【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器故障检测，具体地说，涉及振动检测用安装组件及变压器故障检测装置和方法。
技术介绍
1、油浸式电力变压器在运行中受到电、热和机械应力的作用，常常会出现机械故障，如绕组变形、绕组和铁芯压紧松动等；这些故障会导致电力变压器性能下降，给电力系统的安全稳定运行带来威胁；状态劣化的变压器在初期可能具有正常的电气性能，这时无法通过油中气体溶解分析和局部放电等手段检测故障；目前，是通过振动检测法来进行检测的，振动检测法是通过在电力变压器外壳上固定振动检测器，根据电力变压器内部器件的振动信号中所包含的设备状态信息对电力变压器进行状态监测与故障诊断。
2、目前的振动检测器一般包括振动检测探头，以及通过数据线连接的显示器；检测人员在检测电力变压器故障时，需要将振动检测探头固定在电力变压器的外壳上，目前在固定振动检测探头时需要工作人员将振动检测探头的安装底座对准变压器外壳的固定位置，之后使用螺丝或固定夹将其紧固在变压器外壳上；由于变压器有不同规格，所以变压器的大小不同，在工作人员检测不同大小的变压器时需要用到不同大小的振动检测器，然而不同大小的振动检测器需要对应不同大小的安装底座，单一规格大小的安装底座无法适应不同规格的振动检测探头。
技术实现思路
1、本专利技术提供了振动检测用安装组件及变压器故障检测装置和方法，其能够克服现有技术的缺陷。
2、根据本专利技术的振动检测用安装组件，其包括：安装组件主体，安装组件主体包括安装座，安装座处设有穿过安装座的安装孔；安装
3、通过本专利技术，工作人员在检测变压器故障时，首先确定变压器外壳上的检测点，之后通过磁铁将安装座吸附在变压器的外壳上的检测点位置，之后取出振动检测器，将振动检测器上的振动检测探头插入安装孔内，使振动检测探头抵在变压器外壳上，之后通过推动机构推动夹持板，通过夹持板将振动检测探头固定在安装孔内，从而防止振动检测探头脱离安装孔；工作人员通过推动机构调节夹持板的位置，从而使安装孔内可以固定不同大小的振动检测探头，使得检测组件可以适应不同规格的振动检测器的振动检测探头，测试不同大小的变压器。
4、作为优选，安装孔内侧壁处设有多个沿安装孔长度方向间隔设置的环形槽；环形槽底部设有多个依次首尾相连的滑动部；滑动部自首部到尾部的底壁逐渐降低；
5、推动机构包括设置于安装孔内的套筒；套筒侧壁处设有多个沿套筒长度方向间隔设置的第一通孔；第一通孔处设有穿过第一通孔与夹持板连接的连接柱；连接柱远离夹持板的一端设有套环，套环与夹持板之间设有套于连接柱上的第一弹簧；连接柱靠近套环一端设有伸入环形槽内，并且与滑动部配合的凸块。
6、通过本专利技术，工作人员在将振动检测探头插入安装孔内后，通过转动套筒，套筒转动带动连接柱在环形槽内移动，连接柱沿着滑动部移动过程中，滑动部底壁逐渐推动连接柱朝向安装孔内移动，连接柱移动推动夹持板靠近振动检测探头并最终将振动检测探头夹持柱，从而将振动检测探头固定在安装孔内；同时工作人员可根据振动检测探头的外径大小，转动套筒使连接柱上的凸块停在滑动部底壁上的不同位置，从而使夹持板能够夹持不同大小的振动检测探头。
7、作为优选，连接柱内设有沿连接柱长度方向设置的安装腔，夹持板靠近连接柱的一端设有伸入安装腔内的伸缩杆；连接柱处设有供伸缩杆穿过的第二通孔；伸缩杆伸入安装腔内的一端设有圆板；安装腔内设有用于挤压圆板的第二弹簧。
8、通过本专利技术，在工作人员将振动检测探头插入安装孔内后，振动检测探头挤压夹持板，夹持板推动伸缩杆伸向安装腔内，从而使伸缩杆一端的圆板挤压第二弹簧；通过第二弹簧的反作用力，使得夹持板抵在振动检测探头上，从而对进入安装孔内的振动检测探头预固定，防止在工作人员转动套筒前振动检测探头晃动，导致夹持板夹持不稳。
9、作为优选，连接柱靠近夹持板一端的外侧壁处设有挡板。
10、通过本专利技术，挡板抵在套筒内侧壁上，从而防止第一弹簧推动套环，从而带动连接柱脱离第一通孔。
11、作为优选，安装座包括第一子安装座和第二子安装座；环形槽包括设置于第一子安装座和第二子安装座处的第一弧形槽和第二弧形槽；相邻第一弧形槽之间设有第三弧形槽；相邻第二弧形槽之间设有第四弧形槽；套筒外侧壁处设有伸入第三弧形槽和第四弧形槽内的齿轮；第二子安装座远离第二弧形槽的一端面处设有沿第二子安装座长度方向设置的滑槽；滑槽底部设有与第四弧形槽相通的条形通孔；滑槽开口处设有用于推动套筒转动的驱动机构；驱动机构包括设置于滑槽内，并且与齿轮相配合的齿条；滑槽开口处设有推板，推板与齿条之间设有连接块。
