【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法。
技术介绍
1、用于将熔融树脂自挤压装置的模具呈片状地挤出，使被挤出的树脂片通过成形装置中的辊式的片成形机而成形片状的制品的装置及方法例如记载于jph11-115034a中。
2、在此种装置及方法中，在装置刚开始运转后，难以自模具挤出稳定性状的树脂片。因此，在树脂片的性状稳定之前的一段期间内挤出的树脂片不具有作为制品所需的品质，无法使用所述树脂片进行制品化。所述部分的树脂片需要自工序排除。
3、在公知的制造工艺中，在装置刚开始运转后，自模具挤出的树脂片不供给至成形装置中，而是由适当的接收台承接。在树脂片的性状稳定后，操作者利用人工切取树脂片，并且使接收台移动至来自模具的树脂片的接收位置以外的位置。进而，在使成形装置移动至使接收台移动后的位置之后，进行如下作业：利用人工使性状不稳定的部分通过切取而被除掉的树脂片沿着成形装置中的多个辊而通过。
技术实现思路
1、专利技术所要解决的问题
2、但是，刚自模具挤出的树脂片的温度高达70℃～450℃，难以通过人工将其切割。而且，在将性状为不稳定的状态的树脂片切断后，对自模具新挤出的呈熔融状态的树脂片的处理需要相应的技能。进而，为了在使成形装置移动至模具的附近后开始进行成形装置的运转，然后将树脂片送入至成形装置，由多个操作者进行的作业不可或缺。此种作业也多伴随着危险。在进行此种作业时，由于模具喷出树脂即持续挤压，因此即便产生平衡破坏等问题，也无法在中途使装
3、本专利技术的目的在于解决此种问题点，能够简单且安全地进行对树脂片进行挤压成形的装置的启动。
4、解决问题的技术手段
5、为了实现所述目的，本专利技术的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法的特征在于，
6、在将熔融树脂自挤压装置的模具呈片状地挤出，使被挤出的树脂片通过成形装置中的辊式的片成形机而成形片状的制品时，
7、在所述辊式的片成形机预先组装导线膜，使被引导至所述片成形机的树脂片附着于所述导线膜，所述导线膜通过所述辊式的片成形机中的成形辊的旋转而受到搬送。
8、根据本专利技术的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，优选为，
9、通过片接收装置接收自模具挤出的、不适于通过片成形机的树脂片，
10、将由所述片接收装置所接收的树脂片切断去除，并将树脂片中的切断后残留的部分引导至片成形机。
11、根据本专利技术的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，优选为，以如下方式进行加工，即：通过使接收树脂片的片接收装置下降，使自模具向下挤出的树脂片向下延伸而变薄。
12、根据本专利技术的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，通过使挤出树脂片的模具自较片接收装置更靠上部的位置相对移动至较辊式的片成形机更靠上部的位置，使树脂片与切断装置接触来进行切断。
13、根据本专利技术的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，优选为，通过设置于成形装置的罩，不使树脂片中的被切断去除的部分附着于成形装置的成形辊。
14、根据本专利技术的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，优选为，作为导线膜，使用实施了辊式的片成形机中的片的搬送方向上的加强的导线膜。
15、本专利技术的片状的树脂制品的制造装置的特征在于，具有：
16、挤压装置，包括将熔融树脂呈片状地挤出的模具；以及
17、辊式的片成形机，将被挤出的树脂片成形为片状的制品，
18、辊式的片成形机中可预先组装导线膜，所述导线膜通过所述片成形机中的成形辊的旋转而受到搬送，且用于使被收取至所述辊式的片成形机中的树脂片附着。
19、根据本专利技术的片状的树脂制品的制造装置，优选为，具有：
20、片接收装置，接收自模具挤出的、不适于通过片成形机的树脂片；以及
21、切断装置，将由所述片接收装置所接收的树脂片切断去除，
22、所述模具能够自较所述片接收装置更靠上部的位置相对移动至较所述辊式的片成形机更靠上部的位置，
23、所述辊式的片成形机收取树脂片中的不适于通过所述片成形机的部分在被所述切断装置切断去除后残留的部分。
24、根据本专利技术的片状的树脂制品的制造装置，优选为，片接收装置以通过在接收树脂片的期间下降，使自模具向下挤出的树脂片向下延伸而变薄的方式进行加工。
25、根据本专利技术的片状的树脂制品的制造装置，优选为，切断装置配置于如下位置，即：在模具自较片接收装置更靠上部的位置相对移动至较辊式的片成形机更靠上部的位置的期间，与被挤出的树脂片接触的位置。
