【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接模具相关，具体为一种可调型放热焊接模具。
技术介绍
1、放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头，常见的一种放热焊接的方式，是通过加热融化金属丝并将焊接各个待焊接的金属零件之间，完成焊缝的作业，具备焊接速度块，焊接精准度高等优点。
2、现有授权公告号为cn110227883b的中国专利，其公开了一种可调角度的放热焊模具，包括下模和可拆卸压合于下模上的上模，于所述上模与下模之间形成有熔接腔，于所述可调角度的放热焊模具的两个相对侧分别开有供待焊金属条伸入的且端面水平的扇形插口，各所述扇形插口形成于上模与下模之间，所述扇形插口的口径朝向所述熔接腔的方向渐缩并与所述熔接腔连通，于所述熔接腔内设有用于调节熔接腔焊接范围的调节机构，于所述上模上设有反应模，所述反应模具有与所述熔接腔连通的反应腔；该专利技术，具有可焊接不同角度的两根金属条，且操作简单的特点，适用于不同角度的两根金属条的焊接。
3、然而，该放热焊接模具在具体使用时存在以下缺陷：
4、现有的放热焊接模具在对待焊接的金属零件进行焊接时，进行焊接的金属零件的方向和位置难以确定，在实际操作时，难以满足大部分角度的零件放热焊接作业，同时，对于多组金属零件的焊接作业，需要分步进行，此时进行焊接而融化的金属丝用料会明显的增多，增加成本，且焊接位置的体积大小会明显增大，影响美观性以
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可调型放热焊接模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供的一种可调型放热焊接模具，包括模具座、左模具部件以及右模具部件，所述模具座的顶部一侧安装有左模具部件，所述模具座顶部的另一侧通过卡接机构安装在左模具部件的侧面，所述左模具部件和右模具部件的内部开设有加料部，所述加料部的侧面还设置有安装在左模具部件和右模具部件侧面的加料组件，所述卡接机构还包括有：
4、导轨连接组件，所述导轨连接组件安装在所述模具座的顶部，且安装在所述右模具部件的侧面，所述导轨连接组件设置有两组；
5、弹力恢复组件，所述弹力恢复组件安装在所述导轨连接组件的内部，且安装在所述右模具部件的侧面；
6、所述右模具部件和左模具部件的内壁设置有弹簧定位组件，且位于所述加料部的下方，所述弹簧定位组件对模具进行安装固定；
7、所述右模具部件的内部还安装有偏转组件，所述偏转组件位于金属丝入料部的下方且设置有两组，所述偏转组件位于加料部的顶部，所述金属丝入料部安装固定在右模具部件顶部的两侧；
8、所述左模具部件和右模具部件的顶部向外侧突出构成凸起部，所述凸起部顶部的外侧还套接有焊接嘴。
9、作为本专利技术的优选方案，所述加料部和加料组件均呈环形等距设置有四组，所述加料组件推动金属棒进入左模具部件和右模具部件的内部，所述加料部和加料组件处于同一水平面。
10、作为本专利技术的优选方案，所述加料组件包括有：
11、加料仓，所述加料仓通过螺栓安装固定在所述左模具部件和右模具部件的侧面，且位于所述加料部的侧面，所述加料仓的内部支撑有金属棒；
12、旋转杆，所述旋转杆贯穿所述加料仓设置，所述旋转杆的底部活动连接有推动部件，所述推动部件与加料仓活动连接；
13、其中，所述推动部件推动金属棒贯穿加料部进入左模具部件和右模具部件的内部。
14、作为本专利技术的优选方案，所述加料仓的内部中心处设置为中空，所述加料仓的上下两侧设置有导向杆，所述导向杆和推动部件活动连接；
15、其中，所述旋转杆和加料仓的内壁螺纹连接。
16、作为本专利技术的优选方案，所述导轨连接组件包括有：
17、滑轨，所述滑轨安装在所述模具座顶部的两侧，所述滑轨的外侧滑动连接有连接部件，所述连接部件焊接在右模具部件的左右两侧；
18、伸缩板，所述伸缩板活动连接在所述连接部件的内部，且延伸至所述连接部件的顶部，所述伸缩板滑动连接在竖直杆的外侧，所述竖直杆安装固定在所述右模具部件的侧面；
19、其中，所述连接部件的内部设置有弹力恢复组件。
20、作为本专利技术的优选方案，所述弹力恢复组件包括有：
21、定位杆件，所述定位杆件安装固定在所述伸缩板的底部，所述定位杆件贯穿连接部件设置，且延伸至定位孔的内部，所述定位孔呈阵列等距开设在滑轨的顶部；
22、阻挡块，所述阻挡块安装固定在所述连接部件的内部，且与所述定位杆件活动连接，所述阻挡块的下方设置有安装固定在定位杆件外侧的滑动块；
23、其中，所述滑动块滑动连接在连接部件的内部；
24、伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置在所述定位杆件的外侧，且位于所述阻挡块和滑动块之间。
25、作为本专利技术的优选方案，所述弹簧定位组件包括有：
26、单向杆，所述单向杆焊接在所述左模具部件和右模具部件的内壁，所述单向杆的侧面滑动连接有定位座，所述定位座的一侧设置有模具；
27、连接座，所述连接座安装固定在所述定位座的另一侧，所述连接座的内部转动连接有偏转杆，所述偏转杆的底部转动连接有挤压座；
