【技术实现步骤摘要】
本技术属于预制混凝土，具体是指一种预制混凝土构件。
技术介绍
1、预制混凝土构件是实现主体结构预制的基础。现有的装配式结构中，各预制构件的拼接处一般都是使用钢筋进行连接，具体是将各预制构件竖向分布，并使用钢筋连接以及套筒灌浆连接和间接搭接浆锚连接等，连接操作较为繁琐，成本相对较高，且连接后的预制混凝土构件之间是硬性连接，安装的精度要求高，容易造成预制混凝土构件之间因挤压而损坏。
2、因此，需要一种预制混凝土构件以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供预制混凝土构件，通过第一推块推动楔块的水平方向的移动转化为锁紧柱的竖直方向和第二推块的反向水平移动，实现预制混凝土构件的连接和预制混凝土构件之间的减震缓冲。
2、本技术采取的技术方案如下：本技术提供一种预制混凝土构件，包括构件本体，所述构件本体的厚度所在侧壁对称设有连接组件，所述构件本体的厚度所在侧壁阵列设有插孔，所述插孔设于两个连接组件之间，所述构件本体与插孔相对的侧壁阵列设有钢筋，所述构件本体与插孔相对的侧壁对称设有第一推块，所述构件本体的上下两端面设有锁紧组件。
3、进一步地，所述构件本体的厚度所在侧壁对称设有第二推槽和第一推槽，所述第二推槽设于第一推槽的外侧，所述构件本体的上壁和下壁对称设有安装槽，所述安装槽的底壁设有传动孔，所述安装槽与第一推槽和第二推槽相连通。
4、进一步地，所述连接组件包括第二推块、楔块和缓冲垫，所述第二推块滑动设于第
5、进一步地，所述第一推块与第一推槽对应设置，所述第一推块的端部为斜面，所述第一推块的斜面上设有滑动槽，所述滑动槽的上端的两内侧壁对称设有固定挡条，所述楔块的下壁的斜面的下部设有限位滑条，所述限位滑条呈t字型设置。
6、进一步地，所述锁紧组件包括盖板、锁紧柱、卡块和卡紧弹簧，所述盖板固定设于安装槽内，所述盖板的上壁设有卡槽，所述卡槽的底壁设有锁紧孔，所述锁紧孔与传动孔连通，所述锁紧柱设于楔块的上壁，所述锁紧柱滑动设于锁紧孔内，所述锁紧柱的外壁沿着圆周方向阵列设有弹簧放置孔，所述卡紧弹簧设于弹簧放置孔内，所述卡块滑动设于弹簧放置孔内，所述卡块设于卡紧弹簧的端部。
7、进一步地，所述锁紧孔的直径小于卡槽的直径。
8、进一步地，所述插孔与钢筋对应设置。
9、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
10、1、两个构件本体对接时，第一推块插入到第一推槽内，第一推块向前推动楔块，楔块向上移动，楔块上的限位滑条沿着滑动槽进入到固定挡条与滑动槽之间，从而楔块和第一推块连接在一起；
11、2、楔块向上推动锁紧柱，当卡块进入到卡槽内，卡紧弹簧向外将卡块弹开，卡块从弹簧放置孔内伸出，从而卡块卡在卡槽的底壁上，由于楔块和第一推块连接在一起，进而两个构件本体自动连接在一起；
12、3、当楔块向上移动时，楔块向前推动第二推块，第二推块推动缓冲垫，缓冲垫作用在两个构件本体之间起到缓冲的作用。
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1.预制混凝土构件，包括构件本体（1），其特征在于：所述构件本体（1）的厚度所在侧壁对称设有连接组件（2），所述构件本体（1）的厚度所在侧壁阵列设有插孔（3），所述插孔（3）设于两个连接组件（2）之间，所述构件本体（1）与插孔（3）相对的侧壁阵列设有钢筋（4），所述构件本体（1）与插孔（3）相对的侧壁对称设有第一推块（5），所述构件本体（1）的上下两端面设有锁紧组件（6）。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件，其特征在于：所述构件本体（1）的厚度所在侧壁对称设有第二推槽（7）和第一推槽（8），所述第二推槽（7）设于第一推槽（8）的外侧，所述构件本体（1）的上壁和下壁对称设有安装槽（9），所述安装槽（9）的底壁设有传动孔（10），所述安装槽（9）与第一推槽（8）和第二推槽（7）相连通。
