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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气,具体为一种高密封性反复循环式的废气处理装置。
技术介绍
1、废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等;因工业生产所用原料和工艺不同,而排放各种不同的有害气体和固体废物,含有各种组分如重金属。
2、现有的废气处理装置在使用的过程中,都是通过对于废气中的灰尘颗粒与气体中的有毒气体进行处理,从而导致了在处理之后需要进行取样检测,但是在检测的过程中往往会导致一定的废气泄露,从而直接对于环境产生影响,并且导致了周围的动植物灭亡,从而现有的废气过滤时的滤芯到一定的使用寿命往往需要进行更换,从而需要关闭装置,从而无法实现密封更换,进一步导致了工作效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高密封性反复循环式的废气处理装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、根据本专利技术的一种高密封性反复循环式的废气处理装置,包括主箱体,所述主箱体内设有导向腔且贯穿所述主箱体,所述导向腔内设有能左右移动的移动机架,所述移动机架内设有左右均匀分布的两组推动腔,所述推动腔内设有能钱移动的替换机架,所述替换机架内设有开口向前的定位腔,所述定位腔内固定设有过滤网,所述过滤网起到过滤颗粒灰尘,所述过滤网后端面固定设有活性炭过滤网,所述活性炭过滤网起到吸收异味的作用,所述主箱体下侧设有底盘,所述底盘上端面转动设有升降轴,所述升降轴外圆面转动设有升降滑块,所述升降滑块前端面与所述主箱体
3、作为本专利技术的进一步技术方案,所述移动机架左右两侧设有螺纹孔且贯穿所述替换机架与所述移动机架,所述螺纹孔内转动设有螺丝,所述替换机架与所述螺丝螺纹配合,进而通过转动所述螺丝,从而使其所述螺丝远离所述替换机架,从而使其快速更换所述替换机架与内部所述活性炭过滤网与所述过滤网。
4、作为本专利技术的进一步技术方案,所述主箱体内固定设有移动电机,所述主箱体下侧右端面转动设有移动轴,所述移动轴外圆面设有能左右移动的移动滑块,所述移动滑块右端面与所述移动机架固定连接,所述移动轴左端面动力连接于所述移动电机。
5、作为本专利技术的进一步技术方案,所述主箱体上端面固定设有左右对称且能伸缩运动的两组气动伸缩杆,所述气动伸缩杆另一端固定设有抵接机架。
6、作为本专利技术的进一步技术方案,所述底盘上端面固定设有控制器,进而所述控制器起到调控各种运动的配合作用,所述底盘内固定设有升降电机,所述升降轴下端面动力连接于所述升降电机。
7、作为本专利技术的进一步技术方案,所述储存腔下端面固定设有进给机架,所述进给机架内设有进入腔,所述进给机架内固定设有均匀分布的四组喷嘴,所述喷嘴下端面固定设有副单向阀,所述副单向阀起到单向导流的作用。
8、作为本专利技术的进一步技术方案,所述储存机架上端面固定设有检测机架,所述检测机架内设有检测腔,所述检测腔后端面固定设有多气体检测仪,进而所述多气体检测仪起到检测废气含量的作用,所述检测腔上端面转动设有转动机架,所述转动机架起到抵接的作用,所述检测腔上壁内固定设有动力电机,所述转动机架上端面动力连接于所述动力电机。
9、作为本专利技术的进一步技术方案,所述检测机架上端面固定设有排气管,所述检测机架上端面固定设有循环管,所述循环管另一端与所述主箱体固定连接,所述循环管下端面固定设有主单向阀门。
10、本专利技术的有益效果是:
11、1.本专利技术处理好的废气进入到检测腔内,这时多气体检测仪对于废气中的含量进行检测,当达到指定的标准时,这时动力电机开始启动,从而带动转动机架逆时针转动九十度,这时排气管排到外界,当检测不合格,这时动力电机开始反向启动,从而带动转动机架顺时针转动九十度,这时空气通过循环管,进入到主单向阀门内之后回流到主箱体内进行反复处理,进一步确保了能实现对于废气的分级处理,从而确保了废气达到充分且彻底净化,进一步降低了气体对于环境的污染,从而节省了保护环境的开支,进一步提高了传统装置的净化效率与稳定性,进而提高了对于工业废气净化质量,进而保证了工业废气彻底清理,并且保证了反复循环处理直到达到合格为止。
12、2.本专利技术转动左侧的螺丝,当螺丝远离替换机架时,与此同时,这时左侧的气动伸缩杆开始伸长运动,从而带动抵接机架开始向上运动,之后可以直接取下替换机架与过滤网、活性炭过滤网开始实现了在工作的过程中实现替换,而且由于抵接机架后端面与移动机架、主箱体形成抵接的状态,并且确保了后续的更换替换机架的过程中始终保持密封的状态进行更换,进一步改变了传统需要关闭装置进行替换的问题,从而确保了装置的实用性。
13、3.本专利技术升降电机开始启动,从而带动升降轴开始转动,从而带动升降滑块与主箱体开始向上运动,这时达到指定高度,这时外接管道开始与主箱体焊接一起,从而确保了能在安装装置达到指定高度,从而确保了后续使用时的便捷性,进一步确保了装置的灵活性与实用性。
