新型多角度加工四轴夹具制造技术

本技术涉及四轴夹具技术领域，具体的说是新型多角度加工四轴夹具，包括机架，所述机架的架壁处固定安装有四轴，所述四轴的驱动处安装有夹紧原材料的连接轴，所述机架的架壁处与支架的架壁处通过支撑柱固定连接，所述支架的架壁处通过螺栓安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端安装有夹紧原材料的夹具，所述机架的架壁处固定安装有一组对称的料槽板，所述机架的架壁处通过螺栓安装有推送气缸，所述推送气缸的输出端安装有送料托盘，连接轴夹住待加工产品右侧，待加工产品左右侧固定后，完成送料、夹持紧固所有加工前期动作，执行加工产品程序进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及四轴夹具，具体涉及新型多角度加工四轴夹具。

技术介绍

1、cnc加工型材一般因型材大小平面度不稳定以及需全加工，而导致型材漏白，多次装夹加工尺寸不稳定以及孔位偏值，且需多角度及夹位配合加工而达不到要求，或有较高的外观要求，外面不允许有碰划印，常用的辅助夹具一般夹持外观面固定，加工侧压或中间腔体，对产品造成碰划伤，压伤，变形，而且常用的辅助夹具夹持全铣件时，无法一次性加工出产品结构导致尺寸不稳定以及多次装夹影响外观。同一产品不同高度的也无法共用夹具，成本费用高，产品质量也得不到保证。为此，我们提出新型多角度加工四轴夹具。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本技术提供了新型多角度加工四轴夹具。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是新型多角度加工四轴夹具，包括机架，所述机架的架壁处固定安装有四轴，所述四轴的驱动处安装有夹紧原材料的连接轴，所述机架的架壁处与支架的架壁处通过支撑柱固定连接，所述支架的架壁处通过螺栓安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端安装有夹紧原材料的夹具，所述机架的架壁处固定安装有一组对称的料槽板，所述机架的架壁处通过螺栓安装有推送气缸，所述推送气缸的输出端安装有送料托盘。

3、通过采用上述技术方案，首先手动抬起料槽压杆，将原材料放置在料槽板间的间隙处后，放下压杆，底部原材料进入送料托盘处，通过外部的plc控制器对推料气缸进行控制，把原材料沿着送料托盘向左端移动进入连接轴后，到达指定位置，通过四轴驱动连接轴，使得连接轴对原材料进行夹紧，每加工完一片原材料，下片原材料自动补料到送料托盘内，如此循环，减少装夹次数和时间，且避免了由人工装夹不良引起的产品质量问题，原材料通过送料托盘和连接轴自动送料到左端，通过外部plc控制器对夹紧气缸进行控制，使得夹紧气缸带动夹具进行一端，原材再次向左端推进，夹具闭合，此时原材料左端已被夹具紧密夹持固定，待加工产品右侧位置处，连接轴夹住待加工产品右侧，待加工产品左右侧固定后，完成送料、夹持紧固所有加工前期动作，执行加工产品程序进行加工。

4、具体的，所述料槽板间的间隙处连接有压紧原材料的压杆。

5、通过采用上述技术方案，通过压杆方便对原材料进行下压。

6、具体的，所述机架的架壁处开设有横槽，且送料托盘贯穿横槽。

7、通过采用上述技术方案，方便送料托盘在机架顶部进行移动。

8、具体的，所述夹具位于连接轴的一侧。

9、通过采用上述技术方案，通过夹具方便对原材料一侧夹紧。

10、具体的，所述送料托盘位于料槽板间。

11、通过采用上述技术方案，通过送料托盘方便带动原材料移动。

12、本技术的有益效果：

13、(1)本技术所述的新型多角度加工四轴夹具，首先手动抬起料槽压杆，将原材料放置在料槽板间的间隙处后，放下压杆，底部原材料进入送料托盘处，通过外部的plc控制器对推料气缸进行控制，把原材料沿着送料托盘向左端移动进入连接轴后，到达指定位置，通过四轴驱动连接轴，使得连接轴对原材料进行夹紧，每加工完一片原材料，下片原材料自动补料到送料托盘内，如此循环，减少装夹次数和时间，且避免了由人工装夹不良引起的产品质量问题，原材料通过送料托盘和连接轴自动送料到左端，通过外部plc控制器对夹紧气缸进行控制，使得夹紧气缸带动夹具进行一端，原材再次向左端推进，夹具闭合，此时原材料左端已被夹具紧密夹持固定，待加工产品右侧位置处，连接轴夹住待加工产品右侧，待加工产品左右侧固定后，完成送料、夹持紧固所有加工前期动作，执行加工产品程序进行加工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.新型多角度加工四轴夹具，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的架壁处固定安装有四轴(7)，所述四轴(7)的驱动处安装有夹紧原材料的连接轴(2)，所述机架(1)的架壁处与支架(5)的架壁处通过支撑柱(3)固定连接，所述支架(5)的架壁处通过螺栓安装有夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)的输出端安装有夹紧原材料的夹具(6)，所述机架(1)的架壁处固定安装有一组对称的料槽板(9)，所述机架(1)的架壁处通过螺栓安装有推送气缸(11)，所述推送气缸(11)的输出端安装有送料托盘(10)。

2.根据权利要求1所述的新型多角度加工四轴夹具，其特征在于：所述料槽板(9)间的间隙处连接有压紧原材料的压杆(8)。

3.根据权利要求1所述的新型多角度加工四轴夹具，其特征在于：所述机架(1)的架壁处开设有横槽，且送料托盘(10)贯穿横槽。

4.根据权利要求1所述的新型多角度加工四轴夹具，其特征在于：所述夹具(6)位于连接轴(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的新型多角度加工四轴夹具，其特征在于：所述送料托盘(10)位于料槽板(9)间。

【技术特征摘要】

1.新型多角度加工四轴夹具，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的架壁处固定安装有四轴(7)，所述四轴(7)的驱动处安装有夹紧原材料的连接轴(2)，所述机架(1)的架壁处与支架(5)的架壁处通过支撑柱(3)固定连接，所述支架(5)的架壁处通过螺栓安装有夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)的输出端安装有夹紧原材料的夹具(6)，所述机架(1)的架壁处固定安装有一组对称的料槽板(9)，所述机架(1)的架壁处通过螺栓安装有推送气缸(11)，所述推送气缸(11)的输出端安装有送料托盘(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国豪，陈乐卫，危亮，夏杰，李航，陈乐平，
申请(专利权)人：浙江博秦精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：