一种应用电控式气驱增压泵的激光切割机制造技术

技术编号:42985218 阅读:11 留言:0更新日期:2024-10-15 13:18
本技术公开一种应用电控式气驱增压泵的激光切割机,包括激光切割头的吹气嘴和气路连接吹气嘴的增压系统,在激光切割机中应用电控式气驱增压泵作为压缩恒压气源的增压系统,该增压系统气路连接吹气嘴提供恒压输出气源,吹气嘴吹出的恒压气流对准激光切割头的切割方向。本技术提供一种应用电控式气驱增压泵的激光切割机,采用电控式气驱增压泵对压缩气体进行增压,吹气嘴吹出的高压气体洁净无油污,本应用电控式气驱增压泵的激光切割机具有体积小、能耗低、噪音小的优点,高压气体吹出时带走激光切割过程中产生的热量,给激光切割头的镜片降温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割,尤其是涉及一种应用电控式气驱增压泵的激光切割机


技术介绍

1、激光切割是利用激光器瞬间产生的高功率、高密度的聚集激光束扫描材料表面,材料瞬间熔化或气化,再用高压气体对激光头进行冷却降温,从而达到保护激光头及其中的镜片组的目的。激光切割机在进行切割时,高压气体跟随切割头移动,将切割头射出的激光对材料切割产生高温和废料进行吹除、将熔化或气化物质从切缝中吹走并带走热量,避免激光头受高温影响、灰尘和烟雾污染,同时提高切割质量。现有的激光切割机在产生高压气体方面,工厂气源站采用螺杆高压空压机为工厂所有设备需要提供的首次增压的低压气体,低压气体从储气罐中输出无法满足激光切割机压力要求,进而针对具体不同型号的激光切割机再独自配备螺杆高压空压机对低压气体需进行二次增压,要达到激光切割机所需气压的高压空压机则需提高高压空压机功率,对应则大大增加了体积和能耗等。因此,该要达到激光切割机气压要求配备的二次增压的螺杆高压空压机的功率、体积、噪音、供气气压稳定性和技术要求等比首次低压增压的空压机更高,具有螺杆高压空压机体积大、噪音大、能耗高和供气气压不稳定性等缺点,运行同时会产生大量的热量等无法克服的缺陷,通常将低压增压和高压空压机置于室外或单独机房设置,通过螺杆高压空压机要保证高源气源的输出,需要保证持续不间断运行,噪音问题无法克服,对外界和厂区都产生不利的环保影响。而且,螺杆高压空压机机体内的油气会对所增压气体造成油污污染而难于去除,对激光头输出高压气体时,激光头镜片会由于油污的附着而损坏,频繁维护、保养及更换激光镜片造成损失而提高生产成本。针对前述问题,目前暂无有效的解方案。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在提供一种应用电控式气驱增压泵的激光切割机,应用电控式气驱增压泵对激光切割机使用的压缩气体进行增压,具有供气气压稳定、产生无油污的洁净气体、能耗低、噪音小和体积小的技术效果。经应用电控式气驱增压泵二次增压供应给激光切割机的高压气体能稳定吹出时恒压高压气体,保证稳定带走激光切割过程中所产生的热量,给激光切割头的镜片降温的技术目的,实现节能、降噪、降低设备成本和维护成本的目的。

2、为实现上述目的,本技术提供的技术方案是:一种应用电控式气驱增压泵的激光切割机,包括激光切割头的吹气嘴和气路连接吹气嘴的增压系统,在激光切割机中应用电控式气驱增压泵作为压缩恒压气源的增压系统,该增压系统气路连接吹气嘴提供恒压输出气源,吹气嘴吹出的恒压气流对准激光切割头的切割方向。

