【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电感设备领域，具体涉及一种剥线送料机构。
技术介绍
1、在实际生产中，随着电子技术的快速兴起，贴片电感凭借其小型化、高品质、高能量储存和低电阻等特性深受市场的喜爱，因此优质的贴片电感制作工艺是促进电子技术发展不可或缺的重要组成部分；
2、在现有的贴片电感生产过程中，一般通过剥漆机构和绕线机构将导线制作成空心线圈，然后将空心线圈通过焊接机构逐一焊接在料带中，最后对焊接好的料带通过裁剪机构进行分段裁剪加工并得到贴片电感；
3、然而，由于现有的剥漆机构一般只在导线需要剥漆的地方进行移动剥漆，在绕线机构绕线过程中，剥漆机构对导线保持松弛，使导线保持松弛状态并且能随绕线机构的拖动从剥漆机构上自动出线，当绕线机构和剥漆机构之间的导线出现过紧或者过松的状态时，都会影响绕线机构的绕线使制成的空心线圈的脱漆部分发生轻微偏移；若继续执行剥漆和绕线工序，所述位置偏差会不断累加，最终使空心线圈的脱漆部分发生巨大误差，导致批量的空心线圈无法焊接或使用，从而增加生产成本。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、本专利技术公开了一种剥线送料机构，旨在解决绕线机构和剥漆机构之间的导线出现位置偏差时，制成的空心线圈的脱漆部分也会发生偏移问题。
3、(2)技术方案
4、本专利技术公开了一种剥线送料机构，包括工作台，所述工作台上设有支撑板，所述支撑板上设有导轨，所述导轨滑动连接有滑动块，所述滑动块的上方设有滑动板，所述滑动板的底部与所述滑
5、进一步地，所述剥线机构包括剥线盒和剥线机，所述剥线机设置在所述剥线盒内；所述剥线盒包括进线端a1和出线端a2，所述剥线盒的进线端a1设有转动轴，所述转动轴的一端穿设于所述剥线盒的内部并与所述剥线机连接，所述出线端a2设有出线孔，所述导线依次穿过所述转动轴、剥线机、出线孔和第一压线机构。
6、进一步地，所述剥线盒的顶部设有第二电机，所述第二电机的驱动轴靠近所述剥线盒的进线端a1，所述转动轴上套设有齿轮，所述驱动轴与所述转动轴的所述齿轮对应设置并通过皮带转动连接。
7、进一步地，所述转动轴、剥线机以及所述出线孔组成一组剥线工位，所述剥线盒内设有两组剥线工位。
8、进一步地，所述驱动轴和所述转动轴之间设有限位轴，所述皮带依次套设在所述驱动轴、转动轴和限位轴上，增大所述皮带对所述驱动轴和所述转动轴的张紧力。
9、进一步地，所述第一压线机构包括与所述剥线盒外侧壁固定连接的第一气缸以及与所述出线孔位置对应的第一压块和第二压块，所述剥线盒底部设有向所述出线端a2水平延伸的底板，所述底板的顶面与所述第二压块的底面固定连接，所述第一气缸设置在所述第二压块的上方，所述第一压块设置在所述第一气缸和所述第二压块之间并且其顶部与所述第一气缸的顶杆固定连接，所述导线设置在所述第一压块和所述第二压块之间。
10、进一步地，所述工作台上靠近所述剥线盒的出线端a2设有支架，所述支架顶部设有与所述第一压线机构位置对应的第二压线机构，所述第二压线机构和所述第一压线机构的结构相同。
11、进一步地，所述所述剥线盒底部设有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘管、吸尘阀和排尘管)；所述吸尘管一端与所述剥线盒的内部连通，另一端与所述吸尘阀连通，所述吸尘阀的另一端与所述排尘管连通，所述排尘管的另一端连接有集尘袋。
12、进一步地，所述吸尘阀内设有通孔，所述通孔直径小于所述吸尘管的直径，所述吸尘阀的外侧壁设有与所述通孔连通的高压进气孔。
13、进一步地，所述工作台上还设有控制系统，所述控制系统分别与所述第一电机、第二电机、第一压线机构、第二压线机构以及绕线机构电性连接，使剥漆、送线以及绕线工作能相互配合进行。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
15、通过第一电机、第二电机、第一压实机构以及第二压实机构的相互配合，使导线剥漆完成后，能与所述剥线机构同步移动并进行送线操作，并且在所述第一电机的驱动下，每次送线的线段长度保持高度一致，从而有效避免绕线机构的绕线误差造成空心线圈剥漆位置发生偏移的问题，进一步提高了生产效率和降低生产成本。
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1.一种剥线送料机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有支撑板(1)，所述支撑板(1)上设有导轨(11)，所述导轨(11)滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的上方设有滑动板(13)，所述滑动板(13)的底部与所述滑动块(12)顶部固定连接，所述滑动板(13)上方固设有剥线机构(2)，所述剥线机构(2)连接有导线(4)，所述滑动板(13)底部还设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与所述导轨(11)同向设置，所述剥线机构(2)的一侧设有对所述导线具有固定作用的第一压线机构(6)；
