【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于不锈钢管加工，具体的说是一种不锈钢管坡口切割设备。
技术介绍
1、不锈钢管是一种常见的不锈钢材料制品，不锈钢管具有耐腐蚀性强、重量相对较轻、强度高等特点，在较多领域中都会大量使用，在不锈钢管焊接前为了使焊接效果更好会需要对不锈钢管端口切割坡口，坡口可减少焊接时变形和裂纹的产生。
2、现有技术也提出一些不锈钢管坡口切割的解决方案，如公开号为cn114985820a的一项专利申请公开了一种稳定可靠的不锈钢管坡口切割机，通过设置支撑结构可使切割过程更稳定。
3、上述的技术方案在使用中会需要将不同直径的不锈钢管支撑在底座上，但是不锈钢管的重量较大，将不锈钢管向前推进过程会消耗大量的人力，且不同的不锈钢管的外径也不同，调节刀头的位置较为麻烦。
4、为此，本专利技术提供一种不锈钢管坡口切割设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种不锈钢管坡口切割设备，包括加工台，所述加工台的顶端设置有切刀，所述切刀的一侧设置有调节组件，所述切刀的另一侧设置有转动组件，所述加工台的上方设置有不锈钢管；所述调节组件包括固定在加工台顶端的支撑框；所述转动组件包括固定在加工台顶端远离支撑框一侧的支撑板，所述支撑板远离支撑框的一侧设置有第一电机，所述第一电机的底端安装在加工台的顶端，所述支撑板的内部转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱靠近第一
3、优选的，所述导向组件还包括设置在支撑环外侧的齿圈，所述支撑环的内部设置有六组等间距分布的导向辊，所述导向辊的外侧转动连接有导向架，所述导向架的顶端固定有第二转动柱，所述第二转动柱的顶端转动连接有升降柱，所述升降柱远离齿圈的一侧设置有限位架，所述限位架的底端与支撑环固定连接，所述限位架的顶端转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外部与升降柱的内部螺纹连接，所述螺纹柱的顶端固定有传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈之间啮合连接，所述支撑环的下方设置有第四电机，所述第四电机与加工台固定连接，所述第四电机的转轴端部与最下方的螺纹柱中部固定连接，所述加工台的内部开设有用于齿圈转动的槽体，所述齿圈远离传动齿轮一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的底端与支撑环固定连接，所述支撑柱的顶端固定有限位块，所述限位块的内部设置有滚柱用于对齿圈限位导向。
4、优选的，所述第二转动柱的外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与升降柱固定连接，所述复位弹簧的底端与导向架固定连接，所述导向辊与不锈钢管之间夹角呈45°。
5、优选的，所述调节组件还包括设置在支撑板和支撑框之间的限位壳，所述限位壳的底端与加工台固定连接，所述限位壳的内部转动连接有限位滚柱。
6、优选的，所述切刀的顶端固定有翻转杆，所述翻转杆一端设置有调节架，所述翻转杆的一端固定有转轴，所述翻转杆通过转轴与调节架之间转动连接，所述翻转杆的转轴另一端固定有蜗轮，所述调节架远离切刀的一端安装有第三电机，所述第三电机的转轴端部固定有蜗杆，所述蜗杆的两侧均通过支撑块与调节架转动连接，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。
7、优选的，所述翻转杆远离切刀的一端固定有导向滑柱，所述调节架远离切刀的一侧开设有导向槽，所述导向滑柱在导向槽的内部构成滑动结构。
8、优选的，所述支撑框的顶端固定有支撑架，所述支撑架靠近支撑框一侧安装有第二电机，所述支撑架的内部转动连接有螺纹杆，所述支撑架的内部设置有移动架，所述移动架与螺纹杆之间螺纹连接，所述第二电机的转轴端部与螺纹杆的一端固定连接，所述调节架靠近支撑架的一侧固定有滑块，所述移动架的内部开设有与滑块外径相匹配的滑槽，滑槽的内部固定有导向杆，导向杆贯穿在滑块的内部。
9、优选的，所述支撑架的上方设置有提升杆，所述支撑板的顶端固定有导向柱，所述提升杆靠近导向柱的一侧固定有套环，套环滑动连接在导向柱的外部，所述调节架的顶端固定有连接架，所述连接架的顶端固定有提升滑套，所述提升滑套套设在提升杆的外部。
