一种基于辣酱生产用连续灌装装置制造方法及图纸

技术编号:42984271 阅读:3 留言:0更新日期:2024-10-15 13:17
本技术公开了一种基于辣酱生产用连续灌装装置,本技术涉及灌装技术领域,包括支撑座以及支撑座底面连接的支撑腿,所述支撑座顶面安装有传动组件和控制柜,所述顶盖的顶面贯穿安装有进料斗,所述灌装箱的正面贯穿安装有出料管,所述出料管远离灌装箱的一端贯通连接有直管,本技术的优点在于:通过设置凹槽,使辣酱储存罐可以放置在凹槽内部,通过在凹槽内安装不同尺寸的限位环,使凹槽内可以对不同尺寸的辣酱储存罐进行固定,使装置可以对不同尺寸的辣酱储存罐进行灌装,适用性广,通过设置限位板,限位板可以对辣酱储存罐进一步进行限位,避免了辣酱储存罐在灌装时倾倒影响工作效率的问题产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装,具体为一种基于辣酱生产用连续灌装装置


技术介绍

1、辣酱是辣椒混杂其他各种材料熬制而成,有鲜肉丝油辣椒;鲜鸡丝油辣椒;鲜牛肉油辣椒;豆瓣油辣椒等等,在辣酱生产的过程中,人们需要将辣酱注入至酱瓶中,我们将这个过程称为灌装,因为辣酱都是批量生产,为了节省时间人们常常会使用到灌装装置;

2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种辣酱生产用灌装装置”,其公开(公告)号为“cn 211167492 u”,该专利主要通过设置电机、转轴、转柱、皮带轮、皮带、伸缩杆、第一开槽、连接块、卡合杆、活塞、进料口和搅拌杆,能够通过带动活塞和搅拌杆边转动边下降挤压,使得灌溉装置主体内的酱料不会累积堵塞,但该装置进行灌装时储存罐的稳定性差,容易倾倒导致灌装失败,影响工作效率,为此,我们提出一种基于辣酱生产用连续灌装装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种基于辣酱生产用连续灌装装置。

2、以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供如下技术方案:一种基于辣酱生产用连续灌装装置,包括支撑座以及支撑座底面连接的支撑腿,所述支撑座顶面安装有传动组件和控制柜,所述传动组件包括电机、固定板、辊轴、转杆和传送带,所述固定板前后设置有两组,所述辊轴的一端和电机的输出端相连接,另一端通过轴承和前侧所述固定板转动连接,所述转杆通过轴承安装在两组所述固定板之间,所述传送带套接在辊轴和转杆的外表面,所述控制柜顶面安装有灌装箱,所述灌装箱顶面卡接有顶盖,所述顶盖的顶面贯穿安装有进料斗,所述灌装箱的正面贯穿安装有出料管,所述出料管远离灌装箱的一端贯通连接有直管。

3、作为本技术的进一步方案:两组所述固定板的顶部均安装有限位板,两组所述限位板靠近对方的一面均固定安装有海绵垫。

4、作为本技术的进一步方案:传送带顶面等距开设有凹槽,所述凹槽底面安装有限位环。

5、作为本技术的进一步方案:所述直管的顶面安装有电动气缸,所述电动气缸未启动时输出端底面的水平高度高于出料管与直管连接处的水平高度。

6、作为本技术的进一步方案:所述控制柜的左侧安装有控制面板,所述电动气缸和控制面板之间线性连接,所述电机和控制面板之间线性连接。

7、作为本技术的进一步方案:所述出料管呈向下倾斜设置,所述出料管的表面安装有第一电控阀门,所述直管的表面安装有第二电控阀门,所述第二电控阀门和控制面板之间线性连接。

8、作为本技术的进一步方案:所述直管位于凹槽的上方。

9、采用上述技术方案,与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

10、1、本技术通过设置凹槽,使辣酱储存罐可以放置在凹槽内部,通过在凹槽内安装不同尺寸的限位环,使凹槽内可以对不同尺寸的辣酱储存罐进行固定,使装置可以对不同尺寸的辣酱储存罐进行灌装,适用性广,通过设置限位板,限位板可以对辣酱储存罐进一步进行限位,避免了辣酱储存罐在灌装时倾倒影响工作效率的问题产生;

