【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工，尤其涉及一种板材加工用输送机。
技术介绍
1、板材输送机是一种用于自动化输送板材的设备，广泛应用于各个行业，如农业、工业等，它通常由多个辊轮组成，可调节间距，适应不同厚度的板材，板材输送机的作用是使板材连续不断地从一工序传送到另一工序，从而减少人工搬运，提高生产效率，此外，板材输送机根据结构和用途的不同，可分为直线式输送机、转弯式输送机、斜坡式输送机等，其中，直线式输送机主要用于长距离、大批量输送，而转弯式和斜坡式输送机则适用于需要改变输送方向的场合。
2、经检索，现有技术，专利申请号cn202121997146.x，公开了一种板材加工用输送设备，通过在传送台的下方开设有对中组件，由驱动组件驱动两组对中组件对传送台上的板材进行限位，解决了现有技术中的输送机在输送板材时可能会偏离输送机中心，影响待加工板材与其他设备之间的交接，导致板材移动至加工设备上时产生偏移，加工时出现偏差，造成板材报废或者需要二次返工，极大的影响了工作效率以及加工成本的问题；提高了工作效率且降低了成本。
3、上述技术方案还存在以下缺陷：该输送设备中移动板顶部相邻的两组对中杆之间相隔一段距离，因此当板材还未移动到对中组件的位置便已经发生摆放位置倾斜的情况时，板材的边角结构很容易卡入相邻两组对中杆之间，此时对中组件无法将板材摆放的位置准确的调整过来，因此板材加工时依旧会出现偏差，同时还会增加工作成本。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种板材加工用输送机，包括底座，所述底座顶部前端焊接有第一承重板，第一承重板顶部焊接有第一侧板，底座顶部后端焊接有第二承重板，第二承重板顶部焊接有第二侧板，第一侧板和第二侧板相对面的同一端安装有第一传动辊，第一传动辊外壁传动连接有传送带，第一侧板和第二侧板顶部中心处均焊接有顶板，顶板顶部焊接有盖板，盖板底面两端均滑动连接有滑块，滑块底部均焊接有活动板，活动板底部均焊接有多组轴杆，轴杆外壁均转动连接有转筒。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述底座内壁两侧顶端均焊接有安装板，所述安装板内壁两端均螺纹连接有长轴螺栓，所述长轴螺栓外壁顶端螺纹连接有底板；利用长轴螺栓，可以将底板固定在底座两侧。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述底板顶部均固定连接有清洁刷，所述第一侧板内壁一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机活动端与第一传动辊前端中心处固定连接；通过设置伺服电机，可以对第一传动辊进行转动，从而让传送带稳定移动。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述传送带内壁另一端传动连接有第二传动辊，所述第二传动辊两端面中心处均焊接有轴芯，所述轴芯共设有两组；通过设置轴芯与第一侧板和第二侧板之间的连接方式，使得第二传动辊能够转动，从而让传送带移动起来更加稳定。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述轴芯外壁均与第一侧板和第二侧板内壁同一端转动连接，所述第一侧板和第二侧板相对面中心处焊接有支撑块；通过设置支撑块，有利于提高第一侧板和第二侧板的稳定性。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述顶板内壁顶端均固定连接有转轴，所述转轴活动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外壁中心处固定连接有齿轮套，所述齿轮套外壁啮合有齿轮带；通过设置转轴，可以让双向螺纹杆转动更加稳定。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述盖板顶部中心处内壁开设有空腔，所述齿轮带外壁贯穿空腔，所述盖板顶部一端固定连接有正反转电机，所述正反转电机活动端固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴外壁与齿轮带内壁另一端啮合，所述双向螺纹杆外壁两端均与滑块内壁螺纹传动连接；通过设置正反转电机，可以带着齿轮轴转动。
16、相比于现有技术，本技术的有益效果为：
17、(1)当正反转电机带着齿轮轴转动时，齿轮带内壁一端的齿轮套和双向螺纹杆结构也会跟着一起转动，滑块能够在转动的双向螺纹杆外壁两端来回移动，两组滑块只能进行相对方向移动和相反方向移动，当滑块带着活动板相互靠近或相互远离时，可以对不同尺寸的板材进行限位，不仅可以快速将板材的摆放位置准确的调整过来，同时也进一步减少了工作成本。
18、(2)利用轴杆上转动的转筒，可以对板材的平稳移动起到辅助作用，底板顶部的清洁刷可以对输送过板材的传送带表面进行清理，从而让其它板材的输送过程更加平稳，通过设置长轴螺栓、底板和安装板之间简易的连接方式，使得清洁刷的更换和维修步骤更加方便快捷。