3、本技术采用上述技术方案,增压系统连接主要由空压机产生压缩气体的气源,增压系统将压缩气体经过增压后输送至吹气嘴,吹气嘴吹出恒压气流,通过增压系统的增压,保障吹气嘴吹出的压缩气体的压力。经应用电控式气驱增压泵二次增压供应给激光切割机的高压气体能稳定吹出时恒压高压气体,保证稳定带走激光切割过程中所产生的热量,给激光切割头的镜片降温的技术目的,实现节能、降噪、降低设备成本和维护成本的目的。采用电控式气驱增压泵替换现有的螺杆高压空压机作为压缩恒压气源的增压系统,电控式气驱增压泵通过其内部的活塞杆与活塞挤压增压方式实现增压目的,相对于现有的螺杆高压空压机,电控式气驱增压泵采用活塞杆和活塞在其内腔往复直线运动,实现挤压高压气体、使高压气体补充到直接通过增压泵的气流中,实现增压目的,活塞及活塞杆设置在增压泵内腔中,其仅有沿增压泵轴向上的往复运动,相对于螺杆高压空压机的模式,增压泵的结构具有体积小的特点。在工作中,现有的螺杆高压空压机进行二次增压将产生63分贝以上的噪音,采用电控式气驱增压泵的活塞杆与活塞在增压泵的内腔中呈密封状态下直线往复运动,能够将产生的噪音降至43分贝以下,具有噪音低的特点。现有的螺杆高压空压机在进行增压时,气流通过螺杆高压空压机的增压,会产生一定的热量,而电控式气驱增压泵进行增压时,部分高压气体推动电控式气驱增压泵的活塞杆及活塞动作、部分高压气体进入到增压泵的内腔中,在增压泵的驱动下,活塞在增压泵内腔中挤压高压气体,使高压气体补充到直接通过电控式气驱增压泵的高压气体中,实现增压目的,整个流程不会产生热量。采用电控式气驱增压泵进行增压,通过循环气管连通增压后的气流,实现循环利用、辅助增压的目的,可提升增压泵的增压性能。具有传动结构稳定,泵体结构简单,出力调整容易,高出力,能耗低,所占用的空间小,鼓掌少无温升之困扰,寿命长,噪声小等核心特性,相对于现有的螺杆高压空压机,能够节约70%-80%的能耗。

4、上述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,增压系统包括储气罐一和储气罐二,储气罐一连接气源,电控式气驱增压泵连接储气罐一和储气罐二,将储气罐一的气体增压后存储入储气罐二中,储气罐二气路连接吹气嘴提供恒压输出气源。电控式气驱增压泵接通储气罐一,并将从储气罐一输出的高压气体进行增压后输送至储气罐二中储存,提高从储气罐二中输出的高压气体的压力。

5、上述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,电控式气驱增压泵与储气罐二之间设有冷冻干燥机。电控式气驱增压泵连接储气罐一对所输送的压缩气体进行增压,增压后的压缩气体通过冷冻干燥机冷却、干燥后进入到储气罐二中,储气罐二通过管道连接吹气嘴,吹气嘴与激光切割头的激光束同步射出,吹气嘴吹出的压缩气体干燥、洁净、不会发生粘附粉尘现象,有效保护激光切割头的激光镜头。

6、上述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,气源通过气动三联件与储气罐一连接。气源产生的压缩气体通过气动三联件过滤、减压、喷雾的作用,过滤从气源接通进来的高压气流并进行减压使高压气流进入到储气罐一中。

7、上述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,电控式气驱增压泵设有若干个,分别与储气罐一与冷冻干燥机连接。设置若干个电控式气驱增压泵并联,提高增压效果。

8、上述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,电控式气驱增压泵上设有电磁阀,储气罐一与电控式气驱增压泵之间设有油雾器,该油雾器与电磁阀连接。油雾器将润滑油雾化、随压缩气体进入到电磁阀中,电磁阀控制雾化后的润滑油进入到两电控式气驱增压泵中,对电控式气驱增压泵进行润滑。

9、上述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,储气罐一和储气罐二的顶部设有安全阀、底部设有排气阀。安全阀在储气罐内的压力过高时释放部分的压力,避免储气罐的压缩气体压力过大,排气阀用于排出储气罐内的压缩气体。

10、上述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,储气罐一和储气罐二设有储气气压表。储气压力表用于测量和指示储气罐中的压缩气体的气体压力。

11、上述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,储气罐二与吹气嘴连接的管路上设有高压过滤器。高压过滤器用于滤去压缩空气中的固态和液态杂质。

12、上述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,储气罐二与吹气嘴连接的管路上还设有高压减压阀。高压减压阀用于调节从储气罐二中输出的压缩气体的压力,使其满足吹气嘴吹出的压缩气体的压力要求。

13、上述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,储本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用电控式气驱增压泵的激光切割机,包括激光切割头(11)的吹气嘴(12)和气路连接吹气嘴(12)的增压系统(1a),在激光切割机中应用电控式气驱增压泵(4)作为压缩恒压气源的增压系统(1a),该增压系统(1a)气路连接吹气嘴(12)提供恒压输出气源,吹气嘴(12)吹出的恒压气流对准激光切割头(11)的切割方向。