12、通过本专利技术，安装人员可以通过螺栓穿过安装座上的螺栓孔将第一子安装座和第二子安装座连接，安装人员在安装孔内安装套筒时，将安装座分开成第一子安装座和第二子安装座，从而方便安装人员在安装孔内安装套筒；
13、在工作人员将振动检测探头插入安装孔之后，工作人员通过推动推板，推板带动连接块以及齿条沿着滑槽移动，在齿条移动的过程中带动套筒上的齿轮转动，齿轮转动带动套筒转动，从而方便工作人员推动套筒转动。
14、作为优选，推板远离齿条的一端面为粗糙面。
15、通过本专利技术，粗糙面增大了工作人员手指与推板之间的摩擦力，方便工作人员推动推板。
16、作为优选，推板一端设有用于固定推板的锁死机构；锁死机构包括设置于推板一端的安装槽，安装槽内设有沿安装槽长度方向设置的第一空心柱，第一空心柱侧壁处设有沿第一空心柱长度方向设置的第三通孔；第一空心柱内部设有2个做背向移动，并且穿过安装槽侧壁的伸缩柱；2个伸缩柱相互靠近一端设有穿过第三通孔的导向块，导向块远离伸缩柱的一端设有套在第一空心柱上的套环，套环远离导向块一端面处设有外螺纹；安装槽内还设有套在第一空心柱上的第二空心柱，第二空心柱内侧壁处设有螺纹转动方向相反，并且与外螺纹相配合的第一内螺纹和第二内螺纹；滑槽两侧分别设有沿滑槽长度方向设置的限位板。
17、通过本专利技术，工作人员在推动推板将套筒转动到合适位置之后，通过转动第二空心柱，第二空心柱转动使得第二空心柱内部的第一内螺纹和第二内螺纹推动套环移动，套环移动带动导向块和伸缩柱沿着第一空心柱移动，直到伸缩柱穿过安装槽两端侧壁抵在限位板上，通过伸缩柱抵紧在限位板上，防止推板移动，从而防止套筒转动，进而防止抵在振动检测探头上的夹持板挤压松动；当需要解除伸缩柱对限位板的挤压时，只需要反方向转动第二空心柱，即可使伸缩柱缩回第一空心柱内，从而解除伸缩柱对限位板的挤压。
18、作为优选，2个伸缩柱之间设有挤压伸缩柱的第三弹簧。
19、通过本专利技术，在伸缩柱移动抵在限位板上时，第三弹簧在伸缩柱移动过程中，始终挤压2个伸缩柱，从而防止在伸缩柱抵紧限位板时发生松动。
20、作为优选，安装座处位于安装孔开口处的2个端面，一个端面为平面，另本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.振动检测用安装组件，其特征在于：包括安装组件主体(100)，安装组件主体(100)包括安装座(120)，安装座(120)处设有穿过安装座(120)的安装孔(110)；安装孔(110)内设有多个沿安装孔(110)周向分布的夹持板(710)；安装孔(110)内还设有推动机构(610)，推动机构(610)用于推动夹持板(710)沿安装孔(110)半径方向移动。
2.根据权利要求1所述的振动检测用安装组件，其特征在于：安装孔(110)内侧壁处设有多个沿安装孔(110)长度方向间隔设置的环形槽(1002)；环形槽(1002)底部设有多个依次首尾相连的滑动部(1001)；滑动部(1001)自首部到尾部的底壁逐渐降低；
3.根据权利要求2所述的振动检测用安装组件，其特征在于：连接柱(920)内设有沿连接柱(920)长度方向设置的安装腔(1105)，夹持板(710)靠近连接柱(920)的一端设有伸入安装腔(1105)内的伸缩杆(1102)；连接柱(920)处设有供伸缩杆(1102)穿过的第二通孔(1103)；伸缩杆(1102)伸入安装腔(1105)内的一端设有圆板(1
4.根据权利要求3所述的振动检测用安装组件，其特征在于：连接柱(920)靠近夹持板(710)一端的外侧壁处设有挡板(720)。
5.根据权利要求2所述的振动检测用安装组件，其特征在于：安装座(120)包括第一子安装座(180)和第二子安装座(190)；环形槽(1002)包括设置于第一子安装座(180)和第二子安装座(190)处的第一弧形槽(510)和第二弧形槽(410)；相邻第一弧形槽(510)之间设有第三弧形槽(520)；相邻第二弧形槽(410)之间设有第四弧形槽(420)；套筒(620)外侧壁处设有伸入第三弧形槽(520)和第四弧形槽(420)内的齿轮(630)；第二子安装座(190)远离第二弧形槽(410)的一端面处设有沿第二子安装座(190)长度方向设置的滑槽(310)；滑槽(310)底部设有与第四弧形槽(420)相通的条形通孔(430)；滑槽(310)开口处设有用于推动套筒(620)转动的驱动机构(150)；驱动机构(150)包括设置于滑槽(310)内，并且与齿轮(630)相配合的齿条(640)；滑槽(310)开口处设有推板(1301)，推板(1301)与齿条(640)之间设有连接块(1303)。
