【技术实现步骤摘要】
本申请涉及混凝土生产技术的领域，尤其是涉及一种用于砂石混料的料斗控制方法及系统。
技术介绍
1、混凝土是一种常用的建筑材料，它是由胶凝材料(通常是水泥)、粗集料(如石子)、细集料(如砂)和水按适当比例混合制成的，在必要时，还会掺入各种外加剂。其中同时使用不同粒径的粗集料和细集料可以相互填充空隙，以实现对混凝土的密实程度的提高。
2、相关技术中，不同粒径的集料会放置于不同的料斗中，工作人员根据所需配备的混凝土情况确定砂石集料之间的配比情况，再通过工作人员利用铲子于料斗中铲出对应比例的砂石以进行混料处理，使得后续生产的混凝土能够满足要求。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为由工作人员手动的对砂石进行配比处理，容易导致砂石比例存在偏差，此时利用混料后的砂石进行混凝土生产时，所生产出的混凝土有可能无法满足对应的要求，不便于混凝土的有效加工生产，尚有改进空间。
技术实现思路
1、为了便于混凝土进行有效的加工生产，本申请提供一种用于砂石混料的料斗控制方法及系统。
2、第一方面，本申请提供一种用于砂石混料的料斗控制方法，采用如下的技术方案：
3、一种用于砂石混料的料斗控制方法，包括：
4、获取砂石需求配比值以及目标混合总量；
5、根据砂石需求配比值以及目标混合总量进行计算以确定各砂石的目标出料量；
6、根据预设的开口匹配关系以确定目标出料量相对应的最大出料开口；
7、控制各砂石对应的料斗以最大出
8、根据检测出料量与目标出料量进行差值计算以确定剩余出料量，并根据剩余出料量重新确定最大出料开口，直至最大出料开口与预设的闭合开口一致时完成砂石出料。
9、可选的，于目标出料量确定后，用于砂石混料的料斗控制方法还包括：
10、获取放置砂石的料斗的料斗具体位置；
11、根据预设的长度时长匹配关系以确定目标出料量相对应的理论放料长度以及理论放料时长；
12、根据料斗具体位置以及理论放料长度以确定运输覆盖区域；
13、根据任意数量的料斗进行随机组合以确定作业料斗组合，并于作业料斗组合中确定数值最大的理论放料时长，以将该理论放料时长定义为组合放料时长；
14、于组合放料时长内随机生成一可变化的检测时间点，并根据检测时间点、理论放料时长以及相对应的运输覆盖区域确定检测覆盖区域；
15、将组合放料时长内均不存在检测覆盖区域重合情况的作业料斗组合定义为有效料斗组合，并根据有效料斗组合确定组合料斗数量；
16、根据预设的排序规则以确定数值最大的组合料斗数量，并将该组合料斗数量相对应的有效料斗组合定义为可用料斗组合；
17、将可用料斗组合对应的料斗进行剔除以重新确定作业料斗组合，并再次进行可用料斗组合确定，直至不存在作业料斗组合时根据作业料斗组合确定的先后顺序确定组合作业顺序；
18、根据组合作业顺序以及预设的间隔时长确定料斗出料方案，并控制各料斗根据料斗出料方案进行出料。
19、可选的，于可用料斗组合确定后，用于砂石混料的料斗控制方法还包括：
20、将不处于可用料斗组合内的料斗定义为间隙料斗，并根据间隙料斗的理论放料时长以及组合放料时长进行差值计算以确定许可延后时长；
21、于许可延后时长内随机生成一可变化的插入时间点，并根据插入时间点以及理论放料时长确定插入放料区间；
22、于插入放料区间内随机生成一可变化的检查时间点，并根据检查时间点、理论放料时长以及相对应的运输覆盖区域确定检查覆盖区域；
23、将插入放料区间内均不存在检查覆盖区域与任一检测覆盖区域重合情况的插入时间点定义为合格时间点，且将存在合格时间点的料斗定义为相对应的可用料斗组合的候补料斗；
24、于候补料斗的各合格时间点中选择唯一的作业时间点，并控制候补料斗于相对应的可用料斗组合内的料斗出料合格时间点后进行作业。
25、可选的，于候补料斗的各合格时间点中选择唯一的作业时间点的步骤包括：
26、于各候补料斗中随机选择一个候补料斗作为固定料斗，并于固定料斗中选择任一合格时间点作为固定时间点；
27、根据固定料斗以及固定时间点以将相对应的检查覆盖区域定义为固定覆盖区域；
28、根据各候补料斗以及相对应的合格时间点确定候补覆盖区域，且将候补覆盖区域与固定覆盖区域不重合的合格时间点定义为备选时间点，并将不存在备选时间点的候补料斗进行剔除；