26、根据本专利技术的片状的树脂制品的制造装置，优选为，成形装置具有罩，所述罩用于不使树脂片中的被切断去除的部分附着于成形装置的成形辊。
27、根据本专利技术的片状的树脂制品的制造装置，优选为，辊式的片成形机中可预先组装实施了所述片成形机中的片的搬送方向上的加强的导线膜。
28、专利技术的效果
29、通过本专利技术，可在无需人工的情况下简单且因此安全地进行对树脂片进行挤压成形的装置的启动。
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1.一种对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，其特征在于，在将熔融树脂自挤压装置的模具呈片状地挤出，使被挤出的树脂片通过成形装置中的辊式的片成形机而成形片状的制品时，
2.根据权利要求1所述的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，其特征在于，通过片接收装置接收自模具挤出的、不适于通过片成形机的树脂片，
3.根据权利要求2所述的树脂片的挤压成形装置的启动方法，其特征在于，以如下方式进行加工，即：通过使接收树脂片的片接收装置下降，使自模具向下挤出的树脂片向下延伸而变薄。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，其特征在于，通过使挤出树脂片的模具自较片接收装置更靠上部的位置相对移动至较辊式的片成形机更靠上部的位置，而使树脂片与切断装置接触来进行切断。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，其特征在于，通过设置于成形装置的罩，不使树脂片中的被切断去除的部分附着于成形装置的成形辊。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，其特征
7.一种片状的树脂制品的制造装置，其特征在于，具有：挤压装置，包括将熔融树脂呈片状地挤出的模具；以及
8.根据权利要求7所述的片状的树脂制品的制造装置，其特征在于，具有：片接收装置，接收自模具挤出的、不适于通过片成形机的树脂片；以及
9.根据权利要求8所述的片状的树脂制品的制造装置，其特征在于，片接收装置以通过在接收树脂片的期间下降，使自模具向下挤出的树脂片向下延伸而变薄的方式进行加工。
10.根据权利要求8或9所述的片状的树脂制品的制造装置，其特征在于，切断装置配置于如下位置，即：在模具自较片接收装置更靠上部的位置相对移动至较辊式的片成形机更靠上部的位置的期间，与被挤出的树脂片接触的位置。
11.根据权利要求7至9中任一项所述的片状的树脂制品的制造装置，其特征在于，成形装置具有罩，所述罩用于不使树脂片中的被切断去除的部分附着于成形装置的成形辊。
12.根据权利要求7至9中任一项所述的片状的树脂制品的制造装置，其特征在于，辊式的片成形机中能够预先组装实施了所述片成形机中的片的搬送方向上的加强的导线膜。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，其特征在于，在将熔融树脂自挤压装置的模具呈片状地挤出，使被挤出的树脂片通过成形装置中的辊式的片成形机而成形片状的制品时，
2.根据权利要求1所述的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，其特征在于，通过片接收装置接收自模具挤出的、不适于通过片成形机的树脂片，
3.根据权利要求2所述的树脂片的挤压成形装置的启动方法，其特征在于，以如下方式进行加工，即：通过使接收树脂片的片接收装置下降，使自模具向下挤出的树脂片向下延伸而变薄。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，其特征在于，通过使挤出树脂片的模具自较片接收装置更靠上部的位置相对移动至较辊式的片成形机更靠上部的位置，而使树脂片与切断装置接触来进行切断。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，其特征在于，通过设置于成形装置的罩，不使树脂片中的被切断去除的部分附着于成形装置的成形辊。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的对树脂片进行挤压成形的装置的启动方法，其特征在于，使用沿着辊式的片成形机中...
【专利技术属性】
技术研发人员：藤冈修司，铃川正紘，李侑达，卫藤将，砂后隆太，
申请(专利权)人：日立造船株式会社，
类型：发明
国别省市：
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