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1.一种高密封性反复循环式的废气处理装置,包括主箱体(11),其特征在于:所述主箱体(11)内设有导向腔(12)且贯穿所述主箱体(11),所述导向腔(12)内设有能左右移动的移动机架(13),所述移动机架(13)内设有左右均匀分布的两组推动腔(14),所述推动腔(14)内设有能钱移动的替换机架(15),所述替换机架(15)内设有开口向前的定位腔(16);
2.根据权利要求1所述的一种高密封性反复循环式的废气处理装置,其特征在于:所述移动机架(13)左右两侧设有螺纹孔(43)且贯穿所述替换机架(15)与所述移动机架(13),所述螺纹孔(43)内转动设有螺丝(44),所述替换机架(15)与所述螺丝(44)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性反复循环式的废气处理装置,其特征在于:所述主箱体(11)内固定设有移动电机(46),所述主箱体(11)下侧右端面转动设有移动轴(42),所述移动轴(42)外圆面设有能左右移动的移动滑块(18),所述移动滑块(18)右端面与所述移动机架(13)固定连接,所述移动轴(42)左端面动力连接于所述移动电机(46)。
>4.根据权利要求1所述的一种高密封性反复循环式的废气处理装置,其特征在于:所述主箱体(11)上端面固定设有左右对称且能伸缩运动的两组气动伸缩杆(21),所述气动伸缩杆(21)另一端固定设有抵接机架(23)。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性反复循环式的废气处理装置,其特征在于:所述底盘(24)上端面固定设有控制器(22),所述底盘(24)内固定设有升降电机(25),所述升降轴(26)下端面动力连接于所述升降电机(25)。
6.根据权利要求1所述的一种高密封性反复循环式的废气处理装置,其特征在于:所述储存腔(31)下端面固定设有进给机架(32),所述进给机架(32)内设有进入腔(33),所述进给机架(32)内固定设有均匀分布的四组喷嘴(34),所述喷嘴(34)下端面固定设有副单向阀(35)。
7.根据权利要求1所述的一种高密封性反复循环式的废气处理装置,其特征在于:所述储存机架(29)上端面固定设有检测机架(36),所述检测机架(36)内设有检测腔(40),所述检测腔(40)后端面固定设有多气体检测仪(37),所述检测腔(40)上端面转动设有转动机架(41),所述检测腔(40)上壁内固定设有动力电机(38),所述转动机架(41)上端面动力连接于所述动力电机(38)。
8.根据权利要求7所述的一种高密封性反复循环式的废气处理装置,其特征在于:所述检测机架(36)上端面固定设有排气管(39),所述检测机架(36)上端面固定设有循环管(45),所述循环管(45)另一端与所述主箱体(11)固定连接,所述循环管(45)下端面固定设有主单向阀门(30)。
...【技术特征摘要】
1.一种高密封性反复循环式的废气处理装置,包括主箱体(11),其特征在于:所述主箱体(11)内设有导向腔(12)且贯穿所述主箱体(11),所述导向腔(12)内设有能左右移动的移动机架(13),所述移动机架(13)内设有左右均匀分布的两组推动腔(14),所述推动腔(14)内设有能钱移动的替换机架(15),所述替换机架(15)内设有开口向前的定位腔(16);
2.根据权利要求1所述的一种高密封性反复循环式的废气处理装置,其特征在于:所述移动机架(13)左右两侧设有螺纹孔(43)且贯穿所述替换机架(15)与所述移动机架(13),所述螺纹孔(43)内转动设有螺丝(44),所述替换机架(15)与所述螺丝(44)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性反复循环式的废气处理装置,其特征在于:所述主箱体(11)内固定设有移动电机(46),所述主箱体(11)下侧右端面转动设有移动轴(42),所述移动轴(42)外圆面设有能左右移动的移动滑块(18),所述移动滑块(18)右端面与所述移动机架(13)固定连接,所述移动轴(42)左端面动力连接于所述移动电机(46)。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性反复循环式的废气处理装置,其特征在于:所述主箱体(11)上端面固定设有左右对称且能伸缩运动的两组气动伸缩杆(21),所述气动伸缩杆(21)另一端固定设有抵接机架(23)。...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑现书,王进鹏,
申请(专利权)人:上海溪康汇环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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