System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无支架式新型立体库制造技术_技高网

一种无支架式新型立体库制造技术

技术编号:42981233 阅读:1 留言:0更新日期:2024-10-15 13:16
本发明专利技术属于立体库技术领域,且公开了一种无支架式新型立体库,包括立体库,所述立体库的顶端固定连接有储存仓,所述储存仓的底端固定连接有下料管,所述下料管的底部固定连接有输送仓,所述输送仓的后侧固定连接有支撑环,所述支撑环的内腔活动套接有齿轮一,所述齿轮一的前侧固定连接有棘齿轮,所述输送仓后侧活动连接有转动环,所述转动环的内腔固定连接有安装弹簧。在每次放置铸件时,齿条一带动棘齿轮转动,棘齿轮带动转动环转动,从而带动双腔转动盘转动,将防潮颗粒补充至除潮仓的内腔,进而不再需要频繁的对防潮颗粒进行补充,自动添加防潮颗粒,避免铸件生锈。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于立体库,具体为一种无支架式新型立体库


技术介绍

1、将加工好的铸件放置在无支架式新型立体库内,从而通过无支架式新型立体库对铸件进行储存,而铸件一般为金属材质,而这些材质在放置的过程中,可能会因为与空气中的水分接触,而发生生锈,从而影响到铸件的质量,而一般会采用放置除潮剂的方式进行防潮,但是这些除潮剂需要定期更换,不仅较为麻烦,还使得除潮剂在没有放置铸件的情况下依然进行除潮,造成浪费。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种无支架式新型立体库,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种无支架式新型立体库,包括立体库,所述立体库的顶端固定连接有储存仓,所述储存仓的底端固定连接有下料管,所述下料管的底部固定连接有输送仓,所述输送仓的后侧固定连接有支撑环,所述支撑环的内腔活动套接有齿轮一,所述齿轮一的前侧固定连接有棘齿轮,所述输送仓后侧活动连接有转动环,所述转动环的内腔固定连接有安装弹簧,所述安装弹簧靠近棘齿轮的一侧固定连接有单向活动板,所述转动环的前侧固定连接有双腔转动盘,所述输送仓的底端固定连接有除潮仓,所述除潮仓的后侧固定连接有筛孔板,所述筛孔板内腔的底部固定连接有底部板,所述除潮仓的底部固定连接有出水管,所述立体库的右侧固定连接有气缸,所述气缸的输出轴固定套装有阻挡板,所述阻挡板的前侧固定连接有齿条一。

3、优选地,所述阻挡板的右侧固定连接有活塞杆,所述立体库的右侧固定连接有活塞筒,所述活塞筒的右侧固定连接有分流管,所述分流管的顶部固定连接有伸缩吹气管,所述伸缩吹气管的左侧固定连接有吹气嘴。

4、优选地,所述立体库内腔底部的后侧固定连接有齿条二,所述阻挡板的底端活动连接有齿轮二,所述齿轮二的前侧固定连接有清洁辊。

5、优选地,所述棘齿轮的斜面与单向活动板平行,所述齿轮一位于齿条一的移动路径。

6、优选地,所述储存仓的左侧固定连接有加料管,所述加料管的顶端插接有堵塞头。

7、优选地,所述储存仓的内腔填充有防潮颗粒,所述防潮颗粒为氯化钙。

8、优选地,所述活塞杆活动套接在活塞筒的内腔,所述活塞筒通过分流管与伸缩吹气管的内腔贯通。

9、优选地,所述储存仓的内腔为斜面,所述下料管与储存仓内腔的最底端固定连接。

10、优选地,所述清洁辊与立体库内腔的底部接触,所述清洁辊活动套接在阻挡板的底部。

11、本专利技术的有益效果如下:

12、1、本专利技术通过在每次放置铸件时,齿条一带动棘齿轮转动,棘齿轮带动转动环转动,从而带动双腔转动盘转动,将防潮颗粒补充至除潮仓的内腔,进而不再需要频繁的对防潮颗粒进行补充,自动添加防潮颗粒,避免铸件生锈。

13、2、本专利技术通过阻挡板的移动产生风力,从吹气嘴吹出至铸件的表面,从而将铸件表面的粉尘吹落,避免铸件在加工过程中的粉尘较多,影响到立体库内腔的卫生环境。

14、3、本专利技术通过当铸件离开立体库的内腔时,气缸带动阻挡板向立体库的外侧移动,此时带动齿轮二移动,通过齿轮二与齿条二的啮合,使得齿轮二带动清洁辊顺时针旋转,将立体库内腔底部的粉尘扫出立体库的内腔,从而避免铸件底部的粉尘影响到立体库内腔的卫生。

