【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及带式输送机，具体涉及一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置。
技术介绍
1、滚筒是带式输送机最关键组成部分之一，滚筒的筒体一般由筒皮和两个轮毂组成，轮毂与筒皮之间通过焊接形成一体，因此两道环形焊缝的焊接质量直接决定滚筒的性能。对于厚度超过20mm筒皮的来说，两道环形焊缝的焊接温度有特殊要求，必须进行焊接前预热，且预热温度需要达到规范要求。如果采用人工预热，一是增加操作人员劳动强度，且存在一定的操作安全隐患；二是预热不一定均匀，预热效果无法保证。
2、因此，现有对滚筒筒体两道环形焊缝的预热由于人工干涉存在可靠性不高的技术问题，由此可见，如何提高对滚筒筒体焊缝加热的可靠性为本领域需解决的问题。
技术实现思路
1、针对于现有对滚筒筒体焊缝预热存在可靠性不高的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其通过装置结构代替了人工对滚筒筒体进行预热，大大提高了对带式输送机滚筒筒体焊缝进行预热的可靠性。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供了一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，包括平台组件，底座组件，固定支撑组件、移动支撑组件以及预热组件，所述底座组件对称设置于平台组件上并可沿着平台组件进行移动，调节底座组件之间的间距，所述固定支撑组件以及移动支撑组件相对设置并分别安装于底座组件上，移动支撑组件可沿着底座组件相对固定支撑组件进行位移，调节固定支撑组件与移动支撑组件之间的间距，所述预热组件与移动支撑组件配合连接，并可跟随移动支撑组件进行位
3、进一步地，所述底座组件是由第一固定底座和第二固定底座构成，所述第一固定底座和第二固定底座对称设置与平台组件上且之间配合设有驱动组件，所述平台组件端面设有滑槽，所述第一固定底座固定设置于平台组件上，第二固定组件与滑槽配合设置，在驱动组件的驱动下，可沿着滑槽相对第一固定组件进行移动，来调节底座组件之间的间距。
4、进一步地，所述固定底座上设有固定安装面和移动安装面，所述固定安装面用于固定支撑组件的安装，所述移动安装面用于安装移动支撑组件，所述移动支撑组件可在移动安装面进行移动，来调节移动支撑组件与固定支撑组件之间区域的大小。
5、进一步地，所述固定底座的移动安装面上两侧设有滑槽以及中间设有多组定位孔，移动支撑组件可沿着滑槽进行滑动，调整到位后通过定位孔将移动支撑组件与固定底座进行定位固定。
6、进一步地，所述固定支撑组件包括第一滚轮支架和若干第一滚轮；所述若干第一滚轮分布于第一滚轮支架上，且两端分别通过铰接结构与第一滚轮支架连接，滚筒筒体的放置于第一滚轮上，滚筒筒体可在第一滚轮上进行滚动。
7、进一步地，所述第一滚轮外包有阻燃橡胶。
8、进一步地，所述移动支撑组件包括第二滚轮支架，驱动电机以及若干第二滚轮；
9、所述若干第二滚轮分布于第二滚轮支架上，且两端分别通过铰接结构与第二滚轮支架连接，滚筒筒体的放置于第二滚轮上，滚筒筒体可在第二滚轮上进行滚动；
10、所述驱动电机设置于第二滚轮支架的侧壁，并与第二滚轮驱动连接，通过驱动电机带动第二滚轮按照设定的转速旋转。
11、进一步地，所述第二滚轮外包有阻燃橡胶。
12、进一步地，所述第二滚轮支架上配合设有用于安装预热组件的沟槽，用于与预热组件配合连接。
13、进一步地，所述预热组件包括火焰枪和支撑梁，所述支撑梁两端分别卡在两侧第二滚轮支架上的沟槽内进行安装，所述火焰枪的两端卡合在支撑梁上。
14、本专利技术提供的带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，器可代替人工对滚筒筒体进行预热，避免了操作时的安全隐患，同时，通过电机带动第二滚轮按照设定的转速旋转，能够保证对滚筒筒体焊缝的预热均匀。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其特征在于，包括平台组件，底座组件，固定支撑组件、移动支撑组件以及预热组件，所述底座组件对称设置于平台组件上并可沿着平台组件进行移动，调节底座组件之间的间距，所述固定支撑组件以及移动支撑组件相对设置并分别安装于底座组件上，移动支撑组件可沿着底座组件相对固定支撑组件进行位移，调节固定支撑组件与移动支撑组件之间的间距，所述预热组件与移动支撑组件配合连接，并可跟随移动支撑组件进行位移来调整预热组件相对滚筒筒体之间的位置关系。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其特征在于，所述底座组件是由第一固定底座和第二固定底座构成，所述第一固定底座和第二固定底座对称设置与平台组件上且之间配合设有驱动组件，所述平台组件端面设有滑槽，所述第一固定底座固定设置于平台组件上，第二固定组件与滑槽配合设置，在驱动组件的驱动下，可沿着滑槽相对第一固定组件进行移动，来调节底座组件之间的间距。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其特征在于，所述固定底座上设有固定安装面和移动安装面，所述固定安装面用于固定
