【技术实现步骤摘要】
【】本技术主要涉及一种鞋头定型结构。
技术介绍
0、
技术介绍
1、鞋头定型机是制鞋生产线中的关键设备之一，主要用于鞋头的定型和整形。它可以帮助鞋头达到理想的形状，确保鞋子的舒适度和美观度。鞋头定型结构的工作原理主要是通过加热、加冷和压力作用，使鞋头材料变形，形成特定的形状。为方便鞋头定型机对鞋头加工，我们提出一种新的鞋头定型方案。
技术实现思路
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技术实现思路
1、为至少解决一项上述的问题，本技术提出了一种新的结构方案，本鞋头定型结构采用以下的技术方案：
2、一种鞋头定型结构，包括机架，安装在机架的定型模组、压型模组、气缸，气缸连接压型模组以驱动压型模组向定型模组移动，所述机架具有工作平台，定型模组安装在工作平台，压型模组设于定型模组的上方；
3、定型模组设有供鞋面放置的压合面，压型模组设有接合面，压合面朝向工作平台的上方，压型模组由气缸驱动向定型模组移动使压合面与接合面相压接。
4、优选地，定型模组包括导冷座、定型模、托料板、导柱和弹簧，导冷座安装在工作平台，且导冷座与定型模连接以向定型模传导温度；压合面设于定型模顶端，接合面设于压型模组的底端。
5、优选地，导柱安装在工作平台，弹簧套接于导柱，弹簧的一端与托料板连接，托料板设有通孔供导柱穿过，托料板活动穿接通孔以使托料板可沿着导柱移动。
6、优选地，所述托料板设有通口，通口贯穿托料板以供定型模从通口穿过托料板；通口的尺寸大于定型模的截面积，
7、优选地，压合面与接合面两者均具有弧度，且两者的弧度形状尺寸均相对应。
8、优选地，所述托料板朝向压型模组的端面设有刻度。
9、本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果：
10、本技术提供了一种鞋头定型结构，定型模组安装在工作平台上，其中定型模的压合面朝上，压型模组设于定型模组的上方，压合面的弧度是向下弯曲的，鞋面放置在压合面时鞋面的外衬面朝上，这样就可以直观观察外衬面的伸入量，方便控制加工定型；它具有结构简单、配合紧凑，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
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1.一种鞋头定型结构，包括机架，安装在机架的定型模组、压型模组、气缸，气缸连接压型模组以驱动压型模组向定型模组移动，其特征在于：所述机架具有工作平台，定型模组安装在工作平台，压型模组设于定型模组的上方；
2.根据权利要求1所述的鞋头定型结构，其特征在于：导柱安装在工作平台，弹簧套接于导柱，弹簧的一端与托料板连接，托料板设有通孔供导柱穿过，托料板活动穿接通孔以使托料板可沿着导柱移动。
3.根据权利要求1所述的鞋头定型结构，其特征在于：所述托料板设有通口，通口贯穿托料板以供定型模从通口穿过托料板；通口的尺寸大于定型模的截面积，压型模组的截面大于通口的尺寸。
4.根据权利要求1所述的鞋头定型结构，其特征在于：压合面与接合面两者均具有弧度，且两者的弧度形状尺寸均相对应。
5.根据权利要求1所述的鞋头定型结构，其特征在于：所述托料板朝向压型模组的端面设有刻度。
【技术特征摘要】
1.一种鞋头定型结构，包括机架，安装在机架的定型模组、压型模组、气缸，气缸连接压型模组以驱动压型模组向定型模组移动，其特征在于：所述机架具有工作平台，定型模组安装在工作平台，压型模组设于定型模组的上方；
2.根据权利要求1所述的鞋头定型结构，其特征在于：导柱安装在工作平台，弹簧套接于导柱，弹簧的一端与托料板连接，托料板设有通孔供导柱穿过，托料板活动穿接通孔以使托料板可沿着导柱移动。
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