【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产，具体为一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置。
技术介绍
1、铅酸电池(vrla)，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。
2、然而，现有的自动清洗风干装置尽管清洗和风干系统旨在将污垢和残留物从电池表面去除，但有时候可能无法完全清除，那么这些残留物可能会影响电池的性能和寿命，特别是在接触电阻和电化学反应方面；以及可能会导致电池表面的不均匀清洗，这可能会影响电池的整体质量和一致性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，解决了现有的自动清洗风干装置尽管清洗和风干系统旨在将污垢和残留物从电池表面去除，但有时候可能无法完全清除，那么这些残留物可能会影响电池的性能和寿命的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，包括平台，所述平台的顶部前端处设置有导向壳，所述导向壳的内部转动有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的外径正反和反牙处均螺纹相连有驱动块，且驱动块均位于所述导向壳内并与其滑动相连，所述导向壳的左侧固定有横移电机，且横移电机的输出端贯穿导向壳并与所述正反牙丝杆固定相连，两个所述驱动块的后端均固定有微型电机，两个所述微型电机的输出端均固定有转动杆，两个所述转动杆的外径均可拆卸安装有清洁海绵，且清洁海绵的外表面设有均
3、优选的，所述平台的前端固定有拓展支撑板，所述拓展支撑板的顶部左侧处固定有u形壳，所述u形壳之间转动有升降丝杆，所述升降丝杆的外径螺纹相连有升降移动块，且升降移动块的前端与所述u形壳的相邻面滑动相连，所述u形壳的顶部固定有升降电机，且升降电机的输出端贯穿u形壳并与所述升降丝杆固定相连。
4、优选的，所述拓展支撑板的顶部右侧处固定有辅助u形壳，所述辅助u形壳之间固定有滑杆，所述滑杆的外径滑动有辅助块，所述辅助块与升降移动块的后端固定有u形连接件，且u形连接件的后端固定于储液箱。
5、优选的，所述平台的顶部平行安装有两个输送导轨，两个所述输送导轨的上方均滑动有输送滑座，两个所述输送滑座的顶部固定有承载板。
6、优选的，所述承载板的顶部中心处嵌入并转动有电磁块，所述电磁块的上方磁吸有铅酸蓄电池本体，所述承载板的底部固定有翻转电机，且翻转电机的输出端贯穿承载板并与所述电磁块固定相连。
7、优选的，所述平台的后端固定有l形拓展块，所述l形拓展块的顶部固定有线性导轨，所述线性导轨的外侧滑动有线性滑座，所述线性滑座的前端固定有连接板。
8、优选的，所述连接板的前端固定有壳体，所述连接板的顶部安装有鼓风机，所述壳体的顶部中心处贯穿并转动有风干滚筒。
9、优选的，所述风干滚筒的顶部中心处贯穿并转动有连接头，且连接头的内部设置有滤网，所述鼓风机的出风口与连接头通过连接风管相连，所述连接风管的内部设置有电热丝和温度传感器。
10、优选的，所述风干滚筒的外径固定有齿环，且齿环位于所述壳体的顶部，所述壳体的右侧固定有小型电机，所述小型电机的输出端固定有齿轮，且齿轮与所述齿环啮合相连。
11、优选的，所述风干滚筒的内径表面设置有均匀分布的出风孔，所述风干滚筒的内径大于铅酸蓄电池本体。
12、本专利技术提供了一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置。具备以下有益效果：
13、1、本专利技术通过利用横移电机驱动清洁海绵相对移动，确保其与铅酸蓄电池表面紧密接触，清洁液或净水通过小型泵体和出液喷头排至清洁海绵上，并配合清洁海绵完成铅酸蓄电池的清刷，有效地清洗铅酸蓄电池表面，同时使用升降电机控制导向壳和清洁海绵的上下移动，以确保清洁海绵能够覆盖整个铅酸蓄电池表面，因此通过翻转电机对铅酸蓄电池进行旋转，使其两侧可以接受到清洁处理，能够自动化进行铅酸蓄电池的清洁，提高了清洁效率和一致性，同时减少了人工操作的需求，确保了清洁过程的安全和可靠性。
