System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 摄像组件、内窥镜及摄像组件的加工方法技术_技高网

摄像组件、内窥镜及摄像组件的加工方法技术

技术编号:42984375 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-15 13:17
本发明专利技术公开了一种摄像组件、内窥镜及摄像组件的加工方法。摄像组件包括摄像模组、转接电路板和连接线。所述摄像模组与所述转接电路板电连接,所述转接电路板上设置有多个导电连接部,多个所述导电连接部沿平行于第一直线的方向依次设置;所述连接线包括扁平主体和多根线芯,多根所述线芯设置于所述扁平主体内沿并呈直线排列,多根所述线芯与多个所述导电连接部一一对应地连接。本申请的摄像组件、内窥镜及摄像组件的加工方法可以解决现有技术中的内窥镜加工过程中的生产效率低、人工劳动成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗器械,具体而言,涉及一种摄像组件、内窥镜及摄像组件的加工方法


技术介绍

1、内窥镜是一种先进的医用电子光学仪器,设计用于微创地插入人体的体腔(如消化道、呼吸道、泌尿道、血管等)或脏器内腔(如胆囊、膀胱等),以实现对这些内部结构的直接观察、诊断和治疗。

2、目前,内窥镜的前端头内部设置有摄像模组,该摄像模组与尾部控制单元之间连接有多根独立设置的线束。实际生产内窥镜的过程中,该多根线束通过人工手工剥线、理线的焊线方式一根根地焊接在摄像模组上,人工劳动强度高,生产效率低。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种摄像组件、内窥镜及摄像组件的加工方法,以至少解决现有技术中的内窥镜加工过程中的生产效率低、人工劳动强度高的问题。

2、根据本专利技术的一个方面,提供了一种摄像组件,包括:

3、摄像模组;

4、转接电路板,所述摄像模组与所述转接电路板电连接,所述转接电路板上设置有多个导电连接部,多个所述导电连接部沿平行于第一直线的方向依次设置;

5、连接线,所述连接线包括扁平主体和多根线芯,多根所述线芯设置于所述扁平主体内沿并呈直线排列,多根所述线芯与多个所述导电连接部一一对应地连接。

6、进一步地,所述扁平主体的横截面呈长条形,多根所述线芯沿所述长条形的长度方向依次并排设置。

7、进一步地,所述摄像模组可沿第二直线方向运动,所述第一直线与所述第二直线交叉。

8、进一步地,所述第一直线方向与所述第二直线方向之间的夹角为30°至90°。

9、进一步地,多个所述导电连接部排列呈一列或者两列,且各列所述导电连接部排列形成的直线均平行于所述第一直线方向;所述连接线的根数与所述导电连接部的列数相等。

10、进一步地,摄像组件还包括照明元件,所述照明元件包括多个,多个所述照明元件均与所述转接电路板电连接并分别设置于所述摄像模组相对的两侧。

11、进一步地,所述转接电路板包括第一平板部,所述摄像组件还包括支架,所述支架设置于所述第一平板部上并位于所述摄像模组的侧面,所述照明元件固定设置在所述支架背离所述第一平板部的端部。

12、进一步地,所述转接电路板包括第二平板部、第一支撑部以及第二支撑部,所述第一支撑部和第二支撑部分别设置在所述第二平板部的两侧并与所述第二平板部一体成型,所述第一支撑部、所述第二支撑部以及所述第二平板部围设形成凹槽,所述凹槽内安装有所述摄像模组,所述第一支撑部以及所述第二支撑部背离所述第二平板部的一端设置有所述照明元件。

13、进一步地,所述导电连接部包括smt贴片,其中,

14、所述smt贴片通过锡层连接于所述转接电路板上;和/或,

15、所述smt贴片与所述线芯焊接连接。

16、进一步地,所述连接线包括至少一根,当所述连接线为多根时,多根所述连接线上的多根所述线芯的排列形成的直线均与所述第一直线平行。

17、进一步地,所述扁平主体包括屏蔽层和套设在所述屏蔽层外部的保护层,所述线芯包括信号线、电源线以及接地线中的至少之一,至少所述信号线和所述电源线嵌设于所述屏蔽层内。