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【技术保护点】

1.一种无支架式新型立体库,包括立体库(1),其特征在于:所述立体库(1)的顶端固定连接有储存仓(2),所述储存仓(2)的底端固定连接有下料管(3),所述下料管(3)的底部固定连接有输送仓(4),所述输送仓(4)的后侧固定连接有支撑环(5),所述支撑环(5)的内腔活动套接有齿轮一(6),所述齿轮一(6)的前侧固定连接有棘齿轮(7),所述输送仓(4)后侧活动连接有转动环(8),所述转动环(8)的内腔固定连接有安装弹簧(9),所述安装弹簧(9)靠近棘齿轮(7)的一侧固定连接有单向活动板(10),所述转动环(8)的前侧固定连接有双腔转动盘(11),所述输送仓(4)的底端固定连接有除潮仓(12),所述除潮仓(12)的后侧固定连接有筛孔板(13),所述筛孔板(13)内腔的底部固定连接有底部板(14),所述除潮仓(12)的底部固定连接有出水管(15),所述立体库(1)的右侧固定连接有气缸(27),所述气缸(27)的输出轴固定套装有阻挡板(16),所述阻挡板(16)的前侧固定连接有齿条一(17)。

2.根据权利要求1所述的一种无支架式新型立体库,其特征在于:所述阻挡板(16)的右侧固定连接有活塞杆(18),所述立体库(1)的右侧固定连接有活塞筒(19),所述活塞筒(19)的右侧固定连接有分流管(20),所述分流管(20)的顶部固定连接有伸缩吹气管(21),所述伸缩吹气管(21)的左侧固定连接有吹气嘴(22)。

3.根据权利要求1所述的一种无支架式新型立体库,其特征在于:所述立体库(1)内腔底部的后侧固定连接有齿条二(23),所述阻挡板(16)的底端活动连接有齿轮二(24),所述齿轮二(24)的前侧固定连接有清洁辊(25)。

4.根据权利要求1所述的一种无支架式新型立体库,其特征在于:所述棘齿轮(7)的斜面与单向活动板(10)平行,所述齿轮一(6)位于齿条一(17)的移动路径。

5.根据权利要求1所述的一种无支架式新型立体库,其特征在于:所述储存仓(2)的左侧固定连接有加料管(26),所述加料管(26)的顶端插接有堵塞头。

6.根据权利要求1所述的一种无支架式新型立体库,其特征在于:所述储存仓(2)的内腔填充有防潮颗粒,所述防潮颗粒为氯化钙。

7.根据权利要求2所述的一种无支架式新型立体库,其特征在于:所述活塞杆(18)活动套接在活塞筒(19)的内腔,所述活塞筒(19)通过分流管(20)与伸缩吹气管(21)的内腔贯通。

8.根据权利要求1所述的一种无支架式新型立体库,其特征在于:所述储存仓(2)的内腔为斜面,所述下料管(3)与储存仓(2)内腔的最底端固定连接。

9.根据权利要求3所述的一种无支架式新型立体库,其特征在于:所述清洁辊(25)与立体库(1)内腔的底部接触,所述清洁辊(25)活动套接在阻挡板(16)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种无支架式新型立体库,包括立体库(1),其特征在于:所述立体库(1)的顶端固定连接有储存仓(2),所述储存仓(2)的底端固定连接有下料管(3),所述下料管(3)的底部固定连接有输送仓(4),所述输送仓(4)的后侧固定连接有支撑环(5),所述支撑环(5)的内腔活动套接有齿轮一(6),所述齿轮一(6)的前侧固定连接有棘齿轮(7),所述输送仓(4)后侧活动连接有转动环(8),所述转动环(8)的内腔固定连接有安装弹簧(9),所述安装弹簧(9)靠近棘齿轮(7)的一侧固定连接有单向活动板(10),所述转动环(8)的前侧固定连接有双腔转动盘(11),所述输送仓(4)的底端固定连接有除潮仓(12),所述除潮仓(12)的后侧固定连接有筛孔板(13),所述筛孔板(13)内腔的底部固定连接有底部板(14),所述除潮仓(12)的底部固定连接有出水管(15),所述立体库(1)的右侧固定连接有气缸(27),所述气缸(27)的输出轴固定套装有阻挡板(16),所述阻挡板(16)的前侧固定连接有齿条一(17)。

2.根据权利要求1所述的一种无支架式新型立体库,其特征在于:所述阻挡板(16)的右侧固定连接有活塞杆(18),所述立体库(1)的右侧固定连接有活塞筒(19),所述活塞筒(19)的右侧固定连接有分流管(20),所述分流管(20)的顶部固定连接有伸缩吹气管(21),所述伸缩吹气管(21)的左侧固定连接有吹气嘴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王柯晗刘强马秀花路永壮初政宏陈广艺奕铭
申请(专利权)人:济南市平阴县玛钢厂
类型:发明
国别省市:

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