14、2、本专利技术通过线性导轨和滑座，移动连接板和壳体，将风干滚筒移动到铅酸蓄电池本体外侧，将风干滚筒套在铅酸蓄电池外表面，不与其接触，然后通过小型电机驱动齿轮转动齿环，进而旋转风干滚筒，连接风管内的电热丝加热空气，并通过鼓风机将加热并过滤后的空气送入连接头，然后进入风干滚筒内部，风干滚筒围绕铅酸蓄电池旋转，使释放的热风均匀地覆盖和干燥铅酸蓄电池表面，使得铅酸蓄电池在清洁后可以迅速、有效地干燥，确保其表面干净和操作安全，实现干净且可靠的干燥效果，提高生产效率和产品质量。
15、3、综上，实现了自动化清洁和风干操作，使其能够在较短时间内完成作业，相较于手动处理更加高效，这不仅节省了操作人员的时间，还能够减少生产过程中的等待时间，提高整体生产效率，且自动化能够确保每次清洁和风干的一致性和高标准，它们不容易受到操作员技能水平或疏忽的影响，从而保证设备表面的彻底清洁和干燥；因此通过自动化的清洁和风干过程，可以减少污染物和杂质的残留，确保铅酸蓄电池的表面干净，这对于产品的终端性能和寿命都有着重要的影响，从而提高了产品的整体质量和可靠性。
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1.一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部前端处设置有导向壳(11)，所述导向壳(11)的内部转动有正反牙丝杆(111)，所述正反牙丝杆(111)的外径正反和反牙处均螺纹相连有驱动块(112)，且驱动块(112)均位于所述导向壳(11)内并与其滑动相连，所述导向壳(11)的左侧固定有横移电机(113)，且横移电机(113)的输出端贯穿导向壳(11)并与所述正反牙丝杆(111)固定相连，两个所述驱动块(112)的后端均固定有微型电机(114)，两个所述微型电机(114)的输出端均固定有转动杆(115)，两个所述转动杆(115)的外径均可拆卸安装有清洁海绵(116)，且清洁海绵(116)的外表面设有均匀分布的清洁毛刷；两个所述驱动块(112)的顶部均固定有L形支撑块(105)，两个所述L形支撑块(105)的后端均固定有排液管(106)，且排液管(106)与所述清洁海绵(116)的相邻侧均设置有均匀分布的出液喷头(107)，所述导向壳(11)的前端固定有储液箱(10)，且储液箱(10)的左侧贯穿并设置有补液管口(101)，所述储液箱(10
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，其特征在于：所述平台(1)的前端固定有拓展支撑板(8)，所述拓展支撑板(8)的顶部左侧处固定有U形壳(9)，所述U形壳(9)之间转动有升降丝杆(92)，所述升降丝杆(92)的外径螺纹相连有升降移动块(91)，且升降移动块(91)的前端与所述U形壳(9)的相邻面滑动相连，所述U形壳(9)的顶部固定有升降电机(93)，且升降电机(93)的输出端贯穿U形壳(9)并与所述升降丝杆(92)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，其特征在于：所述拓展支撑板(8)的顶部右侧处固定有辅助U形壳(94)，所述辅助U形壳(94)之间固定有滑杆(95)，所述滑杆(95)的外径滑动有辅助块(96)，所述辅助块(96)与升降移动块(91)的后端固定有U形连接件(97)，且U形连接件(97)的后端固定于储液箱(10)。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，其特征在于：所述平台(1)的顶部平行安装有两个输送导轨(2)，两个所述输送导轨(2)的上方均滑动有输送滑座(3)，两个所述输送滑座(3)的顶部固定有承载板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，其特征在于：所述承载板(4)的顶部中心处嵌入并转动有电磁块(5)，所述电磁块(5)的上方磁吸有铅酸蓄电池本体(7)，所述承载板(4)的底部固定有翻转电机(6)，且翻转电机(6)的输出端贯穿承载板(4)并与所述电磁块(5)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，其特征在于：所述平台(1)的后端固定有L形拓展块(12)，所述L形拓展块(12)的顶部固定有线性导轨(13)，所述线性导轨(13)的外侧滑动有线性滑座(14)，所述线性滑座(14)的前端固定有连接板(15)。