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1.一种板材加工用输送机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部前端焊接有第一承重板(2)，第一承重板(2)顶部焊接有第一侧板(3)，底座(1)顶部后端焊接有第二承重板(28)，第二承重板(28)顶部焊接有第二侧板(4)，第一侧板(3)和第二侧板(4)相对面的同一端安装有第一传动辊(10)，第一传动辊(10)外壁传动连接有传送带(11)，第一侧板(3)和第二侧板(4)顶部中心处均焊接有顶板(15)，顶板(15)顶部焊接有盖板(16)，盖板(16)底面两端均滑动连接有滑块(24)，滑块(24)底部均焊接有活动板(25)，活动板(25)底部均焊接有多组轴杆(26)，轴杆(26)外壁均转动连接有转筒(27)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送机，其特征在于：所述底座(1)内壁两侧顶端均焊接有安装板(5)，所述安装板(5)内壁两端均螺纹连接有长轴螺栓(6)，所述长轴螺栓(6)外壁顶端螺纹连接有底板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用输送机，其特征在于：所述底板(7)顶部均固定连接有清洁刷(8)，所述第一侧板(3)内壁一端固定连接有伺服
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送机，其特征在于：所述传送带(11)内壁另一端传动连接有第二传动辊(12)，所述第二传动辊(12)两端面中心处均焊接有轴芯(13)，所述轴芯(13)共设有两组。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工用输送机，其特征在于：所述轴芯(13)外壁均与第一侧板(3)和第二侧板(4)内壁同一端转动连接，所述第一侧板(3)和第二侧板(4)相对面中心处焊接有支撑块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送机，其特征在于：所述顶板(15)内壁顶端均固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)活动端固定连接有双向螺纹杆(18)，所述双向螺纹杆(18)外壁中心处固定连接有齿轮套(19)，所述齿轮套(19)外壁啮合有齿轮带(20)。
7.根据权利要求6所述的一种板材加工用输送机，其特征在于：所述盖板(16)顶部中心处内壁开设有空腔(21)，所述齿轮带(20)外壁贯穿空腔(21)，所述盖板(16)顶部一端固定连接有正反转电机(22)，所述正反转电机(22)活动端固定连接有齿轮轴(23)，所述齿轮轴(23)外壁与齿轮带(20)内壁另一端啮合，所述双向螺纹杆(18)外壁两端均与滑块(24)内壁螺纹传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种板材加工用输送机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部前端焊接有第一承重板(2)，第一承重板(2)顶部焊接有第一侧板(3)，底座(1)顶部后端焊接有第二承重板(28)，第二承重板(28)顶部焊接有第二侧板(4)，第一侧板(3)和第二侧板(4)相对面的同一端安装有第一传动辊(10)，第一传动辊(10)外壁传动连接有传送带(11)，第一侧板(3)和第二侧板(4)顶部中心处均焊接有顶板(15)，顶板(15)顶部焊接有盖板(16)，盖板(16)底面两端均滑动连接有滑块(24)，滑块(24)底部均焊接有活动板(25)，活动板(25)底部均焊接有多组轴杆(26)，轴杆(26)外壁均转动连接有转筒(27)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送机，其特征在于：所述底座(1)内壁两侧顶端均焊接有安装板(5)，所述安装板(5)内壁两端均螺纹连接有长轴螺栓(6)，所述长轴螺栓(6)外壁顶端螺纹连接有底板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用输送机，其特征在于：所述底板(7)顶部均固定连接有清洁刷(8)，所述第一侧板(3)内壁一端固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)活动端与第一传动辊(10)前端中心处固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪飞，周苏杨，苏立操，周云，尹帅，
申请(专利权)人：广西定尔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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