2.根据权利要求1所述一种剥线送料机构，其特征在于，所述剥线机构(2)包括剥线盒(21)和剥线机(22)，所述剥线机(22)设置在所述剥线盒(21)内；所述剥线盒(21)包括进线端A1和出线端A2，所述剥线盒(21)的进线端A1设有转动轴(23)，所述转动轴(23)的一端穿设于所述剥线盒(21)的内部并与所述剥线机(22)连接，所述出线端A2设有出线孔(24)，所述导线(4)依次穿过所述转动轴(23)、剥线机(22)、出线孔(24)和第一压线机构(6)。
3.根据权
4.根据权利要求3所述一种剥线送料机构，其特征在于，所述转动轴(23)、剥线机(22)以及所述出线孔(24)组成一组剥线工位，所述剥线盒(21)内设有两组剥线工位。
5.根据权利要求4所述一种剥线送料机构，其特征在于，所述驱动轴(251)和所述转动轴(23)之间设有限位轴(27)，所述皮带(26)依次套设在所述驱动轴(251)、转动轴(23)和限位轴(27)上，增大所述皮带(26)对所述驱动轴(251)和所述转动轴(23)的张紧力。
6.根据权利要求2所述一种剥线送料机构，其特征在于，所述第一压线机构(6)包括与所述剥线盒(21)外侧壁固定连接的第一气缸(61)以及与所述出线孔(24)位置对应的第一压块(62)和第二压块(63)，所述剥线盒(21)底部设有向所述出线端A2水平延伸的底板(64)，所述底板(64)的顶面与所述第二压块(63)的底面固定连接，所述第一气缸(61)设置在所述第二压块(63)的上方，所述第一压块(62)设置在所述第一气缸(61)和所述第二压块(63)之间并且其顶部与所述第一气缸(61)的顶杆(611)固定连接，所述导线(4)设置在所述第一压块(62)和所述第二压块(63)之间。
7.根据权利要求6所述一种剥线送料机构，其特征在于，所述工作台上靠近所述剥线盒(21)的出线端A2设有支架(5)，所述支架(5)顶部设有与所述第一压线机构(6)位置对应的第二压线机构(51)，所述第二压线机构(51)和所述第一压线机构(6)的结构相同。
8.根据权利要求2所述一种剥线送料机构，其特征在于，所述所述剥线盒(21)底部设有吸尘机构(7)，所述吸尘机构(7)包括吸尘管(71)、吸尘阀(72)和排尘管(73)；所述吸尘管(71)一端与所述剥线盒(21)的内部连通，另一端与所述吸尘阀(72)连通，所述吸尘阀(72)的另一端与所述排尘管(73)连通，所述排尘管(73)的另一端连接有集尘袋。
9.根据权利要求8所述一种剥线送料机构，其特征在于，所述吸尘阀(72)内设有通孔(722)，所述通孔(722)直径小于所述吸尘管(71)的直径，所述吸尘阀(72)的外侧壁设有与所述通孔(722)连通的高压进气孔(721)。
10.根据权利要求1-7的任意一项所述一种剥线送料机构，其特征在于，所述工作台上还设有控制系统，所述控制系统分别与所述第一电机(31)、第二电机(25)、第一压线机构(6)、第二压线机构(51)以及绕线机构电性连接，使剥漆、送线以及绕线工作能相互配合进行。
...【技术特征摘要】
1.一种剥线送料机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有支撑板(1)，所述支撑板(1)上设有导轨(11)，所述导轨(11)滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的上方设有滑动板(13)，所述滑动板(13)的底部与所述滑动块(12)顶部固定连接，所述滑动板(13)上方固设有剥线机构(2)，所述剥线机构(2)连接有导线(4)，所述滑动板(13)底部还设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与所述导轨(11)同向设置，所述剥线机构(2)的一侧设有对所述导线具有固定作用的第一压线机构(6)；
2.根据权利要求1所述一种剥线送料机构，其特征在于，所述剥线机构(2)包括剥线盒(21)和剥线机(22)，所述剥线机(22)设置在所述剥线盒(21)内；所述剥线盒(21)包括进线端a1和出线端a2，所述剥线盒(21)的进线端a1设有转动轴(23)，所述转动轴(23)的一端穿设于所述剥线盒(21)的内部并与所述剥线机(22)连接，所述出线端a2设有出线孔(24)，所述导线(4)依次穿过所述转动轴(23)、剥线机(22)、出线孔(24)和第一压线机构(6)。
3.根据权利要求2所述一种剥线送料机构，其特征在于，所述剥线盒(21)的顶部设有第二电机(25)，所述第二电机(25)的驱动轴(251)靠近所述剥线盒(21)的进线端a1，所述转动轴(23)上套设有齿轮(231)，所述驱动轴(251)与所述转动轴(23)的所述齿轮(231)对应设置并通过皮带(26)转动连接。
4.根据权利要求3所述一种剥线送料机构，其特征在于，所述转动轴(23)、剥线机(22)以及所述出线孔(24)组成一组剥线工位，所述剥线盒(21)内设有两组剥线工位。
5.根据权利要求4所述一种剥线送料机构，其特征在于，所述驱动轴(251)和所述转动轴(23)之间设有限位轴(27)，所述皮带(26)依次套设在所述驱动轴(251)、转动轴(23)和限位轴(27)上，增大所述皮带(26)对所述驱动轴(251)和所述转动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪，
申请(专利权)人：深圳市佳力智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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