4.根据权利要求3所述的一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其特征在于，所述固定底座的移动安装面上两侧设有滑槽以及中间设有多组定位孔，移动支撑组件可沿着滑槽进行滑动，调整到位后通过定位孔将移动支撑组件与固定底座进行定位固定。
5.根据权利要求4所述的一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其特征在于，所述固定支撑组件包括第一滚轮支架和若干第一滚轮；所述若干第一滚轮分布于第一滚轮支架上，且两端分别通过铰接结构与第一滚轮支架连接，滚筒筒体的放置于第一滚轮上，滚筒筒体可在第一滚轮上进行滚动。
6.根据权利要求5所述的一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其特征在于，所述第一滚轮外包有阻燃橡胶。
7.根据权利要求4所述的一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其特征在于，所述移动支撑组件包括第二滚轮支架，驱动电机以及若干第二滚轮；
8.根据权利要求7所述的一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其特征在于，所述第二滚轮外包有阻燃橡胶。
9.根据权利要求7所述的一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其特征在于，所述第二滚轮支架上配合设有用于安装预热组件的沟槽，用于与预热组件配合连接。
10.根据权利要求9所述的一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其特征在于，所述预热组件包括火焰枪和支撑梁，所述支撑梁两端分别卡在两侧第二滚轮支架上的沟槽内进行安装，所述火焰枪的两端卡合在支撑梁上。
...【技术特征摘要】
1.一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其特征在于，包括平台组件，底座组件，固定支撑组件、移动支撑组件以及预热组件，所述底座组件对称设置于平台组件上并可沿着平台组件进行移动，调节底座组件之间的间距，所述固定支撑组件以及移动支撑组件相对设置并分别安装于底座组件上，移动支撑组件可沿着底座组件相对固定支撑组件进行位移，调节固定支撑组件与移动支撑组件之间的间距，所述预热组件与移动支撑组件配合连接，并可跟随移动支撑组件进行位移来调整预热组件相对滚筒筒体之间的位置关系。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其特征在于，所述底座组件是由第一固定底座和第二固定底座构成，所述第一固定底座和第二固定底座对称设置与平台组件上且之间配合设有驱动组件，所述平台组件端面设有滑槽，所述第一固定底座固定设置于平台组件上，第二固定组件与滑槽配合设置，在驱动组件的驱动下，可沿着滑槽相对第一固定组件进行移动，来调节底座组件之间的间距。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机滚筒筒体焊缝预热装置，其特征在于，所述固定底座上设有固定安装面和移动安装面，所述固定安装面用于固定支撑组件的安装，所述移动安装面用于安装移动支撑组件，所述移动支撑组件可在移动安装面进行移动，来调节移动支撑组件与固定支撑组件之间区域的大小。
4.根据权利要求3所述的一种带式输送机滚筒筒体焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐传刚，宋兴元，李柳，卢舟燕，邵娜，韩越，孙明辉，
申请(专利权)人：中煤科工集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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