一种方形焊接刀片，包括刀头和基体，所述基体为方形，基体上开设有槽，刀头焊接在槽内。本实用新型专利技术使得超硬复合材料刀片的生产工艺简单化，解决了聚晶超硬材料复合片易分层、产生裂纹的问题，使质量控制更加稳定，并且增加了切削人口，延长了使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接刀片，具体涉及一种方形焊接刀片。
技术介绍
目前，聚晶超硬材料焊接刀具均是将聚晶立方氮化硼复合片或者聚晶金刚石复合片焊接在硬质合金基体上制成。由于聚晶超硬材料复合片是将聚晶超硬材料层经高温高压烧结在硬质合金基体上，生产工艺较复杂，且聚晶超硬材料层与硬质合金之间易分层、产生裂纹，导致该焊接刀寿命短。另外，此种焊接刀切削刀尖、刃口少。当前，陶瓷材料与金属的焊接仍是难题，通过本技术的方案可以解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是焊接刀寿命短，提供一种复合材料方形焊接刀片。 本技术的技术方案是包括刀头和基体，所述基体为方形，基体上开设有槽，刀头焊接在槽内。 所述方形基体的四个角设置有通槽。 所述通槽横截面的形状为矩形或尖角形或圆弧形。 所述刀头焊接在方形基体的表面。 所述刀头焊接在方形基体的上表面。 所述刀头焊接在方形基体的侧面。 所述方形基体的侧面开设截面为圆弧形的通槽，刀头为与通槽相配合的横截面为圆弧形的柱体。 所述方形基体上表面的四条楞上焊接有刀头。 所述方形基体的四个角设置有弯折形状的通槽及与其相配合的刀头 所述刀头为聚晶立方氮化硼烧结体、聚晶金刚石烧结体、氮化硅、氧化铝、氮化钛、碳化钛中的任意一种制成的刀头。 本技术使得超硬复合材料刀片的生产工艺简单化，解决了聚晶超硬材料复合片易分层、产生裂纹的问题，使质量控制更加稳定，并且增加了切削人口，延长了使用寿命。附图说明图1是本技术的实施例1的示意图。 图2是本技术的实施例2的示意图。 图3是本技术的实施例3的示意图。 图4是本技术的实施例4的示意图。 图5是本技术的实施例5的示意图。 图6是本技术的实施例6的示意图。具体实施方式实施例1 —种方形焊接刀片，包括刀头1和基体2，基体2为方形，基体2的四个角设置有矩 形通槽，通槽内设有与通槽相配合的刀头l，刀头1焊接在槽内，基体2中间设有孔，用于固 定刀片。 实施例2 —种方形焊接刀片，包括刀头1和基体2，基体2为方形，基体2的四个角设置有尖角形通槽，通槽内设有与通槽相配合的刀头l，刀头1焊接在槽内，基体2中间设有孔，用于固定刀片。 实施例3 —种方形焊接刀片，包括刀头1和基体2，基体2为方形，基体2的四个角设置有圆弧形通槽，通槽内设有与通槽相配合的刀头l，刀头1焊接在槽内，基体2中间设有孔，用于固定刀片。 实施例4 —种方形焊接刀片，包括刀头1和基体2，基体2为方形，基体2的四个角设置有椭圆形通槽，通槽内设有与通槽相配合的刀头l，刀头1焊接在槽内，基体2中间设有孔，用于固定刀片。 实施例5 —种方形焊接刀片，包括刀头1和基体2，基体2为方形，基体2的四个角设置有弯折形通槽，通槽内设有与通槽相配合的刀头l，刀头1焊接在槽内，基体2中间设有孔，用于固定刀片。 实施例6 —种方形焊接刀片，包括刀头1和基体2，基体2为方形，基体2的上表面的四条楞 上焊接有刀头l，基体2中间设有孔，用于固定刀片。 实施例7 —种方形焊接刀片，包括刀头1和基体2，基体2为方形，基体2的侧面开设有槽， 刀头1焊接在槽内，基体2中间设有孔，用于固定刀片。 实施例8 —种方形焊接刀片，包括刀头1和基体2，基体2为方形，基体2的上表面设置槽， 槽内设有与槽相配合的刀头l，刀头1焊接在槽内，基体2中间设有孔，用于固定刀片。 实施例9 —种方形焊接刀片，包括刀头1和基体2，基体2为方形，基体2的侧面开设截面为 圆弧形的通槽，刀头为与通槽相配合的横截面为圆弧形的柱体，刀头1焊接在槽内。 上述实施例中，所述刀头为聚晶立方氮化硼烧结体、聚晶金刚石烧结体、氮化硅、 氧化铝、氮化钛、碳化钛中的任意一种制成的刀头。权利要求一种方形焊接刀片，包括刀头和基体，其特征是所述基体为方形，基体上开设有槽，刀头焊接在槽内。2. 根据权利要求1所述的方形焊接刀片，其特征是所述方形基体的四个角设置有通槽。3. 根据权利要求2所述的方形焊接刀片，其特征是所述通槽横截面的形状为矩形或 尖角形或圆弧形或椭圆形或弯折形中的任意一种。4. 根据权利要求l所述的方形焊接刀片，其特征是所述刀头焊接在方形基体的表面。5. 根据权利要求4所述的方形焊接刀片，其特征是所述刀头焊接在方形基体的上表面。6 根据权利要求4所述的方形焊接刀片，其特征是所述刀头焊接在方形基体的侧面。7. 根据权利要求1所述的方形焊接刀片，其特征是所述方形基体的侧面开设截面为 圆弧形的通槽，刀头为与通槽相配合的横截面为圆弧形的柱体。8. 根据权利要求1所述的方形焊接刀片，其特征是所述方形基体上表面的四条楞上 焊接有刀头。9. 根据权利要求1所述的方形焊接刀片，其特征是所述方形基体的四个角设置有弯 折形状的通槽及与其相配合的刀头。10. 根据权利要求l所述的方形焊接刀片，其特征是所述刀头为聚晶立方氮化硼烧结 体、聚晶金刚石烧结体、氮化硅、氧化铝、氮化钛、碳化钛中的任意一种制成的刀头。专利摘要一种方形焊接刀片，包括刀头和基体，所述基体为方形，基体上开设有槽，刀头焊接在槽内。本技术使得超硬复合材料刀片的生产工艺简单化，解决了聚晶超硬材料复合片易分层、产生裂纹的问题，使质量控制更加稳定，并且增加了切削人口，延长了使用寿命。文档编号B23B27/14GK201543845SQ20092025765公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日专利技术者李剑, 李和鑫 申请人:河南富耐克超硬材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种方形焊接刀片，包括刀头和基体，其特征是：所述基体为方形，基体上开设有槽，刀头焊接在槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李和鑫，李剑，
申请(专利权)人：河南富耐克超硬材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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