预防切割偏移的自动分板机机构制造技术

技术编号:42985914 阅读:0 留言:0更新日期:2024-10-15 13:18
本技术公开了预防切割偏移的自动分板机机构,包括下夹板,所述下夹板的上方设有上夹板,所述下夹板和上夹板上均对称设有多个通孔;所述下夹板的两侧对称安装有U型连接板,所述U型连接板的上方螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接有对上夹板压紧固定的压紧板,通过上夹板和下夹板和橡胶垫对电路板的位置进行夹紧固定,使电路板的切割处位于通孔处,从而在进行切割时,可以对已经完成切割和正在进行切割的电路板全部进行限制固定,避免了电路板发生偏移影响正常切割的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分板机,具体为预防切割偏移的自动分板机机构


技术介绍

1、分板机通常是指线路板分板机,分板机被广泛应用于电子产品制造业,由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生,对产品品质造成严重影响,所以人工折板已基本上被机器分板所取代。

2、在电路板领域,为了提高加工生产效率,会将多个电路板设置在一个大型电路板上,当生产加工完毕后,再利用自动分板机对电路板进行切割分板。

3、在切割过程中,为了保证电路板不移位,会在分板机上设置夹持电路板的装置,但是目前的夹持装置只会在电路板的一侧对进其进行夹紧,对于另一侧由于需要不断的被推进移动,从而被切割下来,所以不便进行夹紧,这就导致切割时,被切割下来的电路容易因为偏移影响整体电路板的切割工作,同时整体的电路板未被固定的一侧也会发生分板机的运行,产生一定的振动,影响切割处的平整度。

4、为此,提出预防切割偏移的自动分板机机构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供预防切割偏移的自动分板机机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:预防切割偏移的自动分板机机构,包括下夹板,所述下夹板的上方设有上夹板,所述下夹板和上夹板上均对称设有多个通孔;

3、所述下夹板的两侧对称安装有u型连接板,所述u型连接板的上方螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接有对上夹板压紧固定的压紧板。

4、优选的:所述下夹板的上表面安装有下限位板,所述上夹板的下表面安装有上限位板。

5、优选的:所述下限位板的外侧壁与上限位板的内侧壁相贴合。

6、优选的:所述下夹板和上夹板上的多个通孔之间均对称安装有橡胶垫。

7、优选的:所述下夹板的上表面四角对称安装有限位杆,所述限位杆的顶端贯穿上夹板的四角。

8、优选的:所述下夹板安装于分板机上。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过上夹板和下夹板和橡胶垫对电路板的位置进行夹紧固定,使电路板的切割处位于通孔处,从而在进行切割时,可以对已经完成切割和正在进行切割的电路板全部进行限制固定,避免了电路板发生偏移影响正常切割的情况出现。

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【技术保护点】

1.预防切割偏移的自动分板机机构,包括下夹板(2),其特征在于:所述下夹板(2)的上方设有上夹板(1),所述下夹板(2)和上夹板(1)上均对称设有多个通孔(10);

2.根据权利要求1所述的预防切割偏移的自动分板机机构,其特征在于:所述下夹板(2)的上表面安装有下限位板(7),所述上夹板(1)的下表面安装有上限位板(9)。

3.根据权利要求2所述的预防切割偏移的自动分板机机构,其特征在于:所述下限位板(7)的外侧壁与上限位板(9)的内侧壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的预防切割偏移的自动分板机机构,其特征在于:所述下夹板(2)和上夹板(1)上的多个通孔(10)之间均对称安装有橡胶垫(8)。

5.根据权利要求1所述的预防切割偏移的自动分板机机构,其特征在于:所述下夹板(2)的上表面四角对称安装有限位杆(3),所述限位杆(3)的顶端贯穿上夹板(1)的四角。

6.根据权利要求1所述的预防切割偏移的自动分板机机构,其特征在于:所述下夹板(2)安装于分板机上。

【技术特征摘要】

1.预防切割偏移的自动分板机机构,包括下夹板(2),其特征在于:所述下夹板(2)的上方设有上夹板(1),所述下夹板(2)和上夹板(1)上均对称设有多个通孔(10);

2.根据权利要求1所述的预防切割偏移的自动分板机机构,其特征在于:所述下夹板(2)的上表面安装有下限位板(7),所述上夹板(1)的下表面安装有上限位板(9)。

3.根据权利要求2所述的预防切割偏移的自动分板机机构,其特征在于:所述下限位板(7)的外侧壁与上限位板(9)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾照国
申请(专利权)人:江苏凯思泰克智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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