一种起爆网络导线固定结构制造技术

本技术提供的一种起爆网络导线固定结构，包括膨胀袋，内部装填有膨胀型锚固剂，设于爆破孔内；所述膨胀袋膨胀后对雷管脚线产生侧向压力将雷管脚线挤压至爆破孔侧壁；以及弹性固定杆，两端折叠插设于膨胀袋上端；且所述弹性固定杆折叠处开设有切口，雷管脚线缠绕于弹性固定杆外侧，且雷管脚线端部从切口延伸至爆破孔外。本结构可以在弹性固定杆与膨胀袋的作用下固定雷管脚线位置，有效防止导线拉扯雷管脚线，导致爆破孔内装药结构变化，严重改变爆破效果，同时膨胀袋还可提升堵塞效果，提高爆破效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及爆破，具体涉及一种起爆网络导线固定结构。

技术介绍

1、对一些大规模的爆破工程或拆除爆破工程，不得不采用较为复杂的爆破网路，一次起爆的雷管数量少则数千枚，多则上万枚，起爆网路的联接方式或网路结构变得越来越复杂。在网路的设计和施工中某一微小疏忽都可能造成爆破网路的不完全引爆，轻则关系到爆破效果的好坏、爆破工程的成败，重则关系到爆破工程的安全，甚至社会的安定，因此爆破网路的可靠性问题在爆破施工中影响重大。当爆破网络设计为多段起爆且各段时差较大时，先爆岩体会对与后爆孔联接的雷管脚线(或起爆线)产生拉扯作用，导致孔内装药结构发生变化，从而严重改变爆破效果。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种起爆网络导线固定结构。

2、具体技术方案如下：

3、一种起爆网络导线固定结构，包括

4、膨胀袋，内部装填有膨胀型锚固剂，设于爆破孔内；所述膨胀袋膨胀后对雷管脚线产生侧向压力将雷管脚线挤压至爆破孔侧壁；以及

5、弹性固定杆，两端折叠插设于膨胀袋上端；且所述弹性固定杆折叠处开设有切口，雷管脚线缠绕于弹性固定杆外侧，且雷管脚线端部从切口延伸至爆破孔外。

6、可选的，所述弹性固定杆插入膨胀袋的两端部设置为尖锥端。

7、可选的，所述弹性固定杆设置为竹签。

8、可选的，所述膨胀型锚固剂为水泥基膨胀锚固剂。

9、可选的，所述膨胀袋可采用尼龙材质、塑料材质或无纺布材质制得。

<p>10、可选的，所述膨胀袋内的底部设置有v型板。

11、可选的，所述膨胀袋的尺寸大于爆破孔的孔径。

12、可选的，所述雷管脚线缠绕于弹性固定杆外侧不少于3圈。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果为：

14、本技术所述的起爆网络导线固定结构，针对现有技术中存在的问题而提出。在进行作业时，先将雷管脚线(或起爆线)缠绕竹签3～4圈后从竹签中间切口伸出，后将竹签折叠，竹签两端插入膨胀袋一端，膨胀袋用水浸泡后塞入爆破孔内30～50cm，可防止爆破施工时先爆岩体拉扯与后爆孔连接的雷管脚线，导致爆破孔内装药结构变化，并提高炮孔的堵塞质量，提高爆破效率，保证炮孔内炸药充分反应，将炸药化学能以最大程度转化为机械能。本技术所述的起爆网络导线结构，结构简单，有效适用于固定爆破网路雷管脚线、提高堵塞质量、改善爆破效果。

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【技术保护点】

1.一种起爆网络导线固定结构，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的起爆网络导线固定结构，其特征在于，所述弹性固定杆插入膨胀袋的两端部设置为尖锥端。

3.根据权利要求1所述的起爆网络导线固定结构，其特征在于，所述弹性固定杆设置为竹签。

4.根据权利要求1所述的起爆网络导线固定结构，其特征在于，所述膨胀型锚固剂为水泥基膨胀锚固剂。

5.根据权利要求1所述的起爆网络导线固定结构，其特征在于，所述膨胀袋可采用尼龙材质、塑料材质或无纺布材质制得。

6.根据权利要求1所述的起爆网络导线固定结构，其特征在于，所述膨胀袋内的底部设置有V型板。

7.根据权利要求1所述的起爆网络导线固定结构，其特征在于，所述膨胀袋的尺寸大于爆破孔的孔径。

8.根据权利要求1所述的起爆网络导线固定结构，其特征在于，所述雷管脚线缠绕于弹性固定杆外侧不少于3圈。

【技术特征摘要】

1.一种起爆网络导线固定结构，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的起爆网络导线固定结构，其特征在于，所述弹性固定杆插入膨胀袋的两端部设置为尖锥端。

3.根据权利要求1所述的起爆网络导线固定结构，其特征在于，所述弹性固定杆设置为竹签。

4.根据权利要求1所述的起爆网络导线固定结构，其特征在于，所述膨胀型锚固剂为水泥基膨胀锚固剂。

5.根据权利要求1所述的起...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘原峰，张光辉，陈明，余懿凡，沈继洲，程远龙，张家托，李青玉，陈雪锋，杨武，王元喜，涂小龙，胡富强，李丽芳，左曼曼，魏大川，杨佳琦，戴陈梦子，
申请(专利权)人：湖北能源集团罗田平坦原抽水蓄能有限公司，
类型：新型
国别省市：