一种板式换热器吊装工装制造技术

技术编号:42979462 阅读:12 留言:0更新日期:2024-10-15 13:15
本申请属于工装制造技术领域,具体为一种板式换热器吊装工装,包括底座、吊耳、限位块,弧形滑槽底座的上表面上相对的两侧设置各设有两个吊耳,弧形滑槽限位块滑动设于弧形滑槽底座的上表面,所有弧形滑槽吊耳各分别位于一个虚拟矩形的一个顶点上,弧形滑槽虚拟矩形位于弧形滑槽底座的上表面内,弧形滑槽限位块上设有与弧形滑槽底座配合的锁合螺栓;解决了目前的吊装工具在吊装换热器时,由于换热器的中间没有加固和支撑点,仅靠两侧封板支撑,使得换热器的中间及两侧明显有发生变形,整形非常困难,很多零件损坏需要进行更换,大大提高制造成本和风险的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于工装制造,具体为一种板式换热器吊装工装


技术介绍

1、国外项目大型板式换热器制造过程中,需要进行设备的起吊以及调头,由于换热器长度比较长,重量也重,中间没有加固和支撑点,仅靠两侧封板支撑,此外换热管材质比较特殊,刚性不够,常规用吊带起吊设备,中间及两侧明显有发生变形,整形非常困难,很多零件损坏需要进行更换,大大提高制造成本和风险。


技术实现思路

1、本申请的目的主要是针对现有技术的缺点,采用在底座上设置限位块和吊耳的方式,设计了一种板式换热器吊装工装,使得在吊装换热器时,放置在换热器底部,起吊时起到有效支撑,同时利用限位块调节位置使换热器两侧进行固定,防止左右晃动,解决了目前的吊装工具在吊装换热器时,由于换热器的中间没有加固和支撑点,仅靠两侧封板支撑,使得换热器的中间及两侧明显有发生变形,整形非常困难,很多零件损坏需要进行更换,大大提高制造成本和风险的问题。

2、为了实现上述目的,本申请采用的技术方案是:

3、一种板式换热器吊装工装,包括底座、吊耳、限位块,所述底座的上表面上相对的两侧设置各设有两个吊耳,所述限位块滑动设于所述底座的上表面,所有所述吊耳各分别位于一个虚拟矩形的一个顶点上,所述虚拟矩形位于所述底座的上表面内,所述限位块上设有与所述底座配合的锁合螺栓。

4、优选的,所述底座包括hw型钢、垫板、橡胶板,所述垫板的下表面上至少设置两根相互平行的所述hw型钢,所述垫板的上表面设置所述橡胶板。

5、优选的,所述底座上设有至少两条相互平行的槽口,所述槽口平行于所述虚拟矩形上未设置所述吊耳的两条相互平行的边,每个所述槽口的两端之间通过所述锁合螺栓连接两个所述限位块,所述锁合螺栓的一端从所述底座的下表面贯穿所述槽口与所述限位块螺纹连接。

6、优选的,所述底座上设有三条相互平行的槽口,其中一条所述槽口的两端之间贯穿所述底座的几何中心,另外两条所述槽口分居在所述底座的几何中心的两侧。

7、优选的,位于所述虚拟矩形的同一条边上的两个限位块之间相向的面上均设有木头。

8、优选的,两端之间未经过所述底座的几何中心的两条所述槽口均设置在所述虚拟矩形外。

9、优选的,所述底座上在所述虚拟矩形内设有与所述槽口平行的滑槽,所述限位块的下表面上设有与所述滑槽轴向滑动配合的滑轨,所述滑槽上与其轴线平行的两侧的上端设有凸起,所述滑槽的两端分别延伸到所述底座上相对的两个侧壁上。

10、与现有技术相比,本申请具有如下有益效果:

11、1、本申请采用在底座上设置限位块和吊耳的方式,设计了一种板式换热器吊装工装,使得在吊装换热器时,放置在换热器底部,起吊时起到有效支撑,同时利用限位块调节位置使换热器两侧进行固定,防止左右晃动,解决了目前的吊装工具在吊装换热器时,由于换热器的中间没有加固和支撑点,仅靠两侧封板支撑,使得换热器的中间及两侧明显有发生变形,整形非常困难,很多零件损坏需要进行更换,大大提高制造成本和风险的问题。

