【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及应力释放系统，具体地，涉及一种应力释放装置。此外，还涉及一种膜片生产线。
技术介绍
1、夹层玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有pvb(聚乙烯醇缩丁醛)、sgp(离子型胶片)、eva(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物材料)、pu(聚氨基甲酸酯)等。
2、在现有的pvb行业内，在生产过程中，pvb膜片的含水量大小和应力释放对调节夹层玻璃的附着力的影响重大。pvb膜片的水含量低时，夹层玻璃的附着力过大，在进行力学测试时，夹层玻璃会被穿透；pvb膜片的水含量高时，夹层玻璃的附着力过低，夹层玻璃会脱落。
3、因此，调节pvb膜片的含水量和释放应力是pvb膜片生产线设计时需要关注的非常重要的指标。
4、在现有pvb膜片生产线中，pvb膜片经过挤出、水浴铸片、红外退火后冷却收卷，此过程使用红外干燥箱(电加热)对pvb膜片进行工艺退火。采用电加热进行应力释放，辐射加热，受热不均匀，应力释放效果较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种应力释放装置，该应力释放装置能够更温和稳定的达到更好的应力释放效果。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种应力释放装置，包括至少一个供膜片穿行的封闭箱体，所述箱体内设置有若干能够喷射热气态介质的管口喷头，所述箱体内设置有若干温湿度检测装置。
3、在一些
4、在一些实施例中，所述进气阀与补水阀均与控制系统通讯连接，所述控制系统与各个所述温湿度检测装置通讯连接。
5、在一些实施例中，各所述箱体串联形成箱体组。
6、在一些实施例中，所述箱体的两端分别设置有用于牵引所述膜片的引导浮动装置，所述引导浮动装置包括引导浮动辊和安装架，所述引导浮动辊通过铰接座与所述安装架连接，所述铰接座通过弹性浮动件安装在所述安装架上。
7、在一些实施例中，所述箱体内壁设置有防腐层。
8、在一些实施例中，所述箱体内设置有相对位置可调的第一框架和第二框架，所述第一框架上设置有若干第一导辊，所述第二框架上设置有若干第二导辊，所述膜片以交替穿插方式穿绕所述第一导辊和第二导辊。
9、在一些实施例中，所述第一框架与第二框架平行且沿竖直方向上下布置，所述第一框架与第二框架均垂直于水平方向且平行布置或者所述第一框架与第二框架平行且沿竖直方向上下排布且沿水平方向错位布置。
10、在一些实施例中，所述第一框架与位置调节装置连接，所述位置调节装置为安装在所述箱体上的液压升降机构。
11、在一些实施例中，所述第一框架的数量为至少两个，相邻所述第一框架之间设置有用于所述膜片下垂的张力释放缓冲区。
12、在一些实施例中，所述张力释放缓冲区内设置有用于检测所述膜片下垂位置的位置检测装置，所述位置检测装置为光电检测开关，所述张力释放缓冲区内设置有用于调节所述膜片下垂位置的缓冲结构。
13、本专利技术还提供了一种膜片生产线，设置有上述各个实施例中任一项所述的应力释放装置。
14、通过上述技术方案，相比于传统的红外退火应力释放，本专利技术采用热气态介质对膜片进行应力释放，可以充分保证温度、湿度要求，能够更温和稳定的达到更好的应力释放效果。
15、本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种应力释放装置，其特征在于，包括至少一个供膜片穿行的封闭箱体(1)，所述箱体(1)内设置有若干能够喷射热气态介质的管口喷头(21)；所述箱体(1)内设置有若干温湿度检测装置(3)。
2.根据权利要求1所述的应力释放装置，其特征在于，所述箱体(1)连接有与各个所述管口喷头(21)连接的进气管道(22)，所述进气管道(22)与进气通道(23)和补水通道(24)分别连接，所述进气通道(23)上设置有进气阀(25)，所述补水通道(24)上设置有补水阀(26)。
3.根据权利要求2所述的应力释放装置，其特征在于，所述进气阀(25)与补水阀(26)均与控制系统通讯连接，所述控制系统与各个所述温湿度检测装置(3)通讯连接。
4.根据权利要求1所述的应力释放装置，其特征在于，所述箱体(1)的两端分别设置有用于牵引所述膜片的引导浮动装置(4)，所述引导浮动装置(4)包括引导浮动辊(41)和安装架(42)，所述引导浮动辊(41)通过铰接座(43)与所述安装架(42)连接，所述铰接座(43)通过弹性浮动件安装在所述安装架(42)上。
5.根据权利要
6.根据权利要求5所述的应力释放装置，其特征在于，所述第一框架(51)与第二框架(52)平行且沿竖直方向上下布置，所述第一框架(51)与第二框架(52)均垂直于水平方向且平行布置或者所述第一框架(51)与第二框架(52)平行且沿竖直方向上下排布且沿水平方向错位布置。
7.根据权利要求5所述的应力释放装置，其特征在于，所述第一框架(51)与位置调节装置(6)连接，所述位置调节装置(6)为安装在所述箱体(1)上的液压升降机构。
8.根据权利要求5所述的应力释放装置，其特征在于，所述第一框架(51)的数量为至少两个，相邻所述第一框架(51)之间设置有用于所述膜片下垂的张力释放缓冲区(7)。
9.根据权利要求8所述的应力释放装置，其特征在于，所述张力释放缓冲区(7)内设置有用于检测所述膜片下垂位置的位置检测装置，所述位置检测装置为光电检测开关，所述张力释放缓冲区(7)内设置有用于调节所述膜片下垂位置的缓冲结构。
10.一种膜片生产线，其特征在于，设置有权利要求1至9中任一项所述的应力释放装置。
...【技术特征摘要】
1.一种应力释放装置，其特征在于，包括至少一个供膜片穿行的封闭箱体(1)，所述箱体(1)内设置有若干能够喷射热气态介质的管口喷头(21)；所述箱体(1)内设置有若干温湿度检测装置(3)。
2.根据权利要求1所述的应力释放装置，其特征在于，所述箱体(1)连接有与各个所述管口喷头(21)连接的进气管道(22)，所述进气管道(22)与进气通道(23)和补水通道(24)分别连接，所述进气通道(23)上设置有进气阀(25)，所述补水通道(24)上设置有补水阀(26)。
3.根据权利要求2所述的应力释放装置，其特征在于，所述进气阀(25)与补水阀(26)均与控制系统通讯连接，所述控制系统与各个所述温湿度检测装置(3)通讯连接。
4.根据权利要求1所述的应力释放装置，其特征在于，所述箱体(1)的两端分别设置有用于牵引所述膜片的引导浮动装置(4)，所述引导浮动装置(4)包括引导浮动辊(41)和安装架(42)，所述引导浮动辊(41)通过铰接座(43)与所述安装架(42)连接，所述铰接座(43)通过弹性浮动件安装在所述安装架(42)上。
5.根据权利要求1所述的应力释放装置，其特征在于，所述箱体(1)内设置有相对位置可调的第一框架(51)和第二框架(52)，所述第一框架(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞雄，徐文彬，靳慧，王伟，张丽，贾生文，牛东红，蒋永强，
申请(专利权)人：内蒙古双欣环保材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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