11、2、本技术通过设置传动组件,电机启动后会带动辊轴向右转动,辊轴转动会带动传送带向右移动,传送带向右移动会带动上方的辣酱储存罐向右移动,当辣酱储存罐移动到直管的正下方后,关闭第一电控阀门,打开第二电控阀门,然后打开电动气缸将直管内的辣酱推入辣酱储存罐即可完成灌装,灌装完成后,关闭第二电控阀门和电动气缸,打开第一电控阀门,辣酱会再次流入直管,待下一个辣酱储存罐移动至直管正下方时,重复上述灌装操作即可完成辣酱灌装,达到对辣酱进行连续灌装的效果,工作效率高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于辣酱生产用连续灌装装置,包括支撑座(1)以及支撑座(1)底面连接的支撑腿(2),其特征在于:所述支撑座(1)顶面安装有传动组件(3)和控制柜(4),所述传动组件(3)包括电机(31)、固定板(32)、辊轴(33)、转杆(34)和传送带(35),所述固定板(32)前后设置有两组,所述辊轴(33)的一端和电机(31)的输出端相连接,另一端通过轴承和前侧所述固定板(32)转动连接,所述转杆(34)通过轴承安装在两组所述固定板(32)之间,所述传送带(35)套接在辊轴(33)和转杆(34)的外表面,所述控制柜(4)顶面安装有灌装箱(5),所述灌装箱(5)顶面卡接有顶盖(6),所述顶盖(6)的顶面贯穿安装有进料斗(7),所述灌装箱(5)的正面贯穿安装有出料管(8),所述出料管(8)远离灌装箱(5)的一端贯通连接有直管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种基于辣酱生产用连续灌装装置,其特征在于:两组所述固定板(32)的顶部均安装有限位板(14),两组所述限位板(14)靠近对方的一面均固定安装有海绵垫。

3.根据权利要求1所述的一种基于辣酱生产用连续灌装装置,其特征在于:传送带(35)顶面等距开设有凹槽(15),所述凹槽(15)底面安装有限位环(16)。

4.根据权利要求1所述的一种基于辣酱生产用连续灌装装置,其特征在于:所述直管(9)的顶面安装有电动气缸(10),所述电动气缸(10)未启动时输出端底面的水平高度高于出料管(8)。

5.根据权利要求4所述的一种基于辣酱生产用连续灌装装置,其特征在于:所述控制柜(4)的左侧面安装有控制面板(11),所述电动气缸(10)和控制面板(11)之间线性连接,所述电机(31)和控制面板(11)之间线性连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于辣酱生产用连续灌装装置,其特征在于:所述出料管(8)呈向下倾斜设置,所述出料管(8)的表面安装有第一电控阀门(12),所述直管(9)的表面安装有第二电控阀门(13),所述第二电控阀门(13)和控制面板(11)之间线性连接。

7.根据权利要求2所述的一种基于辣酱生产用连续灌装装置,其特征在于:所述直管(9)位于凹槽(15)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种基于辣酱生产用连续灌装装置,包括支撑座(1)以及支撑座(1)底面连接的支撑腿(2),其特征在于:所述支撑座(1)顶面安装有传动组件(3)和控制柜(4),所述传动组件(3)包括电机(31)、固定板(32)、辊轴(33)、转杆(34)和传送带(35),所述固定板(32)前后设置有两组,所述辊轴(33)的一端和电机(31)的输出端相连接,另一端通过轴承和前侧所述固定板(32)转动连接,所述转杆(34)通过轴承安装在两组所述固定板(32)之间,所述传送带(35)套接在辊轴(33)和转杆(34)的外表面,所述控制柜(4)顶面安装有灌装箱(5),所述灌装箱(5)顶面卡接有顶盖(6),所述顶盖(6)的顶面贯穿安装有进料斗(7),所述灌装箱(5)的正面贯穿安装有出料管(8),所述出料管(8)远离灌装箱(5)的一端贯通连接有直管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种基于辣酱生产用连续灌装装置,其特征在于:两组所述固定板(32)的顶部均安装有限位板(14),两组所述限位板(14)靠近对方的一面均固定安装有海绵垫。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘汉龙刘汉锋傅东琴
申请(专利权)人:广东韶信集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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