的顶面,支撑座的两端对称设置卡板。

4、为了进一步实现本技术,所述支撑座包括支撑板和对称设置于支撑板底面的槽钢,两条槽钢的开口相向设置。

5、为了进一步实现本技术,所述手柄和底板均与支撑板平行。

6、为了进一步实现本技术,所述插套与支撑板之间均匀设置若干加强筋。

7、为了进一步实现本技术,所述端板和卡板均与支撑板垂直。

8、为了进一步实现本技术,所述定位机构ⅰ中靠近支撑座端部一侧的端板和定位机构ⅱ远离插套一端的卡板之间的距离与清理铲抓斗的开口尺寸配合。

9、本技术相较于现有技术的有益效果为:

10、本技术的支撑座根据清理铲抓斗尺寸设计,有效解决了安装位置不准确,对位难的问题,不需要使用撬棍和人员搬运来安装,人员只需要将抓斗放置在支架上,通过扳手机构使螺杆升降从而调节抓斗的高度和抓斗与水平面之间的角度,方便抓斗与多功能机组对位,降低了职工的工作强度,从根本上消除了作业时的安全隐患,提高了工作效率,从之前更换一副抓斗需要3个小时,到现在的1.5个小时。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能机组清理铲抓斗更换支撑装置,其特征在于:包括支撑座(1)和支撑座(1)上设置的插套(2),插套(2)垂直设置于支撑座(1)靠近端部的位置,插套(2)内穿设螺杆(3)并固定连接,螺杆(3)的外部套设扳手机构(4),扳手机构(4)包括套管(4-1)和放射状设置于套管(4-1)外周的手柄(4-2),套管(4-1)的顶部设置连接杆(4-3),套管(4-1)与螺杆(3)之间螺纹连接,连接杆(4-3)的顶端设置定位机构Ⅰ(5),定位机构Ⅰ(5)包括底板(5-1)和对称设置于底板(5-1)两端的端板(5-2),端板(5-2)朝上方延伸设置,支撑座(1)的两端设置定位机构Ⅱ(6),定位机构Ⅱ(6)包括卡台(6-1)和卡板(6-2),卡台(6-1)设置于支撑座(1)的顶面,支撑座(1)的两端对称设置卡板(6-2)。

2.如权利要求1所述的多功能机组清理铲抓斗更换支撑装置,其特征在于:所述支撑座(1)包括支撑板(1-1)和对称设置于支撑板(1-1)底面的槽钢(1-2),两条槽钢(1-2)的开口相向设置。

3.如权利要求2所述的多功能机组清理铲抓斗更换支撑装置,其特征在于:所述手柄(4-2)和底板(5-1)均与支撑板(1-1)平行。

4.如权利要求3所述的多功能机组清理铲抓斗更换支撑装置,其特征在于:所述插套(2)与支撑板(1-1)之间均匀设置若干加强筋(7)。

5.如权利要求4所述的多功能机组清理铲抓斗更换支撑装置,其特征在于:所述端板(5-2)和卡板(6-2)均与支撑板(1-1)垂直。

6.如权利要求5所述的多功能机组清理铲抓斗更换支撑装置,其特征在于:所述定位机构Ⅰ(5)中靠近支撑座(1)端部一侧的端板(5-2)和定位机构Ⅱ(6)远离插套(2)一端的卡板(6-2)之间的距离与清理铲抓斗(8)的开口尺寸配合。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能机组清理铲抓斗更换支撑装置,其特征在于:包括支撑座(1)和支撑座(1)上设置的插套(2),插套(2)垂直设置于支撑座(1)靠近端部的位置,插套(2)内穿设螺杆(3)并固定连接,螺杆(3)的外部套设扳手机构(4),扳手机构(4)包括套管(4-1)和放射状设置于套管(4-1)外周的手柄(4-2),套管(4-1)的顶部设置连接杆(4-3),套管(4-1)与螺杆(3)之间螺纹连接,连接杆(4-3)的顶端设置定位机构ⅰ(5),定位机构ⅰ(5)包括底板(5-1)和对称设置于底板(5-1)两端的端板(5-2),端板(5-2)朝上方延伸设置,支撑座(1)的两端设置定位机构ⅱ(6),定位机构ⅱ(6)包括卡台(6-1)和卡板(6-2),卡台(6-1)设置于支撑座(1)的顶面,支撑座(1)的两端对称设置卡板(6-2)。

2.如权利要求1所述的多功能机组清理铲抓斗更换支撑装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾振泓马海军吴震吕亚星
申请(专利权)人:甘肃东兴铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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