【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于豆腐加工生产设备，特别是涉及一种工业化制备豆腐生产线。
技术介绍
1、豆腐是中国的传统食品，味美而养生。也是我国素食菜肴的主要原料，在先民记忆中刚开始很难吃，经过不断的改造，逐渐受到人们的欢迎，被人们誉为“植物肉”，制作豆腐的原料是黄豆、绿豆、白豆、豌豆等豆类。制作工艺一般是先把豆去壳洗净，洗净后放入水中，浸泡适当时间，再加一定比例的水，磨成生豆浆、再过滤掉加热煮沸、点卤，最后再进行挤压成型，由于豆腐制作用到的设备较多，设备关联性较差，制作豆腐工序分散，要靠人工进行加工，不能实现流水线生产。
2、现在豆腐生产厂家，很多工序采用人工生产，生产过程无法做到自动控制，生产效率低下，生产速度慢，不适合工厂大批量生产需要的工业化、自动化。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种工业化制备豆腐生产线，解决现在豆腐生产厂家，很多工序采用人工生产，生产过程无法做到自动控制，生产效率低下，生产速度慢，不适合工厂大批量生产需要的工业化、自动化的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种工业化制备豆腐生产线，包括粉碎箱、豆腐机、输送组件和压型组件，所述粉碎箱的顶端为开口状，所述粉碎箱的内部转动连接有粉碎杆，所述粉碎杆的周侧固定连接有粉碎刀片，所述粉碎箱的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置于粉碎杆的下方，所述搅拌杆的周侧固定连接有搅拌叶片，所述粉碎杆的一端与所述搅拌杆的一端之间安装有传动带，且三者之
4、所述输料管道的一端固定连接有浸泡箱，所述浸泡箱的顶端安装有进水管，所述进水管外接有水箱，所述豆腐机设置于浸泡箱的一侧，所述豆腐机与所述浸泡箱之间安装有连通管道，所述连通管道的周侧安装有抽吸泵，所述豆腐机的一侧设置有下料端；通过设置上述结构，黄豆碎浸泡好后，利用抽吸泵和连通管道将黄豆碎输送到豆腐机内，同时浸泡黄豆的水也直接导入豆腐机中，作为豆腐机的磨豆用水，不仅节约了新水的加入，也使浸泡水中的营养物质充分利用，并且减少废水的排放，也减低了磨浆的用水。
5、所述输送组件包括安装架和成型盒，所述安装架设置有两组，所述安装架的内部转动连接有转轴，两组所述转轴之间安装有输送带，且三者之间构成皮带轮传动结构，所述输送带设置于豆腐机下料端的下方，所述成型盒设置有多组，且多组成型盒放置于输送带的表面上。
6、其中一组所述安装架的侧面固定连有安装板，所述安装板的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有间歇齿轮，其中一组所述转轴的一端固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮设置于安装架的一侧，所述联动齿轮与所述间歇齿轮啮合。
7、所述压型组件包括连接架，所述连接架设置于输送带的一侧，所述连接架顶端的一侧面固定连接有连接板，所述连接板的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑杆，所述连接架的一侧面开设有滑槽，所述滑杆的一端设置于滑槽内，并与其滑动配合，另一组固定连接有压块，所述压块设置于输送带的上方，所述压块与所述成型盒相适配；通过设置上述结构，利用豆腐机进行磨浆、蒸煮及成型，并使成型后的豆腐渣通过下料端落到成型盒内，利用伺服电机带动间歇齿轮转动，进而通过间歇齿轮带动联动齿轮进行间歇转动，使输送带上输送的成型盒，进行有规律的移动和停顿，进而在电动伸缩杆的作用下，使滑杆在滑槽内往复滑动，从而使压块往复下压，对成型盒内的豆腐渣进行压模成型，提高生产效率，实现豆腐加工的工业化、流水线生产。
8、粉碎箱的一侧面固定连接有支撑架，所述粉碎箱的一侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述粉碎杆的一端固定连接；通过设置上述结构，利用驱动电机带动粉碎杆转动，在传动带的作用下，使搅拌杆转动，利用粉碎刀片对黄豆进行破碎加工，在搅拌叶片的配合下，使黄豆破碎成比较小的颗粒，再通过输料管道将黄豆碎通入浸泡箱内进行浸泡，使黄豆破碎后浸泡，加快其吸水速度，节约浸泡时间。
9、所述驱动电机、抽吸泵、豆腐机、伺服电机及电动伸缩杆均电性连接有外接电源。
10、本专利技术具有以下有益效果：
11、本专利技术通过设置粉碎箱，利用驱动电机带动粉碎杆转动，在传动带的作用下，使搅拌杆转动，利用粉碎刀片对黄豆进行破碎加工，在搅拌叶片的配合下，使黄豆破碎成比较小的颗粒，再通过输料管道将黄豆碎通入浸泡箱内进行浸泡，使黄豆破碎后浸泡，加快其吸水速度，节约浸泡时间；通过设置输送组件和压型组件，将浸泡好的黄豆碎利用连通管道输送到豆腐机内，进行磨浆、蒸煮及成型，并使成型后的豆腐渣通过下料端落到成型盒内，利用伺服电机带动间歇齿轮转动，进而通过间歇齿轮带动联动齿轮进行间歇转动，使输送带上输送的成型盒，进行有规律的移动和停顿，进而在电动伸缩杆的作用下，使压块往复下压，对成型盒内的豆腐渣进行压模成型，提高生产效率，实现豆腐加工的工业化、流水线生产。