28、支杆，所述支杆安装固定在所述左模具部件和右模具部件的内部，且滑动连接在所述挤压座的底部，所述支杆的侧面还设置有位于支杆和挤压座之间的复位弹簧。
29、作为本专利技术的优选方案，所述连接座、偏转杆、挤压座和复位弹簧均设置有两组，所述挤压座的结构形状为“h”形；
30、其中，所述支杆的左右两侧向外侧突出构成“凹”形。
31、作为本专利技术的优选方案，所述偏转组件包括有：
32、转动杆，所述转动杆贯穿连接筒设置，且所述连接筒安装固定在所述左模具部件和右模具部件的内部，所述连接筒的内壁设置有橡胶阻尼块，所述转动杆延伸至左模具部件和右模具部件的内部；
33、偏转部件，所述偏转部件安装固定在所述转动杆的底部，所述偏转部件位于金属丝入料部的下方。
34、作为本专利技术的优选方案，所述偏转部件的内部开设有金属丝导向槽，所述金属丝导向槽对金属丝进行导向支撑。
35、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
36、1、该可调型放热焊接模具，在对待焊接的金属零件进行焊接操作时，可通过呈环形等距设置的四组加料部、加料仓、旋转杆和推动部件的设计，分别将四组不同角度位置的金属零件分别放置进入加料仓的内部，之后在实际进行焊接作业时，可满足大部分情况下的焊接作业，同时上述进行焊接的金属零件，可通过每组旋转杆进行旋转的方式，带动推动部件和金属零件进行移动，将金属零件靠近待焊接零件的焊接部分，方便后续一次本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调型放热焊接模具，其特征在于：包括模具座(10)、左模具部件(20)以及右模具部件(30)，所述模具座(10)的顶部一侧安装有左模具部件(20)，所述模具座(10)顶部的另一侧通过卡接机构(40)安装在左模具部件(20)的侧面，所述左模具部件(20)和右模具部件(30)的内部开设有加料部(30i)，所述加料部(30i)的侧面还设置有安装在左模具部件(20)和右模具部件(30)侧面的加料组件(50)，所述卡接机构(40)还包括有：
2.根据权利要求1所述的一种可调型放热焊接模具，其特征在于：所述加料部(30i)和加料组件(50)均呈环形等距设置有四组，所述加料组件(50)推动金属棒进入左模具部件(20)和右模具部件(30)的内部，所述加料部(30i)和加料组件(50)处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种可调型放热焊接模具，其特征在于：所述加料组件(50)包括有：
4.根据权利要求3所述的一种可调型放热焊接模具，其特征在于：所述加料仓(501)的内部中心处设置为中空，所述加料仓(501)的上下两侧设置有导向杆(501i)，所述导
5.根据权利要求1所述的一种可调型放热焊接模具，其特征在于：所述导轨连接组件(60)包括有：
6.根据权利要求5所述的一种可调型放热焊接模具，其特征在于：所述弹力恢复组件(70)包括有：
7.根据权利要求1所述的一种可调型放热焊接模具，其特征在于：所述弹簧定位组件(80)包括有：
8.根据权利要求7所述的一种可调型放热焊接模具，其特征在于：所述连接座(803)、偏转杆(804)、挤压座(805)和复位弹簧(807)均设置有两组，所述挤压座(805)的结构形状为“H”形；
9.根据权利要求1所述的一种可调型放热焊接模具，其特征在于：所述偏转组件(90)包括有：
10.根据权利要求9所述的一种可调型放热焊接模具，其特征在于：所述偏转部件(903)的内部开设有金属丝导向槽(903i)，所述金属丝导向槽(903i)对金属丝进行导向支撑。
...【技术特征摘要】
1.一种可调型放热焊接模具，其特征在于：包括模具座(10)、左模具部件(20)以及右模具部件(30)，所述模具座(10)的顶部一侧安装有左模具部件(20)，所述模具座(10)顶部的另一侧通过卡接机构(40)安装在左模具部件(20)的侧面，所述左模具部件(20)和右模具部件(30)的内部开设有加料部(30i)，所述加料部(30i)的侧面还设置有安装在左模具部件(20)和右模具部件(30)侧面的加料组件(50)，所述卡接机构(40)还包括有：
2.根据权利要求1所述的一种可调型放热焊接模具，其特征在于：所述加料部(30i)和加料组件(50)均呈环形等距设置有四组，所述加料组件(50)推动金属棒进入左模具部件(20)和右模具部件(30)的内部，所述加料部(30i)和加料组件(50)处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种可调型放热焊接模具，其特征在于：所述加料组件(50)包括有：
4.根据权利要求3所述的一种可调型放热焊接模具，其特征在于：所述加料仓(501)的内部中心处设置为...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡轶峰，胡滨，刘成刚，
申请(专利权)人：湖北捷地安电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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