一种铸造用浇注装置制造方法及图纸

本申请涉及一种铸造用浇注装置，包括支撑部，支撑部包括底座和支腿，底座顶面设置有塑形部和驱动部，塑形部包括塑形槽、骨架及侧板，驱动部包括电推杆和连接块，电推杆的伸缩端通过连接块安装有能够活动盖合于塑形槽顶部的从动部，底座的底面设置有冷却结构；本申请优点在于，在脱模阶段，控制电推杆使其伸缩端推动与连接块固定连接的罩体向上移动，为了便于将成型桶从骨架的外壁取出，操作人员关闭限流阀，此时在气泵的持续排气下，骨架和侧板所围合形成的腔室内形成负压，继而骨架侧壁及其顶部的侧板向内凹陷，致使侧板脱离成型桶内壁，不再粘连以便于脱模，且冷风的灌入使得物件的成型速度相对提升，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及浇注铸造的，尤其是涉及一种铸造用浇注装置。

技术介绍

1、铸造是一种制造工艺，它涉及到将熔融的金属或合金倒入一个模具中，然后冷却和凝固，以形成所需的形状和尺寸，在铸造过程中需要使用到浇注装置将熔融金属在压力下注入模具，使其凝固成型。

2、现有的铸造用浇注装置在使用过程中，物件的成型速度相对较慢，这意味着在整个铸造过程中，我们需要花费更多的时间来等待物件完全成型，且在物件成型后，不易从模具上脱离，这可能会导致物件在脱模过程中受到损伤并影响其质量，同时，在一定程度上降低了生产效率，也增加了生产成本。

3、因此，为解决上述问题，本申请提供了一种铸造用浇注装置。

4、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种铸造用浇注装置。

2、本申请提供的一种铸造用浇注装置，包括支撑部，所述支撑部包括底座和支腿，其中所述支腿固定安装于底座底面四角，所述底座顶面设置有塑形部和驱动部，所述塑形部包括塑形槽、骨架及侧板，所述驱动部包括电推杆和连接块，其中所述电推杆固定安装于底座的顶面，且电推杆位于塑形槽的左右两端，所述电推杆的伸缩端固定连接有连接块，所述电推杆的伸缩端通过连接块安装有能够活动盖合于塑形槽顶部的从动部，所述底座的底面设置有冷却结构。

3、优选的，所述塑形槽固定安装于底座的顶面中心位置，所述骨架固定安装在位于塑形槽内侧的底座顶部，所述侧板固定安装于骨架顶壁及侧壁上。

4、优选的，所述从动部包括罩体和注料口，其中所述罩体的左右两端固定安装有连接块，所述罩体的顶部设置有用于填充物料的注料口。

5、优选的，所述冷却结构包括限流阀和气泵，所述限流阀和气泵均贯穿且固定安装于底座的底面。

6、优选的，所述侧板设定为具有一定韧性的板材。

7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

8、该铸造用浇注装置通过从动部、驱动部及冷却结构的配合使用，当罩体与塑形槽呈闭合状态时，将物料通过注料口灌入罩体、注料口与骨架、侧板所形成的注塑腔中，并等待其成型，在脱模阶段，控制电推杆使其伸缩端推动与连接块固定连接的罩体向上移动，为了便于将成型桶从骨架的外壁取出，操作人员关闭限流阀，此时在气泵的持续排气下，骨架和侧板所围合形成的腔室内形成负压，继而骨架侧壁及其顶部的侧板向内凹陷，致使侧板脱离成型桶内壁，不再粘连以便于脱模，且冷风的灌入使得物件的成型速度相对提升，提高了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造用浇注装置，包括支撑部(1)，所述支撑部(1)包括底座(101)和支腿(102)，其中所述支腿(102)固定安装于底座(101)底面四角，其特征在于：所述底座(101)顶面设置有塑形部(2)和驱动部(4)，所述塑形部(2)包括塑形槽(201)、骨架(202)及侧板(203)，所述驱动部(4)包括电推杆(401)和连接块(402)，其中所述电推杆(401)固定安装于底座(101)的顶面，且电推杆(401)位于塑形槽(201)的左右两端，所述电推杆(401)的伸缩端固定连接有连接块(402)，所述电推杆(401)的伸缩端通过连接块(402)安装有能够活动盖合于塑形槽(201)顶部的从动部(3)，所述底座(101)的底面设置有冷却结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用浇注装置，其特征在于：所述塑形槽(201)固定安装于底座(101)的顶面中心位置，所述骨架(202)固定安装在位于塑形槽(201)内侧的底座(101)顶部，所述侧板(203)固定安装于骨架(202)顶壁及侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用浇注装置，其特征在于：所述从动部(3)包括罩体(301)和注料口(302)，其中所述罩体(301)的左右两端固定安装有连接块(402)，所述罩体(301)的顶部设置有用于填充物料的注料口(302)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用浇注装置，其特征在于：所述冷却结构(5)包括限流阀(501)和气泵(502)，所述限流阀(501)和气泵(502)均贯穿且固定安装于底座(101)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用浇注装置，其特征在于：所述侧板(203)设定为具有一定韧性的板材。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造用浇注装置，包括支撑部(1)，所述支撑部(1)包括底座(101)和支腿(102)，其中所述支腿(102)固定安装于底座(101)底面四角，其特征在于：所述底座(101)顶面设置有塑形部(2)和驱动部(4)，所述塑形部(2)包括塑形槽(201)、骨架(202)及侧板(203)，所述驱动部(4)包括电推杆(401)和连接块(402)，其中所述电推杆(401)固定安装于底座(101)的顶面，且电推杆(401)位于塑形槽(201)的左右两端，所述电推杆(401)的伸缩端固定连接有连接块(402)，所述电推杆(401)的伸缩端通过连接块(402)安装有能够活动盖合于塑形槽(201)顶部的从动部(3)，所述底座(101)的底面设置有冷却结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用浇注装置，其特征在于：所述塑形槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅最杰，谢青，谢慢，
申请(专利权)人：安徽鸿腾雕塑有限公司，
类型：新型
国别省市：