一种粗纱机卷装筒管专用加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗纱机卷装筒管专用加工设备，包括床身、电机、减速机等，所述的床身上平面上沿横向设置对称的两个轴承支架，内设置轴，前轴承支架为定支架，后轴承支架为可作横向移动的动支架；定支架的轴伸出支架两端，轴前端设置皮带轮，与减速机和电机相联接传动，轴后端设置驱动顶尖；动支架的轴仅伸出内侧一端，上设回转顶尖；动支架和定支架的中间设置刀架。所述的驱动顶尖端部设置轴肩，轴肩上设置设置周向凸起的定位块。本实用新型专利技术设备投入少，筒管加工时间短、生产效率高、加工成本低廉。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械配件加工领域，具体地说是一种粗纱机卷装筒管专用加工设备。
技术介绍
在棉混纺工艺过程中，粗纱工序是必备的工序。粗纱工序将棉条抽长拉细成为粗 纱，给粗纱加上一定的捻度，将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，制成一定形状和大小的卷装， 以便储存、搬运和适应细纱机上的喂入。在使用筒管过程中，为了解决现有技术中纱条滑出硬头，产品断头、产品不均勻的 缺点，我们对粗纱机卷装筒管进行了改造，在原有的粗纱机卷装筒管上部外圆周上设置一 窄一宽两个周向凹槽，在凹槽内粘结粘头绒布，窄凹槽内的粘头绒布宽度为2 5mm，宽凹 槽内的粘头绒布宽度为5 10mm。进行这种改进后，有效地解决了纱条滑出硬头，产品断 头、产品不均勻的缺点。为了实现这种改进，常规的是将粗纱机卷装筒管在通用机床上车出凹槽，然后粘 连粘头绒布，但这种方法需要很多资金进行设备投入，而且加工时间长、成本高、生产效率 低。
技术实现思路
为了解决现有技术中设备投入大、加工时间长、生产效率低、成本高的缺陷，本实 用新型提供一种粗纱机粗纱机卷装筒管专用加工设备，很好地解决了上述现有技术上的不 足之处，设备投入少，筒管加工时间短、加工成本低廉、生产效率高。本技术解决现有技术问题主要是采用了如下技术方案粗纱机卷装机筒管专用加工设备，包括床身、电机、减速机等，所述的床身上平面 上沿横向设置对称的两个轴承支架，内设置轴，前轴承支架为定支架，后轴承支架为可作横 向移动的动支架；定支架的轴伸出支架两端，轴前端设置皮带轮，与减速机和电机相联接传 动，轴后端设置驱动顶尖；动支架的轴仅伸出内侧一端，上设回转顶尖；动支架和定支架的 中间设置刀架。所述的驱动顶尖端部设置轴肩，轴肩内侧设置周向凸起的定位块。本技术的有益效果在于设备投入少，筒管加工时间短、加工成本低廉、生产 效率高。附图说明以下结合附图对本技术做进一步描述。附图为本技术粗纱机卷装筒管专用加工设备的结构示意图。附图标记1、皮带轮 2、定支架 3、驱动顶尖4、床身5、刀架 6、驱动顶 尖7、动支架具体实施方式如图所示，本技术粗纱机卷装筒管专用加工设备，包括床身4、电机、减速机 等，所述的床身4上平面上沿横向设置对称的两个轴承支架2和7，内设置轴，前轴承支架2 为定支架，后轴承支架7为可作横向移动的动支架；定支架2的轴伸出支架两端，轴前端设 置皮带轮1，与减速机和电机相联接传动，轴后端设置驱动顶尖3 ；动支架7的轴伸出内侧一 端，上设回转顶尖6 ；动支架和定支架的中间设置刀架5。驱动顶尖6端部设置轴肩，由于这 种粗纱机卷装筒管的下端口部有周向有插口，其下端口部周向的插口为锯齿状，故我们在 轴肩内侧上设置设置周向凸起的定位块，工作时移动动支架，放入粗纱机卷装筒管，驱动顶 尖6周向凸起的定位块嵌入粗纱机卷装筒管的周向插口，再次移动动支架，即完成了对粗 纱机卷装筒管的定位夹紧，电机通过减速机、皮带轮带动轴旋转，驱动顶尖将这种旋转传动 到粗纱机卷装筒管，刀架进刀，即可完成对粗纱机卷装筒管的加工。本技术设备粗纱机 卷装筒管专用加工设备设备投入少，筒管加工时间短、加工成本低廉、生产效率高。本技术不限于上述实施例所描述的范围，凡是根据本实 用新型技术方案作的 技术变形均落入本技术的保护范围之内。权利要求一种粗纱机卷装筒管专用加工设备，包括床身、电机、减速机等，其特征在于所述的床身上平面沿横向设置对称的两个轴承支架，内设置轴，前轴承支架为定支架，后轴承支架为可作横向移动的动支架；定支架的轴伸出支架两端，轴前端设置皮带轮，与减速机和电机相联接传动，轴后端设置驱动顶尖；动支架的轴伸出内侧一端，上设回转顶尖；动支架和定支架的中间设置刀架。2.根据权利要求1所述的粗纱机卷装筒管专用加工设备，其特征在于所述的驱动顶 尖端部设置轴肩，轴肩内侧设置周向凸起的定位块。专利摘要本技术公开了一种粗纱机卷装筒管专用加工设备，包括床身、电机、减速机等，所述的床身上平面上沿横向设置对称的两个轴承支架，内设置轴，前轴承支架为定支架，后轴承支架为可作横向移动的动支架；定支架的轴伸出支架两端，轴前端设置皮带轮，与减速机和电机相联接传动，轴后端设置驱动顶尖；动支架的轴仅伸出内侧一端，上设回转顶尖；动支架和定支架的中间设置刀架。所述的驱动顶尖端部设置轴肩，轴肩上设置设置周向凸起的定位块。本技术设备投入少，筒管加工时间短、生产效率高、加工成本低廉。文档编号B23B5/08GK201558955SQ20092025771公开日2010年8月25日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日专利技术者王向明, 蒋卫东 申请人:焦作市海华纺织股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗纱机卷装筒管专用加工设备，包括床身、电机、减速机等，其特征在于：所述的床身上平面沿横向设置对称的两个轴承支架，内设置轴，前轴承支架为定支架，后轴承支架为可作横向移动的动支架；定支架的轴伸出支架两端，轴前端设置皮带轮，与减速机和电机相联接传动，轴后端设置驱动顶尖；动支架的轴伸出内侧一端，上设回转顶尖；动支架和定支架的中间设置刀架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫东，王向明，
申请(专利权)人：焦作市海华纺织股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]