7.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，其特征在于：所述连接板(15)的前端固定有壳体(161)，所述连接板(15)的顶部安装有鼓风机(16)，所述壳体(161)的顶部中心处贯穿并转动有风干滚筒(162)。
8.根据权利要求7所述的一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，其特征在于：所述风干滚筒(162)的顶部中心处贯穿并转动有连接头(164)，且连接头(164)的内部设置有滤网，所述鼓风机(16)的出风口与连接头(164)通过连接风管(163)相连，所述连接风管(163)的内部设置有电热丝和温度传感器。
9.根据权利要求7所述的一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，其特征在于：所述风干滚筒(162)的外径固定有齿环(165)，且齿环(165)位于所述壳体(161)的顶部，所述壳体(161)的右侧固定有小型电机(166)，所述小型电机(166)的输出端固定有齿轮(167)，且齿轮(167)与所述齿环(165)啮合相连。
10.根据权利要求7所述的一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，其特征在于：所述风干滚筒(162)的内径表面设置有均匀分布的出风孔(168)，所述风干滚筒(162)的内径大...
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部前端处设置有导向壳(11)，所述导向壳(11)的内部转动有正反牙丝杆(111)，所述正反牙丝杆(111)的外径正反和反牙处均螺纹相连有驱动块(112)，且驱动块(112)均位于所述导向壳(11)内并与其滑动相连，所述导向壳(11)的左侧固定有横移电机(113)，且横移电机(113)的输出端贯穿导向壳(11)并与所述正反牙丝杆(111)固定相连，两个所述驱动块(112)的后端均固定有微型电机(114)，两个所述微型电机(114)的输出端均固定有转动杆(115)，两个所述转动杆(115)的外径均可拆卸安装有清洁海绵(116)，且清洁海绵(116)的外表面设有均匀分布的清洁毛刷；两个所述驱动块(112)的顶部均固定有l形支撑块(105)，两个所述l形支撑块(105)的后端均固定有排液管(106)，且排液管(106)与所述清洁海绵(116)的相邻侧均设置有均匀分布的出液喷头(107)，所述导向壳(11)的前端固定有储液箱(10)，且储液箱(10)的左侧贯穿并设置有补液管口(101)，所述储液箱(10)的顶部中心处固定有小型泵体(102)，且小型泵体(102)的进口端贯穿所述储液箱(10)，所述小型泵体(102)的出口端固定有三通接口(103)，所述三通接口(103)的两端分别固定有弹簧式软管(104)，且两个弹簧式软管(104)的一端分别与两个所述排液管(106)相连。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，其特征在于：所述平台(1)的前端固定有拓展支撑板(8)，所述拓展支撑板(8)的顶部左侧处固定有u形壳(9)，所述u形壳(9)之间转动有升降丝杆(92)，所述升降丝杆(92)的外径螺纹相连有升降移动块(91)，且升降移动块(91)的前端与所述u形壳(9)的相邻面滑动相连，所述u形壳(9)的顶部固定有升降电机(93)，且升降电机(93)的输出端贯穿u形壳(9)并与所述升降丝杆(92)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池生产用自动清洗风干装置，其特征在于：所述拓展支撑板(8)的顶部右侧处固定有辅助u形壳(94)，所述辅助u形壳(94)之间固定有滑杆(95)，所述滑杆(95)的外径滑动有辅助块(96)，所述辅助块(96)与升降移动块(91...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建祥，梁庄雄，李超雄，赵海青，
申请(专利权)人：天能集团贵州能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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