10、优选的，所述提升杆远离导向柱的一侧固定有升降杆，所述升降杆底端靠近支撑环的一侧固定有导向滑条，所述升降杆的底端活动连接有滚珠，所述支撑框的顶端开设有与升降杆相匹配的通孔，所述升降杆贯穿在支撑框的通孔内部。
11、优选的，所述提升杆的套环一侧安装有微型电机，套环的内部设置有挤压块，所述微型电机转轴端部设置有螺纹，所述微型电机的转轴与挤压块螺纹连接。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术所述的一种不锈钢管坡口切割设备，通过设置六组导向辊可对不锈钢管的外部进行夹持，对不锈钢管起到了支撑的作用，通过复位弹簧带动导向辊复位可使导向辊能够横向纵向翻转，可在推动不锈钢管进入支撑框内部时导向辊处于横向可减少不锈钢管推动的力量，在转动块带动不锈钢管转动时导向辊处于纵向可对不锈钢管转动时进行支撑。
14、2.本专利技术所述的一种不锈钢管坡口切割设备，通过导向滑条带动提升杆可使切刀的高度根据不锈钢管的外径自动调节，减少人工调节所消耗的时间，且通过翻转杆带动切刀翻转调节切割坡度，能够适应更多环境下所需要的不锈钢管接口坡度。
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1.一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）的顶端设置有切刀（31），所述切刀（31）的一侧设置有调节组件，所述切刀（31）的另一侧设置有转动组件，所述加工台（1）的上方设置有不锈钢管（5）；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：所述导向组件还包括设置在支撑环（4）外侧的齿圈（41），所述支撑环（4）的内部设置有六组等间距分布的导向辊（43），所述导向辊（43）的外侧转动连接有导向架（431），所述导向架（431）的顶端固定有第二转动柱（432），所述第二转动柱（432）的顶端转动连接有升降柱（434），所述升降柱（434）远离齿圈（41）的一侧设置有限位架（437），所述限位架（437）的底端与支撑环（4）固定连接，所述限位架（437）的顶端转动连接有螺纹柱（435），所述螺纹柱（435）的外部与升降柱（434）的内部螺纹连接，所述螺纹柱（435）的顶端固定有传动齿轮（436），所述传动齿轮（436）与齿圈（41）之间啮合连接，所述支撑环（4）的下方设置有第四电机（42），所述第四电机（42）与加工台（1）固
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：所述第二转动柱（432）的外部套设有复位弹簧（433），所述复位弹簧（433）的顶端与升降柱（434）固定连接，所述复位弹簧（433）的底端与导向架（431）固定连接，所述导向辊（43）与不锈钢管（5）之间夹角呈45°。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：所述调节组件还包括设置在支撑板（2）和支撑框（3）之间的限位壳（35），所述限位壳（35）的底端与加工台（1）固定连接，所述限位壳（35）的内部转动连接有限位滚柱（351）。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：所述切刀（31）的顶端固定有翻转杆（311），所述翻转杆（311）一端设置有调节架（34），所述翻转杆（311）的一端固定有转轴，所述翻转杆（311）通过转轴与调节架（34）之间转动连接，所述翻转杆（311）的转轴另一端固定有蜗轮（312），所述调节架（34）远离切刀（31）的一端安装有第三电机（345），所述第三电机（345）的转轴端部固定有蜗杆（346），所述蜗杆（346）的两侧均通过支撑块与调节架（34）转动连接，所述蜗杆（346）与蜗轮（312）之间啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：所述翻转杆（311）远离切刀（31）的一端固定有导向滑柱（313），所述调节架（34）远离切刀（31）的一侧开设有导向槽（341），所述导向滑柱（313）在导向槽（341）的内部构成滑动结构。