【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及点火装置，尤其是一种点火棒推进器及含其的颗粒炉燃烧器总成。
技术介绍
1、点火棒常用于作为颗粒炉的点火装置使用，现有技术中的点火棒一般是固定安装在唉颗粒炉壁上使点火棒的点火端置于炉内，以便于对进行点火作业。例如公告号为cn108224479b，名称为一种生物颗粒炉的专利技术专利，其公开了炉膛的底部设置有点火棒，具体地炉膛的下端靠近箅子的地方设置有点火棒，点火棒从炉体外穿通到炉膛中，这是一种普遍存在于现有技术中的常规手段，由于炉膛内物料燃烧温度较高，点火棒长时间位于炉膛内，点火棒的电气元件容易老化，造成点火棒的使用寿命缩短，因此需要频繁更换点火棒，造成颗粒炉的使用成本提高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种点火棒推进器及含其的颗粒炉，用于解决现有技术中点火棒已损坏造成的使用寿命缩短需要频繁更换的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种点火棒推进器，包括：
4、连接支架，其与炉体进行安装连接；
5、驱动组件，其安装于连接支架上用于驱动夹持组件做往复移动；
6、夹持组件，其安装于驱动组件上用于夹持棒体。
7、进一步的，所述夹持组件包括用于对棒体进行卡托的卡托架和用于对棒体一侧进行压紧的压板，所述卡托架和压板之间通过连接件进行相对固定用于对棒体进行限位夹持。
8、进一步的，所述卡托架包括与驱动组件连接的架体，该架体设置为u型结构，架体的一侧设置u型的
9、进一步的，所述棒体包括同轴心的长轴和环台，该长轴与卡托架的卡托孔配合，该环台与卡托板的圆弧孔配合。
10、进一步的，所述卡托孔的u型结构包括半圆孔和平行孔，其中半圆孔的直径为d，平行孔的两个平行面之间间距为h，棒体长轴的直径为d，r＜d＝h＜1.2r。
11、进一步的，所述卡托板的圆弧孔设置为半圆形的孔，该半圆形的孔直径为d1，棒体环台的直径为d1，0.9d1＜d1＜d1。
12、进一步的，所述驱动组件包括安装在连接支架上的动力部，该动力部的动力端连接齿轮，所述齿轮与齿条啮合安装，该齿条与卡托架连接且齿条与连接支架相对滑动安装。
13、进一步的，所述连接支架上安装定位板，所述定位板上设置长条孔，所述齿条上安装锁紧件且该锁紧件滑动安装在定位板的长条孔内。
14、进一步的，所述动力部的动力端中心轴设置为光轴部和端面部，光轴部的横截面积小于端面部的横截面积，该端面部依次贯穿安装底板、齿轮和顶板，所述底板、齿轮和顶板相对固定安装，所述定位板设置供光轴部穿过的通孔，所述定位板供光轴部穿过后其底面与端面部的顶面接触。
15、进一步的，所述锁紧件包括螺钉和螺母，该螺钉的螺杆穿过定位板的长条孔和齿条后安装螺母进行锁紧，该齿条上端面与定位板之间还安装隔挡部，所述定位板的底面与顶板的顶面之间的距离为l，l＞0.25mm。
16、一种含上述点火棒推进器的颗粒炉燃烧器总成，所述棒体的长轴与燃烧器相对滑动安装。
17、与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下有益效果：
18、(1).本专利技术通过设置夹持组件和驱动组件，对点火棒进行稳固夹持的同时实现棒体的往复输送动作，进而实现需要点火作业时将点火棒送入燃烧室，点火作业完毕后将点火棒收回，进而最大程度上保护点火棒以避免其长期处于燃烧室内的高温环境下，从而提高点火棒的使用寿命；
19、(2).本专利技术通过设置夹持组件的卡托架和压板配合，实现对点火棒进行卡接和承托的同时，结合压板对点火棒进行充分固定，相较于常规手段中的夹持，本结构有利于提高点火棒夹持的稳定性；
20、(3).本专利技术通过设置卡托架和卡托板的具体结构，卡托架与点火棒的长轴配合，卡托板与点火棒的环台配合，实现对点火棒的多点夹持，进一步提高对点火棒的夹持稳定性；
21、(4).本专利技术通过设置卡托架的卡托孔以及卡托板的圆弧孔的具体结构尺寸，有利于提高卡托架以及卡托板与点火棒之间夹持的受力均衡，防止点火棒因夹持受力变形的现象发生；
22、(5).本专利技术通过设置驱动组件，借助齿轮齿条的配合，实现对点火棒的稳定输送，通过设置中心轴的光轴部和端面部以及隔挡部，对底板、齿轮和顶板进行有效防转安装，同时通过限定定位板与顶板之间的间距，有利于保证齿轮安装稳定性以便其正常运转。
