【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控车床，具体是一种数控孔型车床机架底座的水平位置自动调整结构。
技术介绍
1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等工艺。
2、数控孔型车床的轧辊机架加工时，机架定位块产生磨损，造成轧辊中心左右偏移，需对轧辊中心进行调整。现有的调整机构是需要人工手动对机架底座的位置进行调整，不但效率低而且精度较低，同时，在机架轧辊再次加工的过程中，定位依旧发生变动还需进行调整。
3、因此，需要设计一种数控孔型车床机架底座的水平位置自动调整结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种数控孔型车床机架底座的水平位置自动调整结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种数控孔型车床机架底座的水平位置自动调整结构，包括侧调固定座和固定安装在侧调固定座下侧的连接架，所述侧调固定座内开设有通孔，所述通孔内滑动设置有侧斜铁一，所述侧调固定座上滑动设置有与侧斜铁一接触配合且滑动方向呈十字的侧斜铁二，所述侧斜铁一一端固定安装有螺纹座，所述侧斜铁一上开设有与螺纹座同心且连通的空腔，所述螺纹座上螺纹连接有动力组件，所述侧斜铁二上固定安装有定位块。
4、该技术方案通过设置侧斜铁一和侧斜铁二配合，能够实现对机架底座位置的调整，通过设置动力组件，能够实现自动
5、作为本技术进一步的方案：所述动力组件包括固定安装在侧调固定座一端的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过刚性联轴器固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端与螺纹座螺纹连接并延伸至空腔内。
6、该技术方案详细阐述了动力组件的结构和组成。
7、作为本技术再进一步的方案：所述侧调固定座上依次固定安装有电机机座和伺服电机，所述刚性联轴器位于电机机座内部，所述滚珠丝杠一端贯穿电机机座并与电机机座转动连接。
8、综上所述，该技术的有益效果为：通过设置侧斜铁一和侧斜铁二配合，能够实现对机架底座位置的调整，通过设置动力组件，能够实现自动对机架底座位置进行调整，同时利用伺服电机的自锁功能，能够保证机架底座在加工过程中不移动。
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1.一种数控孔型车床机架底座的水平位置自动调整结构，包括侧调固定座（1）和固定安装在侧调固定座（1）下侧的连接架（12），其特征在于，所述侧调固定座（1）内开设有通孔（11），所述通孔（11）内滑动设置有侧斜铁一（8），所述侧调固定座（1）上滑动设置有与侧斜铁一（8）接触配合且滑动方向呈十字的侧斜铁二（9），所述侧斜铁一（8）一端固定安装有螺纹座（6），所述侧斜铁一（8）上开设有与螺纹座（6）同心且连通的空腔（7），所述螺纹座（6）上螺纹连接有动力组件，所述侧斜铁二（9）上固定安装有定位块（10）。
2.根据权利要求1所述的一种数控孔型车床机架底座的水平位置自动调整结构，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在侧调固定座（1）一端的伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端通过刚性联轴器（4）固定连接有滚珠丝杠（5），所述滚珠丝杠（5）一端与螺纹座（6）螺纹连接并延伸至空腔（7）内。
3.根据权利要求2所述的一种数控孔型车床机架底座的水平位置自动调整结构，其特征在于，所述侧调固定座（1）上依次固定安装有电机机座（2）和伺服电机（3），所述刚性联轴器（4）位于
...【技术特征摘要】
1.一种数控孔型车床机架底座的水平位置自动调整结构，包括侧调固定座（1）和固定安装在侧调固定座（1）下侧的连接架（12），其特征在于，所述侧调固定座（1）内开设有通孔（11），所述通孔（11）内滑动设置有侧斜铁一（8），所述侧调固定座（1）上滑动设置有与侧斜铁一（8）接触配合且滑动方向呈十字的侧斜铁二（9），所述侧斜铁一（8）一端固定安装有螺纹座（6），所述侧斜铁一（8）上开设有与螺纹座（6）同心且连通的空腔（7），所述螺纹座（6）上螺纹连接有动力组件，所述侧斜铁二（9）上固定安装有定位块（10）。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：季道运，刘轶萍，
申请(专利权)人：山东鼎顺恒运机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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