System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置和方法制造方法及图纸_技高网

一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置和方法制造方法及图纸

技术编号:42988112 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-15 13:20
本发明专利技术涉及爆破施工技术领域,具体为一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置和方法,包括:致裂管,致裂管的上端开设有插槽,致裂管靠近插槽下方的上端内壁固定连接有上挡圈;有益效果为:将触发块和密封块依次将其固定在致裂管的上端内壁,充液管的一端通过限位板插入安装槽中,下端的充液管伸入管槽中挤压下方的挡板和挡环接触,充液管将液体二氧化碳通过充液槽填充进下方致裂管的内部,后取出充液管的同时对内部进行密封,将抵块中的插头插入电性插口中,将抵块和固定块进行固定,导线的另一端从导管的上端内部伸出连接起爆装置进行起爆,结束后取下固定块和抵块以及插头,并将充液管重新插入进行二氧化碳的填充,便可再次进行使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及爆破施工,具体为一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置和方法


技术介绍

1、矿井煤(岩)体松动爆破和破碎应用中,主要有炸药爆破、机械破碎、水射流破碎等方式。其中,炸药爆破瞬间伴随着高温火焰,高温高压气体冲击波会激起巷道煤尘容易引起煤尘与瓦斯爆炸;机械破碎对较为软弱煤(岩)进行松动破碎和采掘作业,在硬岩破碎中因工具磨损严重较少应用;高压水射流破碎岩石时能耗偏高,设备构造和工艺较为复杂,对工作面环境要求较高。在此背景之下,二氧化碳致裂的技术逐步发展,采用二氧化碳爆破的方式可以完全避免因炸药放炮产生明火而引起瓦斯事故。

2、现有技术中,在二氧化碳爆破装置在一次使用后,需要将其进行多段的拆卸,之后将填充有二氧化碳液体的储液管进行重新填充,结束后又对其进行重新的组装,期间较为耗时耗力。为此,本专利技术提出一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置和方法用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置和方法,以解决上述
技术介绍
中提出的在二氧化碳爆破装置在一次使用后,需要将其进行多段的拆卸,之后将填充有二氧化碳液体的储液管进行重新填充,结束后又对其进行重新的组装,期间较为耗时耗力的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,包括:

3、致裂管,所述致裂管的上端开设有插槽,所述致裂管靠近插槽下方的上端内壁固定连接有上挡圈,所述上挡圈的上方外壁设有上密封环,所述致裂管的下端内壁固定连接有下挡圈,所述下挡圈的下方外壁设有下密封环,所述下密封环的下方外壁固定连接有破碎片;

4、触发块,所述触发块的外壁固定连接有和插槽的内壁滑动连接的滑块,所述触发块的上方开设有电性插口,所述触发块的上端外壁开设有管槽,所述管槽的下方内壁开设有限位槽,所述限位槽的下端内壁开设有若干个充液槽,所述限位槽的下方设有弹簧,所述弹簧的上端设有挡板,所述挡板的外壁安装有密封环,所述触发块的下方外壁安装有加热杆;

5、排气管,所述排气管的外壁开设有若干个排气孔,所述排气管的上方安装有和致裂管内壁螺纹连接的连接头;

6、密封块,所述密封块的外壁和插槽的内壁螺纹连接,所述密封块的内壁开设有安装槽,所述密封块的内壁在充液时安装有充液管,所述密封块在工作状态时安装有固定块。

7、优选的,所述上挡圈的外壁和上密封环的外壁固定连接,所述下挡圈的外壁和下密封环的外壁固定连接。

8、优选的,所述触发块的下端侧壁和上密封环的一侧外壁抵接,所述弹簧的两端侧壁分别和限位槽及挡板的一侧外壁固定连接,所述限位槽靠近充液槽的内壁固定连接有挡环。

9、优选的,所述挡板的外壁和密封环的内壁固定连接,所述加热杆通过触发块进行触发加热。

10、优选的,所述排气管的上端和连接头的一端固定连接,所述排气管的下端内部填充有碎石。

11、优选的,所述充液管的外壁固定连接有和安装槽内壁滑动连接的限位板,所述充液管的下端和挡板的上方外壁抵接,所述充液管的下端开设有若干个通孔。

12、优选的,所述固定块的内壁固定连接有导管,所述导管的一端外壁设有抵块。

13、优选的,抵块的上端开设有和导管插接的定位槽,所述抵块的内壁安装有导线,所述导线的一端电性连接有和电性插口插接的插头,所述导线的一端从导管的上端伸出。

14、一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置的方法,包括以下步骤:

15、s1:首先,将触发块和密封块依次将其固定在致裂管的上端内壁;

16、s2:其次,将充液管的一端通过限位板插入安装槽中,同时下端的充液管伸入管槽中挤压下方的挡板和挡环接触;

17、s3:然后,通过充液管将液体二氧化碳通过充液槽填充进下方致裂管的内部,后取出充液管的同时对内部进行密封;

18、s4:最后,将抵块中的插头插入电性插口中,后依次将抵块和固定块进行固定,同时导线的另一端从导管的上端内部伸出连接起爆装置进行起爆。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

20、将触发块和密封块依次将其固定在致裂管的上端内壁,充液管的一端通过限位板插入安装槽中,下端的充液管伸入管槽中挤压下方的挡板和挡环接触,充液管将液体二氧化碳通过充液槽填充进下方致裂管的内部,后取出充液管的同时对内部进行密封,将抵块中的插头插入电性插口中,将抵块和固定块进行固定,导线的另一端从导管的上端内部伸出连接起爆装置进行起爆,结束后取下固定块和抵块以及插头,并将充液管重新插入进行二氧化碳的填充,便可再次进行使用。

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【技术保护点】

1.一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,其特征在于:所述上挡圈(12)的外壁和上密封环(13)的外壁固定连接,所述下挡圈(14)的外壁和下密封环(15)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,其特征在于:所述触发块(2)的下端侧壁和上密封环(13)的一侧外壁抵接,所述弹簧(24)的两端侧壁分别和限位槽(23)及挡板(25)的一侧外壁固定连接,所述限位槽(23)靠近充液槽(231)的内壁固定连接有挡环(232)。

4.根据权利要求3所述的一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,其特征在于:所述挡板(25)的外壁和密封环(251)的内壁固定连接,所述加热杆(26)通过触发块(2)进行触发加热。

5.根据权利要求1所述的一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,其特征在于:所述排气管(3)的上端和连接头(32)的一端固定连接,所述排气管(3)的下端内部填充有碎石。

6.根据权利要求5所述的一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,其特征在于:所述充液管(5)的外壁固定连接有和安装槽(41)内壁滑动连接的限位板(51),所述充液管(5)的下端和挡板(25)的上方外壁抵接,所述充液管(5)的下端开设有若干个通孔。

7.根据权利要求6所述的一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,其特征在于:所述固定块(6)的内壁固定连接有导管(61),所述导管(61)的一端外壁设有抵块(62)。

8.根据权利要求7所述的一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,其特征在于:抵块(62)的上端开设有和导管(61)插接的定位槽(651),所述抵块(62)的内壁安装有导线(63),所述导线(63)的一端电性连接有和电性插口(21)插接的插头(64),所述导线(63)的一端从导管(61)的上端伸出。

9.根据权利要求1-任意任一项所述的一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置的方法,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,其特征在于:所述上挡圈(12)的外壁和上密封环(13)的外壁固定连接,所述下挡圈(14)的外壁和下密封环(15)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,其特征在于:所述触发块(2)的下端侧壁和上密封环(13)的一侧外壁抵接,所述弹簧(24)的两端侧壁分别和限位槽(23)及挡板(25)的一侧外壁固定连接,所述限位槽(23)靠近充液槽(231)的内壁固定连接有挡环(232)。

4.根据权利要求3所述的一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,其特征在于:所述挡板(25)的外壁和密封环(251)的内壁固定连接,所述加热杆(26)通过触发块(2)进行触发加热。

5.根据权利要求1所述的一种环保抑尘的液体二氧化碳爆破装置,其特征在于:所述排气管(3)的上端和连接头(32)的一端固定连接,所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立新齐荣浩曹永刚张少雄张力霆张恩泽李保琦潘昌昌李鑫齐慧军张彦武曹雅风柴明常晓卫马嘉箴齐竞航
申请(专利权)人:河北省水利工程局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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