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1.一种点火棒推进器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种点火棒推进器，其特征在于，所述卡托架(201)包括与驱动组件(300)连接的架体(2011)，该架体(2011)设置为U型结构，架体(2011)的一侧设置U型的卡托孔(2012)，该卡托孔(2012)用于供棒体(100)嵌入，所述架体(2011)上还设置用于插接卡托板(202)的插孔(2013)，所述卡托板(202)设置用于卡接棒体(100)的圆弧孔。
3.根据权利要求2所述的一种点火棒推进器，其特征在于，所述棒体(100)包括同轴心的长轴(101)和环台(102)，该长轴(101)与卡托架(201)的卡托孔(2012)配合，该环台(102)与卡托板(202)的圆弧孔配合。
4.根据权利要求3所述的一种点火棒推进器，其特征在于，所述卡托孔(2012)的U型结构包括半圆孔(20122)和平行孔(20121)，其中半圆孔(20122)的直径为d，平行孔(20121)的两个平行面之间间距为H，棒体(100)长轴(101)的直径为D，R＜d＝H＜1.2R。
5.根据权利要
6.根据权利要求5所述的一种点火棒推进器，其特征在于，所述驱动组件(300)包括安装在连接支架(400)上的动力部(307)，该动力部(307)的动力端连接齿轮(303)，所述齿轮(303)与齿条(306)啮合安装，该齿条(306)与卡托架(201)连接且齿条(306)与连接支架(400)相对滑动安装。
7.根据权利要求6所述的一种点火棒推进器，其特征在于，所述连接支架(400)上安装定位板(301)，所述定位板(301)上设置长条孔，所述齿条(306)上安装锁紧件(308)且该锁紧件(308)滑动安装在定位板(301)的长条孔内。
8.根据权利要求7所述的一种点火棒推进器，其特征在于，所述动力部(307)的动力端中心轴(305)设置为光轴部(3051)和端面部(3052)，光轴部(3051)的横截面积小于端面部(3052)的横截面积，该端面部(3052)依次贯穿安装底板(304)、齿轮(303)和顶板(302)，所述底板(304)、齿轮(303)和顶板(302)相对固定安装，所述定位板(301)设置供光轴部(3051)穿过的通孔，所述定位板(301)供光轴部(3051)穿过后其底面与端面部(3052)的顶面接触。
9.根据权利要求8所述的一种点火棒推进器，其特征在于，所述锁紧件(308)包括螺钉和螺母，该螺钉的螺杆穿过定位板(301)的长条孔和齿条(306)后安装螺母进行锁紧，该齿条(306)上端面与定位板(301)之间还安装隔挡部(309)，所述定位板(301)的底面与顶板(302)的顶面之间的距离为L，L＞0.25mm。
10.一种颗粒炉燃烧器总成，含上述权利要求1-9任一所述的点火棒推进器，其特征在于，所述棒体(100)的长轴(101)与燃烧器相对滑动安装。
...【技术特征摘要】
1.一种点火棒推进器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种点火棒推进器，其特征在于，所述卡托架(201)包括与驱动组件(300)连接的架体(2011)，该架体(2011)设置为u型结构，架体(2011)的一侧设置u型的卡托孔(2012)，该卡托孔(2012)用于供棒体(100)嵌入，所述架体(2011)上还设置用于插接卡托板(202)的插孔(2013)，所述卡托板(202)设置用于卡接棒体(100)的圆弧孔。
3.根据权利要求2所述的一种点火棒推进器，其特征在于，所述棒体(100)包括同轴心的长轴(101)和环台(102)，该长轴(101)与卡托架(201)的卡托孔(2012)配合，该环台(102)与卡托板(202)的圆弧孔配合。
4.根据权利要求3所述的一种点火棒推进器，其特征在于，所述卡托孔(2012)的u型结构包括半圆孔(20122)和平行孔(20121)，其中半圆孔(20122)的直径为d，平行孔(20121)的两个平行面之间间距为h，棒体(100)长轴(101)的直径为d，r＜d＝h＜1.2r。
5.根据权利要求4所述的一种点火棒推进器，其特征在于，所述卡托板(202)的圆弧孔设置为半圆形的孔，该半圆形的孔直径为d1，棒体(100)环台(102)的直径为d1，0.9d1＜d1＜d1。
6.根据权利要求5所述的一种点火棒推进器，其特征在于，所述驱动组件(300)包括安装在连接支架(400)上的动力部(307)，该动力部(307)的动力端连接齿轮(303)，所述齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙延吾，孙思迪，
申请(专利权)人：龙口市美龙工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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