【技术实现步骤摘要】
本申请涉及低氮燃烧，尤其是涉及一种烟气再循环低氮燃烧装置。
技术介绍
1、大气中出现有害物质或污染物超过一定浓度，就会对人体健康、动植物和环境造成危害，其中由于汽车排放和工业燃烧产生氮氧化物就是空气污染来源之一，氮氧化物超标会导致光化学烟雾、酸雨和臭氧层破坏等问题环境，因此在工业燃烧时就需要一种烟气再循环低氮燃烧装置，来优化燃烧过程，减少氮氧化物的生成，降低对环境的污染，同时优化燃烧过程也可以提高燃烧效率，从而减少燃料资源的消耗。
2、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决低氮燃烧问题，本申请提供一种烟气再循环低氮燃烧装置。
2、本申请提供的一种烟气再循环低氮燃烧装置采用如下的技术方案：
3、一种烟气再循环低氮燃烧装置，包括燃烧室一，所述燃烧室一的底部对称设置有燃气进气管和空气进气管，所述空气进气管远离燃烧室一的一端设置有预热元件，所述空气进气管靠近预热元件的一端设置有风机，所述燃烧室一的内壁之间设置有隔板，所述燃烧室一的顶部设置有燃烧室二，所述燃烧室二的顶部设置有充分燃烧室，所述充分燃烧室的顶部对称设置有两组u型排烟管，所述u型排烟管的一端设置有喷淋仓，所述喷淋仓的内部设置有螺旋排烟叶，所述喷淋仓的外壁对应螺旋排烟叶设置有螺旋喷淋管，所述螺旋喷淋管的内侧设置有多组雾化喷头，且所述雾化喷头的喷淋端延伸至喷淋仓内，所述喷淋仓的外壁上端设置有喷
4、优选的，所述燃烧室一、燃烧室二、充分燃烧室均位于喷淋仓内。
5、优选的，所述燃烧室一、燃烧室二、充分燃烧室相互靠近的一侧均设置有连接管，所述连接管的内部设置有出烟管，所述出烟管的内壁顶端设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有滑块，且所述滑块滑动设置在出烟管内。
6、优选的，所述燃气进气管远离燃烧室一的一端设置有燃气进气支管，且所述燃气进气管和燃气进气支管靠近燃烧室一的一端均设置有流量计和燃气阀。
7、优选的，所述喷淋液仓的顶部设置有加液塞，所述螺旋喷淋管远离喷淋液仓的一端设置有压力阀。
8、优选的，所述燃烧室一和喷淋仓的底部均设置有支撑柱。
9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
10、1、通过自下而上设置多个燃烧室，控制燃烧室内燃料的流量，进行多级燃烧，在每个相邻燃烧室之间增加出烟机构，由于烟气的密度小聚集过多的烟气会依次向上进入不同的燃烧室，可以再次参加燃烧过程；相较于现有技术，使燃烧后的烟气循环参与燃烧过程，有利于实现燃料的充分燃烧，提高燃料的燃烧效率，具有节约燃烧资源的效果；
11、2、通过在多组燃烧室外部设置烟气喷淋仓，将最终燃烧完成后产生的烟气排入喷淋仓内，通过喷淋仓内外对应设置的螺旋排烟叶和螺旋喷淋管，在烟气上浮的过程中，进行喷洒尿素溶液类还原剂，将烟气中的氮氧化物还原成无害的氮气和水蒸气；相较于现有技术，对烟气中的氮氧化物进行还原，可以明显降低烟气中氮氧化物的含量，减少氮氧化物对环境的污染，具有保护环境的效果。
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1.