18、进一步地,在所述连接线的两端,所述屏蔽层具有凸出于所述保护层的第一裸露段,所述线芯具有凸出于所述屏蔽层的第二裸露段,所述线芯包括外包膜和设置于所述外包膜内部的中心导体,所述中心导体具有凸出于所述外包膜的第三裸露段。

19、进一步地,所述摄像组件还包括尾端控制板,所述尾端控制板包括第一平面,所述连接线远离所述摄像模组的一端焊接在所述第一平面上,且多根所述线芯所处的平面与所述第一平面平行。

20、另一方面,本专利技术还提供了一种内窥镜,所述内窥镜包括上述的摄像组件。

21、第三方面,本专利技术还提供了一种摄像组件的加工方法,所述摄像组件的加工方法用于加工上述的摄像组件,所述摄像组件的加工方法包括:

22、步骤s1:接收控制程序,使预定加工设备利用第一加工工艺将摄像模组固定在转接电路板上,并同时将smt贴片固定在转接电路板上;

23、步骤s2:利用预定加工设置对连接线进行剥线,并利用第二加工工艺将连接线的两端分别固定连接在smt贴片和尾端控制板上。

24、进一步地,所述第一加工工艺包括蘸锡或气动点锡或钢网刷锡;和/或,

25、所述第二加工工艺包括激光焊接。

26、在本专利技术中,由于摄像模组上设置有多个沿平行于第一直线的方向设置的导电连接部,对应地,连接线包括多根沿平行于第一直线的方向设置的线芯,如此,在连接导电连接部和线芯的过程中,无需对线芯进行理线,可以配置自动剥线机器对连接线进行剥线,然后使多根线芯与多个导电连接部一一对应地连接在一起即可。

27、相对于现有技术而言,本申请通过使多个导电连接部沿平行于第一直线的方向依次排布,并配合具有沿平行于第一直线的方向排布的多根线芯的连接线,可以省去连接过程中的理线步骤,且便于实现自动化加工,能够有效降低摄像组件生产过程中的人工劳动强度,提高摄像组件的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种摄像组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述扁平主体(21)的横截面呈长条形,多根所述线芯(22)沿所述长条形的长度方向依次并排设置。

3.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述摄像模组(10)可沿第二直线方向运动,所述第一直线与所述第二直线交叉。

4.根据权利要求3所述的摄像组件,其特征在于,所述第一直线方向与所述第二直线方向之间的夹角为30°至90°。

5.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,多个所述导电连接部(50)排列呈一列或者两列,且各列所述导电连接部(50)排列形成的直线均平行于所述第一直线方向;所述连接线的根数与所述导电连接部(50)的列数相等。

6.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,还包括照明元件(70),所述照明元件(70)包括多个,多个所述照明元件(70)均与所述转接电路板(30)电连接并分别设置于所述摄像模组(10)相对的两侧。

7.根据权利要求6所述的摄像组件,其特征在于,所述转接电路板(30)包括第一平板部(31),所述摄像组件还包括支架(40),所述支架(40)设置于所述第一平板部(31)上并位于所述摄像模组(10)的侧面,所述照明元件(70)固定设置在所述支架(40)背离所述第一平板部(31)的端部。

8.根据权利要求6所述的摄像组件,其特征在于,所述转接电路板(30)包括第二平板部(32)、第一支撑部(33)以及第二支撑部(34),所述第一支撑部(33)和第二支撑部(34)分别设置在所述第二平板部(32)的两侧并与所述第二平板部(32)一体成型,所述第一支撑部(33)、所述第二支撑部(34)以及所述第二平板部(32)围设形成凹槽(301),所述凹槽(301)内安装有所述摄像模组(10),所述第一支撑部(33)以及所述第二支撑部(34)背离所述第二平板部(32)的一端设置有所述照明元件(70)。

