【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油化工，特别是涉及一种炼厂燃料气管网及燃料气补充方法。
技术介绍
1、炼厂燃料气主要成分为氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷和异丁烷等物质，其热值分别为3044kcal/nm3、3018kcal/nm3、9510kcal/nm3、16792kcal/nm3、24172kcal/nm3和31757kcal/nm3。
2、现有的燃料气供应过程中，由于炼厂公司供气装置较多，且燃料气组分不一，导致炼厂公司的整个燃料气各区域对应的热值存在较大差异。其中，甲烷化装置的富甲烷气和psa(变压吸附)装置的解析气中，由于含有较高的甲烷、氢气和一氧化碳，导致其近端用气装置用气量和炉前压力较高，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种炼厂燃料气管网及燃料气补充方法，用于解决现有技术中由于炼厂公司供气装置较多，且燃料气组分不一，导致公司的整个燃料气各区域对应的热值存在较大差异；甲烷化装置的富甲烷气和psa装置的解析气中，由于含有较高的甲烷、氢气和一氧化碳，导致其近端用气装置用气量和炉前压力较高，存在较大的安全隐患的问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种炼厂燃料气管网，包括：主管线，主管线上设有第一补气点和若干个第二补气点；起点管线，起点管线包括psa装置管线和甲烷化装置管线，psa装置管线和甲烷化装置管线依次连接在主管线的燃料气加入端；低热值燃料气支线，低热值燃料气支线设于psa装置管线和甲
3、于本专利技术的一实施例中，psa装置管线包括：psa装置，psa装置连接至主管线，歧化尾氢管线的输出端与psa装置相连接。
4、于本专利技术的一实施例中，甲烷化装置管线包括：甲烷化装置，若干个甲烷化装置相互并联，并通过并联后的输出管线连接至主管线；燃料气补入点，燃料气补入点设于输出管线上，以将外置的天然气对甲烷化装置产生的天然气进行补充；前手阀、以及后手阀，前手阀设于燃料气补入点和输出管线的并联节点之间，后手阀设于燃料气补入点和主管线之间。
5、于本专利技术的一实施例中，低热值燃料气支线包括：第一分叉管线，第一分叉管线的输入端与主管线相连接；重芳烃轻质化装置、以及浆态床加氢装置，第一分叉管线的分叉输出端分别与重芳烃轻质化装置和浆态床加氢装置相连接，以将低热值燃料气提供给重芳烃轻质化装置和浆态床加氢装置。
6、于本专利技术的一实施例中，高热值燃料气支线包括：燃料气补入支线，燃料气补入支线连接至第一补气点下游对应的主管线上，火炬气回收设备的第一输出端与燃料气补入支线相连接，并将燃料气补入支线延迟焦化后剩余的燃料气、火炬气回收设备输出的燃料气和外置燃料气循环补充至主管线的第一补气点；第一歧化支线，第一歧化支线连接在燃料气补入支线下游对应的主管线上，第一歧化支线的歧化尾氢通过歧化尾氢管线与psa装置管线相连接；第二歧化支线，第二歧化支线连接在第一歧化支线下游对应的主管线上，第二歧化支线的歧化尾氢通过歧化尾氢管线与psa装置管线相连接；裂化自补支线，裂化自补支线连接在第二歧化支线下游对应的主管线上，第二补气点设于裂化自补支线下游对应的主管线上；以及环网支线，环网支线设于第二补气点下游对应的主管线上，火炬气回收设备的第二输出端、第二歧化支线的输出端与环网支线相连接。
7、于本专利技术的一实施例中，燃料气补入支线包括：第二分叉管线，第二分叉管线的输入端与主管线相连接；蜡油加氢裂化装置、煤油加氢装置、常减压蒸馏装置和延迟焦化装置，第二分叉管线的各分叉输出端分别与蜡油加氢裂化装置、煤油加氢装置、常减压蒸馏装置和延迟焦化装置相连接；其中，火炬气回收设备的第一输出端连接至延迟焦化装置，延迟焦化装置的自产燃料气和外置的燃料气通过混合管线连接至第一补气点。
8、于本专利技术的一实施例中，第一歧化支线包括：第三分叉管线，第三分叉管线的输入端与主管线相连接；第二px装置、第二歧化装置、烷基化装置和硫磺回收装置，第三分叉管线的各分叉输出端分别与第二px装置、第二歧化装置、烷基化装置和硫磺回收装置相连接；其中，第二歧化装置的输入端连接在第二px装置的输入端上，第二歧化装置的输出端通过歧化尾氢管线与psa装置管线相连接，第二px装置的输出端与第三分叉管线相连接，以对第三分叉管线自补燃料气。