12、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种工业化制备豆腐生产线，包括粉碎箱(1)、豆腐机(3)、输送组件(4)和压型组件(5)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶端为开口状，所述粉碎箱(1)的内部转动连接有粉碎杆(102)，所述粉碎杆(102)的周侧固定连接有粉碎刀片(106)，所述粉碎箱(1)的内部转动连接有搅拌杆(103)，所述搅拌杆(103)设置于粉碎杆(102)的下方，所述搅拌杆(103)的周侧固定连接有搅拌叶片(107)，所述粉碎杆(102)的一端与所述搅拌杆(103)的一端之间安装有传动带(104)，且三者之间构成皮带轮传动结构，所述传动带(104)设置于粉碎箱(1)的外侧，所述粉碎箱(1)的底端开设有出料口(108)，所述出料口(108)为三角形状，所述搅拌杆(103)设置于出料口(108)的上方，所述出料口(108)的一端固定连接有输料管道(105)。
2.根据权利要求1所述的一种工业化制备豆腐生产线，其特征在于，所述输料管道(105)的一端固定连接有浸泡箱(2)，所述浸泡箱(2)的顶端安装有进水管(201)，所述进水管(201)外接有水箱，所述豆腐机(3)设置于浸泡箱(2)的一侧，所述
3.根据权利要求2所述的一种工业化制备豆腐生产线，其特征在于，所述输送组件(4)包括安装架(41)和成型盒(43)，所述安装架(41)设置有两组，所述安装架(41)的内部转动连接有转轴，两组所述转轴之间安装有输送带(42)，且三者之间构成皮带轮传动结构，所述输送带(42)设置于豆腐机(3)下料端的下方，所述成型盒(43)设置有多组，且多组成型盒(43)放置于输送带(42)的表面上。
4.根据权利要求3所述的一种工业化制备豆腐生产线，其特征在于，其中一组所述安装架(41)的侧面固定连有安装板(44)，所述安装板(44)的内部安装有伺服电机(45)，所述伺服电机(45)的输出端固定连接有间歇齿轮(46)，其中一组所述转轴的一端固定连接有联动齿轮(47)，所述联动齿轮(47)设置于安装架(41)的一侧，所述联动齿轮(47)与所述间歇齿轮(46)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种工业化制备豆腐生产线，其特征在于，所述压型组件(5)包括连接架(51)，所述连接架(51)设置于输送带(42)的一侧，所述连接架(51)顶端的一侧面固定连接有连接板(52)，所述连接板(52)的内部安装有电动伸缩杆(53)，所述电动伸缩杆(53)的输出端固定连接有滑杆，所述连接架(51)的一侧面开设有滑槽(54)，所述滑杆的一端设置于滑槽(54)内，并与其滑动配合，另一组固定连接有压块(55)，所述压块(55)设置于输送带(42)的上方，所述压块(55)与所述成型盒(43)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种工业化制备豆腐生产线，其特征在于，粉碎箱(1)的一侧面固定连接有支撑架(101)，所述粉碎箱(1)的一侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述粉碎杆(102)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种工业化制备豆腐生产线，其特征在于，所述驱动电机、抽吸泵(301)、豆腐机(3)、伺服电机(45)及电动伸缩杆(53)均电性连接有外接电源。
...【技术特征摘要】
1.一种工业化制备豆腐生产线，包括粉碎箱(1)、豆腐机(3)、输送组件(4)和压型组件(5)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶端为开口状，所述粉碎箱(1)的内部转动连接有粉碎杆(102)，所述粉碎杆(102)的周侧固定连接有粉碎刀片(106)，所述粉碎箱(1)的内部转动连接有搅拌杆(103)，所述搅拌杆(103)设置于粉碎杆(102)的下方，所述搅拌杆(103)的周侧固定连接有搅拌叶片(107)，所述粉碎杆(102)的一端与所述搅拌杆(103)的一端之间安装有传动带(104)，且三者之间构成皮带轮传动结构，所述传动带(104)设置于粉碎箱(1)的外侧，所述粉碎箱(1)的底端开设有出料口(108)，所述出料口(108)为三角形状，所述搅拌杆(103)设置于出料口(108)的上方，所述出料口(108)的一端固定连接有输料管道(105)。
2.根据权利要求1所述的一种工业化制备豆腐生产线，其特征在于，所述输料管道(105)的一端固定连接有浸泡箱(2)，所述浸泡箱(2)的顶端安装有进水管(201)，所述进水管(201)外接有水箱，所述豆腐机(3)设置于浸泡箱(2)的一侧，所述豆腐机(3)与所述浸泡箱(2)之间安装有连通管道(302)，所述连通管道(302)的周侧安装有抽吸泵(301)，所述豆腐机(3)的一侧设置有下料端。
3.根据权利要求2所述的一种工业化制备豆腐生产线，其特征在于，所述输送组件(4)包括安装架(41)和成型盒(43)，所述安装架(41)设置有两组，所述安装架(41)的内部转动连接有转轴，两组所述转轴之间安装有输送带(42)，且三者之间构成皮带轮传动结构，所述输送带(42...
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