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：所述支撑框（3）的顶端固定有支撑架（32），所述支撑架（32）靠近支撑框（3）一侧安装有第二电机（321），所述支撑架（32）的内部转动连接有螺纹杆（322），所述支撑架（32）的内部设置有移动架（323），所述移动架（323）与螺纹杆（322）之间螺纹连接，所述第二电机（321）的转轴端部与螺纹杆（322）的一端固定连接，所述调节架（34）靠近支撑架（32）的一侧固定有滑块（342），所述移动架（323）的内部开设有与滑块（342）外径相匹配的滑槽，滑槽的内部固定有导向杆，导向杆贯穿在滑块（342）的内部。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：所述支撑架（32）的上方设置有提升杆（33），所述支撑板（2）的顶端固定有导向柱（331），所述提升杆（33）靠近导向柱（331）的一侧固定有套环，套环滑动连接在导向柱（331）的外部，所述调节架（34）的顶端固定有连接架（343），所述连接架（343）的顶端固定有提升滑套（344），所述提升滑套（344）套设在提升杆（33）的外部。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：所述提升杆（33）远离导向柱（331）的一侧固定有升降杆（332），所述升降杆（332）底端靠近支撑环（4）的一侧固定有导向滑条（333），所述升降杆（332）的底端活动连接有滚珠（334），所述支撑框...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）的顶端设置有切刀（31），所述切刀（31）的一侧设置有调节组件，所述切刀（31）的另一侧设置有转动组件，所述加工台（1）的上方设置有不锈钢管（5）；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：所述导向组件还包括设置在支撑环（4）外侧的齿圈（41），所述支撑环（4）的内部设置有六组等间距分布的导向辊（43），所述导向辊（43）的外侧转动连接有导向架（431），所述导向架（431）的顶端固定有第二转动柱（432），所述第二转动柱（432）的顶端转动连接有升降柱（434），所述升降柱（434）远离齿圈（41）的一侧设置有限位架（437），所述限位架（437）的底端与支撑环（4）固定连接，所述限位架（437）的顶端转动连接有螺纹柱（435），所述螺纹柱（435）的外部与升降柱（434）的内部螺纹连接，所述螺纹柱（435）的顶端固定有传动齿轮（436），所述传动齿轮（436）与齿圈（41）之间啮合连接，所述支撑环（4）的下方设置有第四电机（42），所述第四电机（42）与加工台（1）固定连接，所述第四电机（42）的转轴端部与最下方的螺纹柱（435）中部固定连接，所述加工台（1）的内部开设有用于齿圈（41）转动的槽体，所述齿圈（41）远离传动齿轮（436）一侧设置有支撑柱（44），所述支撑柱（44）的底端与支撑环（4）固定连接，所述支撑柱（44）的顶端固定有限位块（441），所述限位块（441）的内部设置有滚柱用于对齿圈（41）限位导向。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：所述第二转动柱（432）的外部套设有复位弹簧（433），所述复位弹簧（433）的顶端与升降柱（434）固定连接，所述复位弹簧（433）的底端与导向架（431）固定连接，所述导向辊（43）与不锈钢管（5）之间夹角呈45°。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：所述调节组件还包括设置在支撑板（2）和支撑框（3）之间的限位壳（35），所述限位壳（35）的底端与加工台（1）固定连接，所述限位壳（35）的内部转动连接有限位滚柱（351）。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管坡口切割设备，其特征在于：所述切刀（31）的顶端固定有翻转杆（311），所述翻转杆（311）一端设置有调节架（34），所述翻转杆（311）的一端固定有转轴，所述翻转杆（311）通过转轴与调节架（34）之间转动连接，所述翻转杆（311...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁剑鸣，
申请(专利权)人：江苏亚立特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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