6.根据权利要求5述的振动检测用安装组件，其特征在于：推板(1301)远离齿条(640)的一端面为粗糙面(1401)。
7.根据权利要求5述的振动检测用安装组件，其特征在于：推板(1301)一端设有用于固定推板(1301)的锁死机构(660)；锁死机构(660)包括设置于推板(1301)一端的安装槽(1402)，安装槽(1402)内设有沿安装槽(1402)长度方向设置的第一空心柱(1502)，第一空心柱(1502)侧壁处设有沿第一空心柱(1502)长度方向设置的第三通孔(1601)；第一空心柱(1502)内部设有2个做背向移动，并且穿过安装槽(1402)侧壁的伸缩柱(1501)；2个伸缩柱(1501)相互靠近一端设有穿过第三通孔(1601)的导向块(1801)，导向块(1801)远离伸缩柱(1501)的一端设有套在第一空心柱(1502)上的套环(1701)，套环(1701)远离导向块(1801)一端面处设有外螺纹(1602)；安装槽(1402)内还设有套在第一空心柱(1502)上的第二空心柱(1302)，第二空心柱(1302)内侧壁处设有螺纹转动方向相反，并且与外螺纹(1602)相配合的第一内螺纹(1503)和第二内螺纹(1504)；滑槽(310)两侧分别设有沿滑槽(310)长度方向设置的限位板(160)。
8.根据权利要求7述的振动检测用安装组件，其特征在于：2个伸缩柱(1501)之间设有挤压伸缩柱(1501)的第三弹簧(1505)；
9.变压器故障检测装置，包括权利要求1-8中任一所述的振动检测用安装组件。
10.变压器故障检测方法，采用权利要求9中所述的变压器故障检测装置对变压器进行故障检测。
...【技术特征摘要】
1.振动检测用安装组件，其特征在于：包括安装组件主体(100)，安装组件主体(100)包括安装座(120)，安装座(120)处设有穿过安装座(120)的安装孔(110)；安装孔(110)内设有多个沿安装孔(110)周向分布的夹持板(710)；安装孔(110)内还设有推动机构(610)，推动机构(610)用于推动夹持板(710)沿安装孔(110)半径方向移动。
2.根据权利要求1所述的振动检测用安装组件，其特征在于：安装孔(110)内侧壁处设有多个沿安装孔(110)长度方向间隔设置的环形槽(1002)；环形槽(1002)底部设有多个依次首尾相连的滑动部(1001)；滑动部(1001)自首部到尾部的底壁逐渐降低；
3.根据权利要求2所述的振动检测用安装组件，其特征在于：连接柱(920)内设有沿连接柱(920)长度方向设置的安装腔(1105)，夹持板(710)靠近连接柱(920)的一端设有伸入安装腔(1105)内的伸缩杆(1102)；连接柱(920)处设有供伸缩杆(1102)穿过的第二通孔(1103)；伸缩杆(1102)伸入安装腔(1105)内的一端设有圆板(1101)；安装腔(1105)内设有用于挤压圆板(1101)的第二弹簧(1104)。
4.根据权利要求3所述的振动检测用安装组件，其特征在于：连接柱(920)靠近夹持板(710)一端的外侧壁处设有挡板(720)。
5.根据权利要求2所述的振动检测用安装组件，其特征在于：安装座(120)包括第一子安装座(180)和第二子安装座(190)；环形槽(1002)包括设置于第一子安装座(180)和第二子安装座(190)处的第一弧形槽(510)和第二弧形槽(410)；相邻第一弧形槽(510)之间设有第三弧形槽(520)；相邻第二弧形槽(410)之间设有第四弧形槽(420)；套筒(620)外侧壁处设有伸入第三弧形槽(520)和第四弧形槽(420)内的齿轮(630)；第二子安装座(190)远离第二弧形槽(410)的一端面处设有沿第二子安装座(190)长度方向设置的滑槽(310)；滑槽(310)...
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