一种烟气再循环低氮燃烧装置，包括燃烧室一(1)，其特征在于：所述燃烧室一(1)的底部对称设置有燃气进气管(2)和空气进气管(3)，所述空气进气管(3)远离燃烧室一(1)的一端设置有预热元件(4)，所述空气进气管(3)靠近预热元件(4)的一端设置有风机(6)，所述燃烧室一(1)的内壁之间设置有隔板(7)，所述燃烧室一(1)的顶部设置有燃烧室二(12)，所述燃烧室二(12)的顶部设置有充分燃烧室(13)，所述充分燃烧室(13)的顶部对称设置有两组U型排烟管(14)，所述U型排烟管(14)的一端设置有喷淋仓(15)，所述喷淋仓(15)的内部设置有螺旋排烟叶(16)，所述喷淋仓(15)的外壁对应螺旋排烟叶(16)设置有螺旋喷淋管(17)，所述螺旋喷淋管(17)的内侧设置有多组雾化喷头(27)，且所述雾化喷头(27)的喷淋端延伸至喷淋仓(15)内，所述喷淋仓(15)的外壁上端设置有喷淋液仓(18)，且所述螺旋喷淋管(17)的一端与喷淋液仓(18)底端的相通，所述螺旋喷淋管(17)靠近喷淋液仓(18)的一端设置有泵机(26)，所述喷淋仓(15)的顶端设置有过滤仓(19)，所述过滤仓(19
2.根据权利要求1所述的一种烟气再循环低氮燃烧装置，其特征在于：所述燃烧室一(1)、燃烧室二(12)、充分燃烧室(13)均位于喷淋仓(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种烟气再循环低氮燃烧装置，其特征在于：所述燃烧室一(1)、燃烧室二(12)、充分燃烧室(13)相互靠近的一侧均设置有连接管(8)，所述连接管(8)的内部设置有出烟管(9)，所述出烟管(9)的内壁顶端设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端设置有滑块(10)，且所述滑块(10)滑动设置在出烟管(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种烟气再循环低氮燃烧装置，其特征在于：所述燃气进气管(2)远离燃烧室一(1)的一端设置有燃气进气支管(22)，且所述燃气进气管(2)和燃气进气支管(22)靠近燃烧室一(1)的一端均设置有流量计(24)和燃气阀(25)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气再循环低氮燃烧装置，其特征在于：所述喷淋液仓(18)的顶部设置有加液塞(28)，所述螺旋喷淋管(17)远离喷淋液仓(18)的一端设置有压力阀(29)。
6.根据权利要求1所述的一种烟气再循环低氮燃烧装置，其特征在于：所述燃烧室一(1)和喷淋仓(15)的底部均设置有支撑柱。
...【技术特征摘要】
1.一种烟气再循环低氮燃烧装置，包括燃烧室一(1)，其特征在于：所述燃烧室一(1)的底部对称设置有燃气进气管(2)和空气进气管(3)，所述空气进气管(3)远离燃烧室一(1)的一端设置有预热元件(4)，所述空气进气管(3)靠近预热元件(4)的一端设置有风机(6)，所述燃烧室一(1)的内壁之间设置有隔板(7)，所述燃烧室一(1)的顶部设置有燃烧室二(12)，所述燃烧室二(12)的顶部设置有充分燃烧室(13)，所述充分燃烧室(13)的顶部对称设置有两组u型排烟管(14)，所述u型排烟管(14)的一端设置有喷淋仓(15)，所述喷淋仓(15)的内部设置有螺旋排烟叶(16)，所述喷淋仓(15)的外壁对应螺旋排烟叶(16)设置有螺旋喷淋管(17)，所述螺旋喷淋管(17)的内侧设置有多组雾化喷头(27)，且所述雾化喷头(27)的喷淋端延伸至喷淋仓(15)内，所述喷淋仓(15)的外壁上端设置有喷淋液仓(18)，且所述螺旋喷淋管(17)的一端与喷淋液仓(18)底端的相通，所述螺旋喷淋管(17)靠近喷淋液仓(18)的一端设置有泵机(26)，所述喷淋仓(15)的顶端设置有过滤仓(19)，所述过滤仓(19)的内壁之间设置有吸附催化元件(20)，所述过滤仓(19)的顶部设置有烟气排出管(21)。
【专利技术属性】
技术研发人员：金方林，傅松言，黄增益，
申请(专利权)人：亿利洁能浦江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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