【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢铁冶金
，具体涉及了一种混铁炉侧兑铁流铁槽。
技术介绍
传统的混铁炉铁水由混铁炉炉顶上的兑铁口兑入混铁炉，兑铁时产生大量的烟 尘，混铁炉的烟尘严重污染了环境，而且铁水由铁水罐兑入混铁炉的同时，飘浮在铁水表面 的铁渣也一同倒入混铁炉中，使得混铁炉内铁水液面位置的耐火材料侵蚀严重，降低了炉 衬的使用寿命。因此近年来，众多的钢铁企业对混铁炉的兑铁方式改为了侧兑铁，当需要兑 铁水时，兑铁车开向混铁炉至兑铁水处，铁水罐由天车吊起，并向兑铁槽兑入铁水，铁水由 兑铁槽进入流铁槽，再流入混铁炉内。侧兑铁流铁槽原设计为粘土砖砌筑，伸入炉内的部 分，槽壳受高温作用，尽管流铁槽的槽壳材质为耐热铸铁，仍然会出现变形、开裂，导致内衬 耐火砖脱落，同时流铁槽外壳变形，需要更换新槽壳，整体使用寿命一般是3 5天。这样 就造成了耐火材料和耐热铸铁槽壳的极大浪费。
技术实现思路
为克服现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种混铁炉侧兑铁流铁 槽。 为实现上述目的，本技术采取了如下的技术方案 —种混铁炉侧兑铁流铁槽，包括槽壳及设置在其内的内衬，其改进之处在于槽壳 为内部中空结构，在槽壳侧面分别设置进水口和出水口，以方便利用循环水对槽壳进行冷 却，提高流铁槽的使用寿命。 为方便形成冷热循环，提高冷却效率，所述进水口优选设置在槽壳侧面的前底端， 所述出水口优选设置在槽壳侧面的后中端或后上端，不使用时槽壳内积水由进水口排尽。 为进一步提高流铁槽的使用寿命，槽壳设置在位于混铁炉炉外部分的流铁槽(流 铁槽伸入混铁炉炉内部分无槽壳)，内衬优选设计为整体预制件结构，预制件由铝碳化硅质 材料...
【技术保护点】
一种混铁炉侧兑铁流铁槽，包括槽壳及设置在其内的内衬，其特征在于：槽壳为内部中空结构，在槽壳上分别设置进水口和出水口。
【技术特征摘要】
一种混铁炉侧兑铁流铁槽，包括槽壳及设置在其内的内衬，其特征在于槽壳为内部中空结构，在槽壳上分别设置进水口和出水口。2. 如权利要求1所述的混铁炉侧兑铁流铁槽，其特征在于所述进水口设置在槽壳侧面的前底端，所述出水口设置在槽壳侧面的后中端或后上端。3. 如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新生，赵建立，白周义，冯周阳，
申请(专利权)人：巩义市益丰耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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