一种新型矿用风机叶片制造技术

技术编号:42984641 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-15 13:18
本技术公开了一种新型矿用风机叶片,属于离心风机技术领域,叶片本体的一端设有卡块,卡块的一侧卡接有凸台,凸台的表面固定连接有卡板,叶片本体的表面卡接有限位板,限位板的表面设有环形等距分布的限位槽,限位板和凸台的中心位置设有同心同轴的第二防滑槽和第一防滑槽,第二防滑槽和第一防滑槽的内壁接触连接有连接轴,该新型矿用风机叶片,通过卡板设置的凸台以及限位板和限位槽,可以对叶片本体进行卡接固定,大大的提高了叶片的安装效率,同时便于后期的维修更换,并且通过限位板和卡板设置的防滑槽以及连接轴,可以避免风机轴杆在旋转过程中与限位板和卡板旋转打滑,保证了风机叶片的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心风机,更具体地说,涉及一种新型矿用风机叶片


技术介绍

1、矿用风机作为矿业安全生产的主要技术装备,是矿井通风系统的重要组成部分,是矿井安全生产和灾害防治的基础。

2、目前,矿用风机包括离心风机,但是离心风机设置的风机叶片通过螺母紧固,由于风机叶片数量较多,大大的降低了叶片的组装效率,而且后期更换时也较为费时,并且组装完成的叶片在风机轴杆旋转时,容易导致轴杆与连接轮盘之间发生打滑旋转,降低了叶片的工作稳定性。

3、例如,公告号cn218581905u公开的一种矿用离心式风机叶片,包括离心机体,离心机体的上端固定焊接有出风管,离心机体的一侧固定安装有电机,电机的转轴固定连接有转动轴,转动轴的一端设置有凹槽。

4、由上述公开方案可知,叶片通过连接板和卡环夹紧,但是卡环与连接板通过多个固定杆和螺帽紧固,在装拆时较为繁琐费时,并且风机转动轴和固定套的截面形状均为圆形,其防滑面积小,容易因为磨损而导致转动轴与固定套之间发生旋转打滑,降低了叶片的工作稳定性。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型矿用风机叶片,该新型矿用风机叶片,通过卡板设置的凸台以及限位板和限位槽,可以对叶片本体进行卡接固定,大大的提高了叶片的安装效率,同时便于后期的维修更换,并且通过限位板和卡板设置的防滑槽以及连接轴,可以避免风机轴杆在旋转过程中与限位板和卡板旋转打滑,保证了风机叶片的工作稳定性。

2、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

3、一种新型矿用风机叶片,包括叶片本体,所述叶片本体的一端设有卡块,所述卡块的一侧卡接有凸台,所述凸台的表面固定连接有卡板,所述叶片本体的表面卡接有限位板,所述限位板的表面设有环形等距分布的限位槽,所述限位板和凸台的中心位置设有同心同轴的第二防滑槽和第一防滑槽,所述第二防滑槽和第一防滑槽的内壁接触连接有连接轴,所述连接轴的表面固定套接有挡块,所述挡块的侧面固定连接有风机轴杆,该新型矿用风机叶片,通过卡板设置的凸台以及限位板和限位槽,可以对叶片本体进行卡接固定,大大的提高了叶片的安装效率,同时便于后期的维修更换,并且通过限位板和卡板设置的防滑槽以及连接轴,可以避免风机轴杆在旋转过程中与限位板和卡板旋转打滑,保证了风机叶片的工作稳定性。

4、进一步的,所述凸台的侧面开有环形等距分布的卡槽,所述卡槽的内壁与卡块的表面接触连接,所述卡槽和卡块的截面形状均为燕尾形,便于快速的对叶片本体进行预定位。

5、进一步的,所述连接轴的截面形状为多边形,所述连接轴的一端通过螺纹连接有紧固杆,所述紧固杆的一端设置有限位帽,连接轴可以增加与卡板和限位板的接触面积,防止其旋转打滑。

