【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到铸管生产中废气处理，具体涉及到一种用于喷涂工序有机废气处理的前置净化装置。
技术介绍
1、球墨铸铁管在生产过程中，需要在外壁喷涂防腐漆，比如高氯化聚乙烯防腐漆，在防腐喷漆工序中会产生含有有机物的废气；通常这些有机废气会通过一整套处理系统进行无害化净化处理，比如选用蓄热燃烧(rto)工艺净化处理：废气预处理+沸石转轮吸附浓缩+蓄热氧化，为防止沸石转轮堵塞，废气进入沸石转轮前需增设喷淋塔+多级过滤器进行预处理，把废气中的杂质及颗粒物进行过滤，保证沸石转轮的使用寿命。
2、rto设施运行一段时间后，发现过滤器和转轮里面会出现黄色油状物，且为酸性，通过后期分析化验得知：高氯化聚乙烯防腐漆产生的有机废气中含有含氯化合物，经焚烧炉高温燃烧产生的废气，在经过喷淋塔喷淋后湿度较大，高温除湿后会生成新的酸性物质，长期使用，对设备造成腐蚀。
3、而且采用喷淋塔处理这种有机废气，废水产生的浮渣及沉渣等需经收集和干化后方可打包清运，操作较为复杂，还存在二次污染的风险。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于喷涂工序有机废气处理的前置净化装置，避免喷漆有机废气处理系统设备腐蚀问题和系统产生废水存在的环境二次污染风险。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种用于喷涂工序有机废气处理的前置净化装置，包括机架，所述机架上设有过滤箱体室，所述过滤箱体室内设有干式过滤系统，所述过滤箱体室上方外侧设有反吹系统，所述
4、本有机废气前置净化装置(预处理装置)通过干式过滤的方式，能够将铸管喷漆过程中产生的有机废气中高氯化聚乙烯颗粒或者粉末分离出来，并集中收集起来，避免直接排放污染环境，也避免了采用喷淋处理方式造成的二次污染，而且整个装置结构简单，易于操作和使用，便于设备管理。
5、采用本有机废气前置净化装置处理高氯化聚乙烯防腐漆的漆雾，还可以避免设备被腐蚀的问题，处理过程中不会存在酸性物质溶于水的情况，从而避免了设备内部及管道被酸性溶液腐蚀的问题。
6、所述干式过滤系统起到主要过滤作用，能够将有机废气中是固定颗粒和粉末分离出来，排向下方的灰斗，经所述灰斗收集后可由所述排灰组件排出。
7、所述反吹系统的设置，能够对所述干式过滤系统进行反吹，起到清理干式过滤系统的作用，减少粉尘附着在其滤筒上。
8、进一步的，所述干式过滤系统包括设置在所述过滤箱体室内部上方的花格板，所述花格板下方连接安装有若干规则排列的滤筒。所述花格板起到分隔作用，也起到连接安装所述滤筒的作用，这些滤筒竖向的布置在其下方，能够将气体中的粉尘阻挡在外，起到过滤作用。
9、进一步的，所述过滤箱体室的上方还设有可启闭的箱体仓盖，所述箱体仓盖的尺寸小于所述过滤箱体室的顶面尺寸，所述箱体仓盖的四周还设有护栏。
10、进一步的，所述反吹系统包括气包、主气管、分气管和反吹阀，所述气包通过支撑架安装于所述过滤箱体室的外侧壁，所述主气管连接所述气包并通过若干管支架安装于所述过滤箱体室的另一外侧壁，所述分气管分别连接所述主气管并在连接处设置有所述反吹阀，所述分气管分别伸入所述过滤箱体室内。
11、进一步的，所述灰斗的斗壁倾斜50～70°设置，所述斗壁的内侧分别设有防粘附涂层。通过这样的设置，能够减少摩擦力和附着力，便于粉尘下滑。
12、进一步的，所述灰斗的斗壁外侧还设有激振器，借助振打去除堆积和附着的粉尘。
13、进一步的，所述排灰组件包括设置在所述灰斗下方出灰口处的手动闸阀，以及连接在所述手动闸阀下方的集灰袋。当所述灰斗内粉尘收集到一定量后，打开所述手动闸阀，利用所述集灰袋收集排出的粉尘即可。
14、进一步的，所述过滤箱体室和所述灰斗上分别设有可启闭的检查门。
