【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于夹钳设备，更具体地说，是涉及一种金属丝线夹钳装置。
技术介绍
1、在自动化金属丝线拉拔生产过程中，常需要使用夹钳装置对金属丝线进行动力牵引，从而生产出直径符合使用要求的金属丝线。
2、现有金属丝线夹钳装置存在以下不足之处：夹钳在使用过程中存在夹不紧的问题，对于丝线的装夹操作比较复杂，解开夹钳比较费力的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属丝线夹钳装置，旨在解决夹钳在使用过程中存在夹不紧的问题，对于丝线的装夹操作比较复杂，解开夹钳比较费力的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种金属丝线夹钳装置，包括：
3、夹钳主体，所述夹钳主体的内部设置有锥形腔，所述锥形腔的前侧具备出口端，所述锥形腔的两侧具备导向斜面，所述导向斜面自后向前朝内侧倾斜，所述夹钳主体的上端面开设有连通所述锥形腔的通孔；
4、两个钳头，两个所述钳头对称设置于所述锥形腔内，所述钳头的外侧面具备与所述导向斜面适配的配合斜面，所述钳头的内侧面具备夹持面，两个所述夹持面的后侧相对设置有缺口；
5、弹性构件，所述弹性构件设置于所述锥形腔内，所述弹性构件提供两个所述钳头向前侧移动的弹性预紧力，以使两个所述钳头自所述出口端伸出且两个所述夹持面相互贴合夹持金属丝线；
6、解锁把手，所述解锁把手转动设置于所述夹钳主体的顶部，所述解锁把手的下端设置有贯穿所述通孔的顶推块，所述顶推块插入两个所述缺口中，所述顶推块
7、在一种可能的实现方式中，所述夹钳主体的顶部可拆卸安装有夹钳上盖，所述通孔开设于所述夹钳上盖的中部，所述解锁把手安装于所述夹钳上盖的中部。
8、在一种可能的实现方式中，所述夹钳上盖的上端面设置有两个凸耳，两个所述凸耳分别位于所述通孔的两侧，所述解锁把手的两侧分别设置有转轴，两个所述转轴分别转动设置于两个所述凸耳之间。
9、在一种可能的实现方式中，所述解锁把手的上端设置有向前延伸的按压手柄，所述顶推块设置于所述解锁把手的下端后侧。
10、在一种可能的实现方式中，两个所述夹持面上均自前向后设置有多个防脱倒齿，两个所述夹持面上的多个所述防脱倒齿的尖端均为锐角结构，且均向后倾斜并相互咬合。
11、在一种可能的实现方式中，所述弹性构件包括两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧并排设置于所述锥形腔中，两个所述压缩弹簧分别一一对应的连接两个所述钳头，所述压缩弹簧提供对应钳头向前移动的弹性预紧力。
12、在一种可能的实现方式中，所述钳头的后端设置有凸出部，所述压缩弹簧的前端套设于所述凸出部，所述压缩弹簧的后端连接于锥形腔的后端面。
13、在一种可能的实现方式中，所述夹钳主体的后端左右对称设置有两个连接部，所述连接部的末端同轴开设有连接孔。
14、在一种可能的实现方式中，两个所述钳头的所述夹持面在相互贴合的状态下，两个所述钳头的前端拼合为锐角结构。
15、在一种可能的实现方式中，所述钳头的前端内侧面设置有导入斜面，所述导入斜面自前后向朝内侧倾斜，两个所述导入斜面构成导入角。
16、本专利技术提供的一种金属丝线夹钳装置的有益效果在于：与现有技术相比，夹钳主体的锥形腔内设置两个钳头，锥形腔的弹性构件顶推两个钳头自出口端伸出，在导向斜面和配合斜面的配合下，两个夹钳主体的夹持面相互贴合并夹紧金属丝线。转动解锁把手，解锁把手带动顶推块通过缺口向后顶推两个钳头，两个钳头向后移动且两个夹持面相互分离并松开金属丝线。使用本专利技术提供的一种金属丝线夹钳装置时，利用弹性构件为两个钳头提供弹力，两个钳头分别沿对应侧的导向斜面向前滑动并相互靠近，最终通过相对的两个夹持面将金属丝线夹紧。在需要松开金属丝线时，解锁把手带动顶推块通过缺口向后顶推两个钳头，两个钳头分别沿对应侧的导向斜面向后滑动并相互远离，两个夹持面分开从而使金属丝线脱离。本专利技术提供的一种金属丝线夹钳装置，夹钳能够稳定的夹紧金属丝线，松开金属丝线也十分省力，结构简单，操作简单。
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1.一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，所述夹钳主体(100)的顶部可拆卸安装有夹钳上盖(120)，所述通孔(121)开设于所述夹钳上盖(120)的中部，所述解锁把手(400)安装于所述夹钳上盖(120)的中部。