9.根据权利要求6所述的摄像组件,其特征在于,所述导电连接部(50)包括SMT贴片,其中,

10.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述连接线(20)包括至少一根,当所述连接线(20)为多根时,多根所述连接线(20)上的多根所述线芯(22)的排列形成的直线均与所述第一直线平行。

11.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述扁平主体(21)包括屏蔽层(211)和套设在所述屏蔽层(211)外部的保护层(212),所述线芯(22)包括信号线、电源线以及接地线中的至少之一,至少所述信号线和所述电源线嵌设于所述屏蔽层(211)内。

12.根据权利要求11所述的摄像组件,其特征在于,在所述连接线(20)的两端,所述屏蔽层(211)具有凸出于所述保护层(212)的第一裸露段(2111),所述线芯(22)具有凸出于所述屏蔽层(211)的第二裸露段(2201),所述线芯(22)包括外包膜(221)和设置于所述外包膜(221)内部的中心导体(222),所述中心导体(222)具有凸出于所述外包膜(221)的第三裸露段(2202)。

13.根据权利要求1至11中任一项所述的摄像组件,其特征在于,所述摄像组件还包括尾端控制板(60),所述尾端控制板(60)包括第一平面(61),所述连接线(20)远离所述摄像模组(10)的一端焊接在所述第一平面(61)上,且多根所述线芯(22)所处的平面与所述第一平面(61)平行。

14.一种内窥镜,其特征在于,所述内窥镜包括权利要求1至13中任一项所述的摄像组件。

15.一种摄像组件的加工方法,其特征在于,所述摄像组件的加工方法用于加工权利要求1至14中任一项所述的摄像组件,所述摄像组件的加工方法包括:

16.根据权利要求15所述的摄像组件的加工方法,其特征在于,所述第一加工工艺包括蘸锡或气动点锡或钢网刷锡;和/或,

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【技术特征摘要】

1.一种摄像组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述扁平主体(21)的横截面呈长条形,多根所述线芯(22)沿所述长条形的长度方向依次并排设置。

3.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述摄像模组(10)可沿第二直线方向运动,所述第一直线与所述第二直线交叉。

4.根据权利要求3所述的摄像组件,其特征在于,所述第一直线方向与所述第二直线方向之间的夹角为30°至90°。

5.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,多个所述导电连接部(50)排列呈一列或者两列,且各列所述导电连接部(50)排列形成的直线均平行于所述第一直线方向;所述连接线的根数与所述导电连接部(50)的列数相等。

6.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,还包括照明元件(70),所述照明元件(70)包括多个,多个所述照明元件(70)均与所述转接电路板(30)电连接并分别设置于所述摄像模组(10)相对的两侧。

7.根据权利要求6所述的摄像组件,其特征在于,所述转接电路板(30)包括第一平板部(31),所述摄像组件还包括支架(40),所述支架(40)设置于所述第一平板部(31)上并位于所述摄像模组(10)的侧面,所述照明元件(70)固定设置在所述支架(40)背离所述第一平板部(31)的端部。

8.根据权利要求6所述的摄像组件,其特征在于,所述转接电路板(30)包括第二平板部(32)、第一支撑部(33)以及第二支撑部(34),所述第一支撑部(33)和第二支撑部(34)分别设置在所述第二平板部(32)的两侧并与所述第二平板部(32)一体成型,所述第一支撑部(33)、所述第二支撑部(34)以及所述第二平板部(32)围设形成凹槽(301),所述凹槽(301)内安装有所述摄像模组(10),所述第一支撑部(33)以及所述第二支撑部(34)背离所述第二平板部(32)的一端设置有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁显文李红卫申川王晗
申请(专利权)人:杭州海康慧影科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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