29、于剩余的候补料斗中重新确定固定料斗以继续对候补料斗进行剔除，直至不存在候补料斗时根据所确定的固定料斗以及相对应的固定时间点确定料斗合理方案；
30、于料斗合理方案中根据固定料斗进行计数以确认插入料斗数量，并根据排序规则以确定数值最大的插入料斗数量，且将该插入料斗数量相对应的料斗合理方案定义为料斗使用方案，并根据料斗使用方案确定各候补料斗的作业时间点。
31、可选的，于插入料斗数量确定后，用于砂石混料的料斗控制方法还包括：
32、判断是否存在至少两个插入料斗数量一致且最大的料斗合理方案；
33、若不存在至少两个插入料斗数量一致且最大的料斗合理方案，则根据料斗合理方案确定料斗使用方案；
34、若存在至少两个插入料斗数量一致且最大的料斗合理方案，则根据当前的可用料斗组合以及料斗使用方案确定各料斗所释放的砂石之间的区间间隔距离；
35、根据各区间间隔距离进行均值计算以确定平均间隔距离，并根据各区间间隔距离以及平均间隔距离进行计算以确定整体偏差距离；
36、根据排序规则以确定数值最小的整体偏差距离，并将该整体偏差距离相对应的料斗合理方案确定为料斗使用方案。
37、可选的，于组合料斗数量确定后，用于砂石混料的料斗控制方法还包括：
38、判断是否存在至少两个组合料斗数量一致且最大的有效料斗组合；
39、若不存在至少两个组合料斗数量一致且最大的有效料斗组合，则根据有效料斗组合确定可用料斗组合；
40、若存在至少两个组合料斗数量一致且最大的有效料斗组合，则根据相对应的最大的插入料斗数量以及组合料斗数量进行求和计算以确定单次处理数量；
41、根据单次处理数量以及组合放料时长进行计算以确定单位作业效率；
42、根据排序规则以确定数值最大的单位作业效率，并将该单位作业效率相对应的有效料斗组合确定为可用料斗组合。
43、第二方面，本申请提供一种用于砂石混料的料斗控制系统，采用如下的技术方案：
44、一种用于砂石混料的料斗控制系统，包括：
45、获取模块，用于获取砂石需求配比值以及目标混合总量；
46、处理模块，与获取模块连接，用于信息的存储和处理；
47、处理模块根据砂石需求本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于砂石混料的料斗控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于砂石混料的料斗控制方法，其特征在于，于目标出料量确定后，用于砂石混料的料斗控制方法还包括：
3.根据权利要求2所述的用于砂石混料的料斗控制方法，其特征在于，于可用料斗组合确定后，用于砂石混料的料斗控制方法还包括：
4.根据权利要求3所述的用于砂石混料的料斗控制方法，其特征在于，于候补料斗的各合格时间点中选择唯一的作业时间点的步骤包括：
5.根据权利要求4所述的用于砂石混料的料斗控制方法，其特征在于，于插入料斗数量确定后，用于砂石混料的料斗控制方法还包括：
6.根据权利要求5所述的用于砂石混料的料斗控制方法，其特征在于，于组合料斗数量确定后，用于砂石混料的料斗控制方法还包括：
7.一种用于砂石混料的料斗控制系统，其特征在于，包括：
8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至6中任一种方法的计算机程序。
【技术特征摘要】
1.一种用于砂石混料的料斗控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于砂石混料的料斗控制方法，其特征在于，于目标出料量确定后，用于砂石混料的料斗控制方法还包括：
3.根据权利要求2所述的用于砂石混料的料斗控制方法，其特征在于，于可用料斗组合确定后，用于砂石混料的料斗控制方法还包括：
4.根据权利要求3所述的用于砂石混料的料斗控制方法，其特征在于，于候补料斗的各合格时间点中选择唯一的作业时间点的步骤包括：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆思企，方向东，吴朝辉，江金升，施国志，
申请(专利权)人：宁波杭州湾新区浦东混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。