【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清洗设备,具体是一种液压系统管路清洗设备。
技术介绍
1、液压系统管路在长期使用过程中,会积累油液中的杂质和污染物,导致管路堵塞、压力损失和流量不足等问题,影响液压系统的正常工作,所以需要定期使用酸洗溶液对液压系统管路内部进行清洗。
2、现有的清洗设备结构相对简单,不便于进行调节间距,进而不方便对不同长度的液压系统管路的内部进行循环清洗,从而导致对液压系统管路的清洗效率较低。
3、为此,特别提出一种便于调节间距的液压系统管路清洗设备,用以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为了克服现有的清洗设备存在的缺陷,技术问题:提供一种便于调节间距的液压系统管路清洗设备。
2、技术方案如下:一种液压系统管路清洗设备,包括有底座、储液箱、输液软管和水泵,所述底座上设置有储液箱,所述水泵安装在所述底座上,且所述储液箱底部通过连接管与所述水泵的进水端连接并连通,所述水泵的出水端连接并连通有输液软管,还包括有连接仓、电磁阀门和调节组件,所述输液软管的端部通过电磁阀门连接并连通有连接仓,所述储液箱左上部连接并连通有回流管,且所述回流管的端部也通过电磁阀门连接并连通有连接仓,将两个所述连接仓分别装配于液压系统管路的两端,能够对液压系统管路内部进行循环清洗,所述底座中部设置有能够任意调节间距,用于放置不同长度的液压系统管路的调节组件。
3、进一步的,所述调节组件包括有支撑架、导向框和支撑座,所述底座中部安装有支撑架,所述支撑架上部设置有导向框,
4、进一步的,还包括有滑动框和滤网,所述储液箱上靠近所述回流管处抽拉式设置有滑动框,所述滑动框内嵌入式设置有滤网。
5、进一步的,所述导向框为倒n字形结构设置。
6、进一步的,还包括有观察窗,所述储液箱前侧嵌入式安装有观察窗。
7、进一步的,还包括有限位环和限位架,所述输液软管和回流管端部均套装有限位环,所述储液箱顶部设置有限位架。
8、本技术的有益效果:1、通过设置有两个能够任意调节间距的支撑座,进而有利于对不同长度的液压系统管路内部进行清洗;且通过储液箱、输液软管、连接仓和回流管相配合,能够实现对液压系统管路内部进行循环流动清洗,进而有利于提高对液压系统管路内部清洗的效率。
9、2、通过在靠近回流管处设置的滑动框和滤网,有利于对液压系统管路内部清洗时产生的废渣进行滤除,有利于保持酸洗溶液的清洁程度,进而更有利于提高对液压系统管路内部清洗的效率。
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1.一种液压系统管路清洗设备,包括有底座(1)、储液箱(2)、输液软管(3)和水泵(31),所述底座(1)上设置有储液箱(2),所述水泵(31)安装在所述底座(1)上,且所述储液箱(2)底部通过连接管与所述水泵(31)的进水端连接并连通,所述水泵(31)的出水端连接并连通有输液软管(3),其特征在于,还包括有连接仓(4)、电磁阀门(41)和调节组件,所述输液软管(3)的端部通过电磁阀门(41)连接并连通有连接仓(4),所述储液箱(2)左上部连接并连通有回流管,且所述回流管的端部也通过电磁阀门(41)连接并连通有连接仓(4),将两个所述连接仓(4)分别装配于液压系统管路的两端,能够对液压系统管路内部进行循环清洗,所述底座(1)中部设置有能够任意调节间距,用于放置不同长度的液压系统管路的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种液压系统管路清洗设备,其特征在于,所述调节组件包括有支撑架(5)、导向框(6)和支撑座(7),所述底座(1)中部安装有支撑架(5),所述支撑架(5)上部设置有导向框(6),所述导向框(6)内上下交错式套设有能够进行水平滑动调节间距的支撑座(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种液压系统管路清洗设备,包括有底座(1)、储液箱(2)、输液软管(3)和水泵(31),所述底座(1)上设置有储液箱(2),所述水泵(31)安装在所述底座(1)上,且所述储液箱(2)底部通过连接管与所述水泵(31)的进水端连接并连通,所述水泵(31)的出水端连接并连通有输液软管(3),其特征在于,还包括有连接仓(4)、电磁阀门(41)和调节组件,所述输液软管(3)的端部通过电磁阀门(41)连接并连通有连接仓(4),所述储液箱(2)左上部连接并连通有回流管,且所述回流管的端部也通过电磁阀门(41)连接并连通有连接仓(4),将两个所述连接仓(4)分别装配于液压系统管路的两端,能够对液压系统管路内部进行循环清洗,所述底座(1)中部设置有能够任意调节间距,用于放置不同长度的液压系统管路的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种液压系统管路清洗设备,其特征在于,所述调节组件包括有支撑架(5)、导向框(6)和支撑座(7),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴承鑫,
申请(专利权)人:晋中晨晟液压设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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