3.根据权利要求2所述的预制混凝土构件，其特征在于：所述连接组件（2）包括第二推块（11）、楔块（12）和缓冲垫（13），所述第二推块（11）滑动设于第二推槽（7）内，所述第二推块（11）的端部为斜面，所述楔块（12）滑动设于传动孔（10）内，所述楔块（12）的上壁和下壁
4.根据权利要求3所述的预制混凝土构件，其特征在于：所述第一推块（5）与第一推槽（8）对应设置，所述第一推块（5）的端部为斜面，所述第一推块（5）的斜面上设有滑动槽（14），所述滑动槽（14）的上端的两内侧壁对称设有固定挡条（15），所述楔块（12）的下壁的斜面的下部设有限位滑条（16），所述限位滑条（16）呈T字型设置。
5.根据权利要求4所述的预制混凝土构件，其特征在于：所述锁紧组件（6）包括盖板（17）、锁紧柱（18）、卡块（19）和卡紧弹簧（20），所述盖板（17）固定设于安装槽（9）内，所述盖板（17）的上壁设有卡槽（21），所述卡槽（21）的底壁设有锁紧孔（22），所述锁紧孔（22）与传动孔（10）连通，所述锁紧柱（18）设于楔块（12）的上壁，所述锁紧柱（18）滑动设于锁紧孔（22）内，所述锁紧柱（18）的外壁沿着圆周方向阵列设有弹簧放置孔（23），所述卡紧弹簧（20）设于弹簧放置孔（23）内，所述卡块（19）滑动设于弹簧放置孔（23）内，所述卡块（19）设于卡紧弹簧（20）的端部。
6.根据权利要求5所述的预制混凝土构件，其特征在于：所述锁紧孔（22）的直径小于卡槽（21）的直径。
7.根据权利要求6所述的预制混凝土构件，其特征在于：所述插孔（3）与钢筋（4）对应设置。
...【技术特征摘要】
1.预制混凝土构件，包括构件本体（1），其特征在于：所述构件本体（1）的厚度所在侧壁对称设有连接组件（2），所述构件本体（1）的厚度所在侧壁阵列设有插孔（3），所述插孔（3）设于两个连接组件（2）之间，所述构件本体（1）与插孔（3）相对的侧壁阵列设有钢筋（4），所述构件本体（1）与插孔（3）相对的侧壁对称设有第一推块（5），所述构件本体（1）的上下两端面设有锁紧组件（6）。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件，其特征在于：所述构件本体（1）的厚度所在侧壁对称设有第二推槽（7）和第一推槽（8），所述第二推槽（7）设于第一推槽（8）的外侧，所述构件本体（1）的上壁和下壁对称设有安装槽（9），所述安装槽（9）的底壁设有传动孔（10），所述安装槽（9）与第一推槽（8）和第二推槽（7）相连通。
3.根据权利要求2所述的预制混凝土构件，其特征在于：所述连接组件（2）包括第二推块（11）、楔块（12）和缓冲垫（13），所述第二推块（11）滑动设于第二推槽（7）内，所述第二推块（11）的端部为斜面，所述楔块（12）滑动设于传动孔（10）内，所述楔块（12）的上壁和下壁为斜面，所述第二推块（11）的端部与楔块（12）下壁的斜面滑动配合，所述缓冲垫（13）设于第二推块（11）的外端面，所述缓冲垫（13）滑动设于第二推槽（7）内。...
【专利技术属性】
技术研发人员：白连超，
申请(专利权)人：岫岩满族自治县岫建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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