15、进一步的，所述过滤箱体室的外侧还设置有爬梯，所述机架具有多根支撑立柱，所述支撑立柱的底部设有支撑底板。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本有机废气前置净化装置通过干式过滤的方式，能够将铸管喷漆过程中产生的有机废气中高氯化聚乙烯颗粒或者粉末分离出来，并集中收集起来，避免直接排放污染环境，也避免了采用喷淋处理方式造成的二次污染，而且整个装置结构简单，易于操作和使用；2、采用本有机废气前置净化装置处理高氯化聚乙烯防腐漆的漆雾，还可以避免设备被腐蚀的问题，处理过程中不会存在酸性物质溶于水的情况，从而避免了设备内部及管道被酸性溶液腐蚀的问题；3、所述干式过滤系统起到主要过滤作用，能够将有机废气中是固定颗粒和粉末分离出来，排向下方的灰斗，经所述灰斗收集后可由所述排灰组件排出；所述反吹系统的设置，能够对所述干式过滤系统进行反吹，起到清理干式过滤系统的作用，减少粉尘附着在其滤筒上；4、除尘灰和高氯化聚乙烯粉尘可以直接装袋清运，操作简单，便于管理。
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1.一种用于喷涂工序有机废气处理的前置净化装置，包括机架，所述机架上设有过滤箱体室，其特征在于，所述过滤箱体室内设有干式过滤系统，所述过滤箱体室上方外侧设有反吹系统，所述反吹系统连接至所述干式过滤系统；所述过滤箱体室的下方设有灰斗，所述灰斗的下方设有排灰组件；所述灰斗的侧壁上设有进风口，所述进风口用于接收含有高氯化聚乙烯的漆雾，所述过滤箱体室的侧壁上设有出风口；
2.根据权利要求1所述的用于喷涂工序有机废气处理的前置净化装置，其特征在于，所述过滤箱体室的上方还设有可启闭的箱体仓盖，所述箱体仓盖的尺寸小于所述过滤箱体室的顶面尺寸，所述箱体仓盖的四周还设有护栏。
3.根据权利要求1所述的用于喷涂工序有机废气处理的前置净化装置，其特征在于，所述反吹系统包括气包、主气管、分气管和反吹阀，所述气包通过支撑架安装于所述过滤箱体室的外侧壁，所述主气管连接所述气包并通过若干管支架安装于所述过滤箱体室的另一外侧壁，所述分气管分别连接所述主气管并在连接处设置有所述反吹阀，所述分气管分别伸入所述过滤箱体室内。
4.根据权利要求1所述的用于喷涂工序有机废气处理的前置净
5.根据权利要求1所述的用于喷涂工序有机废气处理的前置净化装置，其特征在于，所述灰斗的斗壁外侧还设有激振器。
6.根据权利要求1所述的用于喷涂工序有机废气处理的前置净化装置，其特征在于，所述过滤箱体室和所述灰斗上分别设有可启闭的检查门。
7.根据权利要求1所述的用于喷涂工序有机废气处理的前置净化装置，其特征在于，所述过滤箱体室的外侧还设置有爬梯，所述机架具有多根支撑立柱，所述支撑立柱的底部设有支撑底板。
...【技术特征摘要】
1.一种用于喷涂工序有机废气处理的前置净化装置，包括机架，所述机架上设有过滤箱体室，其特征在于，所述过滤箱体室内设有干式过滤系统，所述过滤箱体室上方外侧设有反吹系统，所述反吹系统连接至所述干式过滤系统；所述过滤箱体室的下方设有灰斗，所述灰斗的下方设有排灰组件；所述灰斗的侧壁上设有进风口，所述进风口用于接收含有高氯化聚乙烯的漆雾，所述过滤箱体室的侧壁上设有出风口；
2.根据权利要求1所述的用于喷涂工序有机废气处理的前置净化装置，其特征在于，所述过滤箱体室的上方还设有可启闭的箱体仓盖，所述箱体仓盖的尺寸小于所述过滤箱体室的顶面尺寸，所述箱体仓盖的四周还设有护栏。
3.根据权利要求1所述的用于喷涂工序有机废气处理的前置净化装置，其特征在于，所述反吹系统包括气包、主气管、分气管和反吹阀，所述气包通过支撑架安装于所述过滤箱体室的外侧壁，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海顺，田凤祥，窦海燕，王利君，
申请(专利权)人：黄石新兴管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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