9、于本专利技术的一实施例中，第二歧化支线包括：第四分叉管线，第四分叉管线的输入端与主管线相连接；第一px装置、第一歧化装置和石脑油加氢装置，第四分叉管线的各分叉输出端分别与第一px装置、第一歧化装置和石脑油加氢装置相连接；其中，第一歧化装置的输入端连接在第一px装置的输入端上，第一px装置的输出端通过歧化尾氢管线与psa装置管线相连接，第一px装置的输出端与第四分叉管线相连接，以对第四分叉管线自补燃料气。
10、于本专利技术的一实施例中，裂化自补支线包括：第五分叉管线，第五分叉管线的输入端与主管线相连接；沸腾床渣油加氢裂化装置、柴蜡油加氢裂化装置和柴油加氢裂化装置，第五分叉管线的各分叉输出端分别与沸腾床渣油加氢裂化装置、柴蜡油加氢裂化装置和柴油加氢裂化装置相连接，沸腾床渣油加氢裂化装置的输出端、柴蜡油加氢裂化装置的输出端和柴油加氢裂化装置的输出端分别连接至各自对应的输入端上，以对各自对应的输入端自补燃料气。
11、于本专利技术的一实施例中，环网支线包括环网第一支线和环网第二支线；环网第一支线包括：第六分叉管线，第六分叉管线的输入端与主管线相连接；第一连续重整装置、第二连续重整装置、第三连续重整装置，第六分叉管线的各分叉输出端分别与第一连续重整装置、第二连续重整装置、第三连续重整装置相连接，第一连续重整装置的输出端、第二连续重整装置的输出端、第三连续重整装置的输出端分别连接至各自对应的输入端上，以对各自对应的输入端自补燃料气；芳烃psa装置，芳烃psa装置的输入端连接至与主管线相对应的第六分叉管线的上游，以对第六分叉管线自补燃料气；液化气分离装置，液化气分离装置的输入端连接至芳烃psa装置下游对应的第六分叉管线上，以对第六分叉管线自补燃料气；环网第二支线包括：第七分叉管线，第七分叉管线的输入端与第六分叉管线的输出末端、第四分叉管线的输出末端、以及火炬气回收设备的第二输出端相连接；乙烯装置、醋酸乙烯装置和苯酚丙酮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种炼厂燃料气管网，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的炼厂燃料气管网，其特征在于：所述PSA装置管线(21)包括：PSA装置(211)，所述PSA装置(211)连接至所述主管线(1)，所述歧化尾氢管线(46)的输出端与所述PSA装置(211)相连接。
3.根据权利要求1所述的炼厂燃料气管网，其特征在于：所述甲烷化装置管线(22)包括：
4.根据权利要求1所述的炼厂燃料气管网，其特征在于：所述低热值燃料气支线(3)包括：
5.根据权利要求1所述的炼厂燃料气管网，其特征在于：所述高热值燃料气支线(4)包括：
6.根据权利要求5所述的炼厂燃料气管网，其特征在于：所述燃料气补入支线(41)包括：
7.根据权利要求5所述的炼厂燃料气管网其特征在于：所述第一歧化支线(42)包括：
8.根据权利要求5所述的炼厂燃料气管网，其特征在于：所述第二歧化支线(43)包括：
9.根据权利要求5所述的炼厂燃料气管网，其特征在于：所述裂化自补支线(44)包括：
10.根据权利要求8所述的
11.根据权利要求5所述的炼厂燃料气管网，其特征在于：所述火炬气回收设备(6)包括：
12.一种用于权利要求1-11任一所述炼厂燃料气管网的燃料气补充方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种炼厂燃料气管网，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的炼厂燃料气管网，其特征在于：所述psa装置管线(21)包括：psa装置(211)，所述psa装置(211)连接至所述主管线(1)，所述歧化尾氢管线(46)的输出端与所述psa装置(211)相连接。
3.根据权利要求1所述的炼厂燃料气管网，其特征在于：所述甲烷化装置管线(22)包括：
4.根据权利要求1所述的炼厂燃料气管网，其特征在于：所述低热值燃料气支线(3)包括：
5.根据权利要求1所述的炼厂燃料气管网，其特征在于：所述高热值燃料气支线(4)包括：
6.根据权利要求5所述的炼厂燃料气管网，其特征在于：所述燃料气补入支...
【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，刁望升，张伟，张宗有，吴晨阳，刘义正，
申请(专利权)人：盛虹炼化连云港有限公司，
类型：发明
国别省市：
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