12、2、本申请采用将hw型钢设置在垫板的下表面,能够而防止垫板与地面经常接触导致磨损,橡胶板的作用是防止换热器与底座直接接触导致换热器变形的情况发生。

13、3、本申请中凸起的设置防止了滑轨从滑槽内脱落,由于滑轨与滑槽是配合的,也就防止了限位块从底座的上表面上脱离;而槽口的设置是为了使得限位块能够在底座的上表面上滑动,锁合螺栓的一端贯穿槽口后插入到限位块上设置的螺孔内且与螺孔螺纹配合,这样便可以通过锁合螺栓将限位块锁合在底座上的目的。

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【技术保护点】

1.一种板式换热器吊装工装,其特征在于,包括底座(1)、吊耳(2)、限位块(3),所述底座(1)的上表面上相对的两侧设置各设有两个吊耳(2),所述限位块(3)滑动设于所述底座(1)的上表面,所有所述吊耳(2)各分别位于一个虚拟矩形的一个顶点上,所述虚拟矩形位于所述底座(1)的上表面内,所述限位块(3)上设有与所述底座(1)配合的锁合螺栓(4)。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器吊装工装,其特征在于,所述底座包括HW型钢(5)、垫板(6)、橡胶板(7),所述垫板(6)的下表面上至少设置两根相互平行的所述HW型钢(5),所述垫板(6)的上表面设置所述橡胶板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器吊装工装,其特征在于,所述底座(1)上设有至少两条相互平行的槽口(8),所述槽口(8)平行于所述虚拟矩形上未设置所述吊耳(2)的两条相互平行的边,每个所述槽口(8)的两端之间通过所述锁合螺栓(4)连接两个所述限位块(3),所述锁合螺栓(4)的一端从所述底座(1)的下表面贯穿所述槽口(8)与所述限位块(3)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种板式换热器吊装工装,其特征在于,所述底座(1)上设有三条相互平行的槽口(8),其中一条所述槽口(8)的两端之间贯穿所述底座(1)的几何中心,另外两条所述槽口(8)分居在所述底座(1)的几何中心的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种板式换热器吊装工装,其特征在于,位于所述虚拟矩形的同一条边上的两个限位块(3)之间相向的面上均设有木头(9)。

6.根据权利要求4所述的一种板式换热器吊装工装,其特征在于,两端之间未经过所述底座(1)的几何中心的两条所述槽口(8)均设置在所述虚拟矩形外。

7.根据权利要求6所述的一种板式换热器吊装工装,其特征在于,所述底座(1)上在所述虚拟矩形内设有与所述槽口(8)平行的滑槽(10),所述限位块(3)的下表面上设有与所述滑槽(10)轴向滑动配合的滑轨(12),所述滑槽(10)上与其轴线平行的两侧的上端设有凸起(11),所述滑槽(10)的两端分别延伸到所述底座(1)上相对的两个侧壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种板式换热器吊装工装,其特征在于,包括底座(1)、吊耳(2)、限位块(3),所述底座(1)的上表面上相对的两侧设置各设有两个吊耳(2),所述限位块(3)滑动设于所述底座(1)的上表面,所有所述吊耳(2)各分别位于一个虚拟矩形的一个顶点上,所述虚拟矩形位于所述底座(1)的上表面内,所述限位块(3)上设有与所述底座(1)配合的锁合螺栓(4)。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器吊装工装,其特征在于,所述底座包括hw型钢(5)、垫板(6)、橡胶板(7),所述垫板(6)的下表面上至少设置两根相互平行的所述hw型钢(5),所述垫板(6)的上表面设置所述橡胶板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器吊装工装,其特征在于,所述底座(1)上设有至少两条相互平行的槽口(8),所述槽口(8)平行于所述虚拟矩形上未设置所述吊耳(2)的两条相互平行的边,每个所述槽口(8)的两端之间通过所述锁合螺栓(4)连接两个所述限位块(3),所述锁合螺栓(4)的一端从所述底座(1)的下表面贯穿所述槽口(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明新高冬梅曹洪海顾松鹤刘建书
申请(专利权)人:无锡化工装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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