6、进一步的,所述卡块的长度尺寸小于叶片本体的宽度尺寸,所述叶片本体的两个长边表面分别与限位槽的内壁以及卡板的表面接触挤压,保证了叶片本体的卡接位置稳定性。

7、进一步的,所述凸台的中心位置设有通孔,所述通孔的内壁与紧固杆的表面接触连接,便于通过紧固杆对卡板、限位板以及连接轴进行紧固。

8、进一步的,所述第二防滑槽和第一防滑槽的截面形状均为多边形。

9、相比于现有技术,本技术的优点在于:

10、(1)本方案通过卡板设置的凸台以及限位板和限位槽,可以对叶片本体进行卡接固定,大大的提高了叶片的安装效率,同时便于后期的维修更换。

11、(2)本方案通过限位板和卡板设置的防滑槽以及连接轴,可以避免风机轴杆在旋转过程中与限位板和卡板旋转打滑,保证了风机叶片的工作稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型矿用风机叶片,包括叶片本体(1),其特征在于:所述叶片本体(1)的一端设有卡块(11),所述卡块(11)的一侧卡接有凸台(21),所述凸台(21)的表面固定连接有卡板(2),所述叶片本体(1)的表面卡接有限位板(3),所述限位板(3)的表面设有环形等距分布的限位槽(31),所述限位板(3)和凸台(21)的中心位置设有同心同轴的第二防滑槽(32)和第一防滑槽(23),所述第二防滑槽(32)和第一防滑槽(23)的内壁接触连接有连接轴(42),所述连接轴(42)的表面固定套接有挡块(41),所述挡块(41)的侧面固定连接有风机轴杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型矿用风机叶片,其特征在于:所述凸台(21)的侧面开有环形等距分布的卡槽(22),所述卡槽(22)的内壁与卡块(11)的表面接触连接,所述卡槽(22)和卡块(11)的截面形状均为燕尾形。

3.根据权利要求1所述的一种新型矿用风机叶片,其特征在于:所述连接轴(42)的截面形状为多边形,所述连接轴(42)的一端通过螺纹连接有紧固杆(43),所述紧固杆(43)的一端设置有限位帽(44)。p>

4.根据权利要求1所述的一种新型矿用风机叶片,其特征在于:所述卡块(11)的长度尺寸小于叶片本体(1)的宽度尺寸,所述叶片本体(1)的两个长边表面分别与限位槽(31)的内壁以及卡板(2)的表面接触挤压。

5.根据权利要求1所述的一种新型矿用风机叶片,其特征在于:所述凸台(21)的中心位置设有通孔(24),所述通孔(24)的内壁与紧固杆(43)的表面接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型矿用风机叶片,其特征在于:所述第二防滑槽(32)和第一防滑槽(23)的截面形状均为多边形。

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【技术特征摘要】

1.一种新型矿用风机叶片,包括叶片本体(1),其特征在于:所述叶片本体(1)的一端设有卡块(11),所述卡块(11)的一侧卡接有凸台(21),所述凸台(21)的表面固定连接有卡板(2),所述叶片本体(1)的表面卡接有限位板(3),所述限位板(3)的表面设有环形等距分布的限位槽(31),所述限位板(3)和凸台(21)的中心位置设有同心同轴的第二防滑槽(32)和第一防滑槽(23),所述第二防滑槽(32)和第一防滑槽(23)的内壁接触连接有连接轴(42),所述连接轴(42)的表面固定套接有挡块(41),所述挡块(41)的侧面固定连接有风机轴杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型矿用风机叶片,其特征在于:所述凸台(21)的侧面开有环形等距分布的卡槽(22),所述卡槽(22)的内壁与卡块(11)的表面接触连接,所述卡槽(22)和卡块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:王柏清王德军
申请(专利权)人:淄博恒鼎风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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