2.根据权利要求1所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:增压系统(1a)包括储气罐一(3)和储气罐二(6),储气罐一(3)连接气源(1),电控式气驱增压泵(4)连接储气罐一(3)和储气罐二(6),将储气罐一(3)的气体增压后存储入储气罐二(6)中,储气罐二(6)气路连接吹气嘴(12)提供恒压输出气源。

3.根据权利要求2所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:电控式气驱增压泵(4)与储气罐二(6)之间设有冷冻干燥机(5)。

4.根据权利要求2所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:气源(1)通过气动三联件(2)与储气罐一(3)连接。

5.根据权利要求3所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:电控式气驱增压泵(4)设有若干个,分别与储气罐一(3)与冷冻干燥机(5)连接。

6.根据权利要求5所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:电控式气驱增压泵(4)上设有电磁阀(14),储气罐一(3)与电控式气驱增压泵(4)之间设有油雾器(13),该油雾器(13)与电磁阀(14)连接。

7.根据权利要求2所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:储气罐一(3)和储气罐二(6)的顶部设有安全阀(31)、底部设有排气阀(32)。

8.根据权利要求2所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:储气罐一(3)和储气罐二(6)设有储气气压表(33)。

9.根据权利要求2所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:储气罐二(6)与吹气嘴(12)连接的管路(7)上设有高压过滤器(8)。

10.根据权利要求9所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:储气罐二(6)与吹气嘴(12)连接的管路(7)上还设有高压减压阀(9)。

11.根据权利要求2所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:储气罐二(6)与吹气嘴(12)连接的管路(7)上还设有吹气气压表(10)。

12.根据权利要求1-10任一项所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:电控式气驱增压泵(4)包括左缸筒(41)、右缸筒(42)、及设于中间的中缸筒(43),左缸筒(41)、右缸筒(42)及中缸筒(43)活动穿设有活塞杆(44),活塞杆(44)上间隔设有分别对应左缸筒(41)、右缸筒(42)及中缸筒(43)中的活塞(45),中缸筒(43)上设有进出气口(433),储气罐一(3)连接进出气口(433)和电磁阀(14),电磁阀(14)切换高压气体进入到左缸筒(41)或右缸筒(42)中,驱动活塞(45)往复运动。

13.根据权利要求12所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:左缸筒(41)的外端设有左端盖(411),右缸筒(42)的外端设有右端盖(421),中缸筒(43)与左缸筒(41)和右缸筒(42)相连接的两端设有第一端盖(431)和第二端盖(432),进出气口(433)设在第一端盖(431)或第二端盖(432)上,左端盖(411)、右端盖(421)上设有控制气管(46),控制气管(46)通过左端盖(411)和右端盖(421)与电磁阀(14)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种应用电控式气驱增压泵的激光切割机,包括激光切割头(11)的吹气嘴(12)和气路连接吹气嘴(12)的增压系统(1a),在激光切割机中应用电控式气驱增压泵(4)作为压缩恒压气源的增压系统(1a),该增压系统(1a)气路连接吹气嘴(12)提供恒压输出气源,吹气嘴(12)吹出的恒压气流对准激光切割头(11)的切割方向。

2.根据权利要求1所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:增压系统(1a)包括储气罐一(3)和储气罐二(6),储气罐一(3)连接气源(1),电控式气驱增压泵(4)连接储气罐一(3)和储气罐二(6),将储气罐一(3)的气体增压后存储入储气罐二(6)中,储气罐二(6)气路连接吹气嘴(12)提供恒压输出气源。

3.根据权利要求2所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:电控式气驱增压泵(4)与储气罐二(6)之间设有冷冻干燥机(5)。

4.根据权利要求2所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:气源(1)通过气动三联件(2)与储气罐一(3)连接。

5.根据权利要求3所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:电控式气驱增压泵(4)设有若干个,分别与储气罐一(3)与冷冻干燥机(5)连接。

6.根据权利要求5所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:电控式气驱增压泵(4)上设有电磁阀(14),储气罐一(3)与电控式气驱增压泵(4)之间设有油雾器(13),该油雾器(13)与电磁阀(14)连接。

7.根据权利要求2所述的应用电控式气驱增压泵的激光切割机,其特征在于:储气罐一(3)和储气罐二(6)的顶部设有安全阀(31)、底部设有排气阀(32)。

8.根据权利要求2所述的应用电控式气驱增压泵的激光切...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浔周柱
申请(专利权)人:广东久力气动液压有限公司
类型:新型
国别省市:

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