3.如权利要求2所述的一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，所述夹钳上盖(120)的上端面设置有两个凸耳(122)，两个所述凸耳(122)分别位于所述通孔(121)的两侧，所述解锁把手(400)的两侧分别设置有转轴(420)，两个所述转轴(420)分别转动设置于两个所述凸耳(122)之间。
4.如权利要求1所述的一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，所述解锁把手(400)的上端设置有向前延伸的按压手柄(430)，所述顶推块(410)设置于所述解锁把手(400)的下端后侧。
5.如权利要求1所述的一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，两个所述夹持面上均自前向后设置有多个防脱倒齿(220)，两个所述夹持面上的多个所述防脱倒齿(220)的尖端均为锐角结构，且均向后倾斜并相互咬合。
6.如权利要求1所述的一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，所述弹性构件包括两个压缩弹簧(300)，两个所述压缩弹簧(300)并排设置于所述锥形腔(110)中，两个所述压缩弹簧(300)分别一一对应的连接两个所述钳头(200)，所述压缩弹簧(300)提供对应钳头(200)向前移动的弹性预紧力。
7.如权利要求6所述的一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，所述钳头(200)的后端设置有凸出部(130)，所述压缩弹簧(300)的前端套设于所述凸出部(130)，所述压缩弹簧(300)的后端连接于锥形腔(110)的后端面。
8.如权利要求1所述的一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，所述夹钳主体(100)的后端左右对称设置有两个连接部(140)，所述连接部(140)的末端同轴开设有连接孔(141)。
9.如权利要求1所述的一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，两个所述钳头(200)的所述夹持面在相互贴合的状态下，两个所述钳头(200)的前端拼合为锐角结构。
10.如权利要求1所述的一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，所述钳头(200)的前端内侧面设置有导入斜面，所述导入斜面自前后向朝内侧倾斜，两个所述导入斜面构成导入角(240)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，所述夹钳主体(100)的顶部可拆卸安装有夹钳上盖(120)，所述通孔(121)开设于所述夹钳上盖(120)的中部，所述解锁把手(400)安装于所述夹钳上盖(120)的中部。
3.如权利要求2所述的一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，所述夹钳上盖(120)的上端面设置有两个凸耳(122)，两个所述凸耳(122)分别位于所述通孔(121)的两侧，所述解锁把手(400)的两侧分别设置有转轴(420)，两个所述转轴(420)分别转动设置于两个所述凸耳(122)之间。
4.如权利要求1所述的一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，所述解锁把手(400)的上端设置有向前延伸的按压手柄(430)，所述顶推块(410)设置于所述解锁把手(400)的下端后侧。
5.如权利要求1所述的一种金属丝线夹钳装置，其特征在于，两个所述夹持面上均自前向后设置有多个防脱倒齿(220)，两个所述夹持面上的多个所述防脱倒齿(220)的尖端均为锐角结构，且均向后倾斜并相互咬合。
6.如权利要求1所述的一种金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：石富天，张立茂，倪建民，李海英，
申请(专利权)人：河北汇金集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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