【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳化沥青制备降温，具体为一种高性能乳化沥青制备的分级减压降温装置。
技术介绍
1、沥青路面预防性养护施工中乳化沥青的使用量在不断增加，同时对具备高黏、高弹、高韧性能系列的高性能改性乳化沥青的制备要求也越来越高。研究表明，高黏改性乳化沥青的储存稳定性数值随乳化温度的升高和改性沥青中sbs含量的增加均呈先降低后增加趋势，随胶体磨出口压力和乳化剂用量的增加均呈先降低后趋于变缓趋势；高黏改性乳化沥青的储存稳定性数值与其平均粒径呈正相关；乳化沥青经胶体磨制备出来的出口压力和温度对高黏改性乳化沥青初期形成的平均粒径影响很大，而且还决定了制备出来产品的存贮稳定性。所以，刚刚制备出来的乳化沥青需要马上减压降温以提高其性能；针对上述问题提出了一种高性能乳化沥青制备的分级减压降温装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高性能乳化沥青制备的分级减压降温装置，通过分级降温，可以有效的将胶体磨生产出来的乳化沥青迅速减压降温，乳化沥青颗粒细小均匀，储存稳定性更好，可以满足沥青路面养护中高性能改性乳化沥青的要求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能乳化沥青制备的分级减压降温装置，包括内壳体、中间壳体和外壳体，内壳体设置在中间壳体的内侧，内壳体通过短接管与中间壳体连通，外壳体设置在中间壳体的外侧，中间壳体通过短接管与外壳体连通，外壳体的内部设置有内凸环，内凸环的内圈伸至外壳体的内侧，中间壳体的左端抵触在内凸环
3、进一步的，内凸环的左侧腔体设置为混合整理区，内凸环的右侧腔体设置为二级减压区，内凸环的外圆周方向设置有通孔，混合整理区与二级减压区通过通孔实现互通。
4、进一步的，内壳体的内部腔体设置为高压高温区，中间壳体的内部腔体设置为一级减压区，高压高温区、一级减压区和二级减压区的空间依次增大。
5、进一步的，所述中间壳体与外壳体之间的腔体设置为二级换热区，二级换热区与内壳体之间的腔体设置为一级换热区，一级换热区和二级换热区相互连通，中间壳体的右侧上部和下部分别设置有热水出口和冷水进口。
6、进一步的，所述外壳体的上部设置有排压检测管道，排压检测管道与混合整理区连通，排压检测管道的下部设置有泄流孔，泄流孔与二级减压区连通。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、1、该装置将减压与降温集成在一起，结构紧凑，安装方便，通过分级降温，可以有效的将胶体磨生产出来的乳化沥青迅速减压降温，乳化沥青颗粒细小均匀，储存稳定性更好，可以满足沥青路面养护中高性能改性乳化沥青的要求。
9、2、通过隔热端盖用于空间隔离，还起到防止热传递的作用，另外的作用是装配工艺需要和便于维修，短接管实现连通功能的同时，确保壳体之间保持一定的距离，作为冷却水通道留有足够的换热空间。
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1.一种高性能乳化沥青制备的分级减压降温装置，包括内壳体（14）、中间壳体（15）和外壳体（16），其特征在于：内壳体（14）设置在中间壳体（15）的内侧，内壳体（14）通过短接管（17）与中间壳体（15）连通，外壳体（16）设置在中间壳体（15）的外侧，中间壳体（15）通过短接管（17）与外壳体（16）连通，外壳体（16）的内部设置有内凸环（18），内凸环（18）的内圈伸至外壳体（16）的内侧，中间壳体（15）的左端抵触在内凸环（18）上，内凸环（18）的中心通过螺钉固定有隔热端盖（11），外壳体（16）的左侧下部设置有乳化沥青出口法兰（6），中间壳体（15）的右侧中心设置有乳化沥青进口法兰（1），乳化沥青进口法兰（1）与内壳体（14）连通。
2.根据权利要求1所述的一种高性能乳化沥青制备的分级减压降温装置，其特征在于：内凸环（18）的左侧腔体设置为混合整理区（5），内凸环（18）的右侧腔体设置为二级减压区（4），内凸环（18）的外圆周方向设置有通孔（19），混合整理区（5）与二级减压区（4）通过通孔（19）实现互通。
3.根据权利要求2所述的一种高性能
4.根据权利要求1所述的一种高性能乳化沥青制备的分级减压降温装置，其特征在于：所述中间壳体（15）与外壳体（16）之间的腔体设置为二级换热区（10），二级换热区（10）与内壳体（14）之间的腔体设置为一级换热区（9），一级换热区（9）和二级换热区（10）相互连通，中间壳体（15）的右侧上部和下部分别设置有热水出口（8）和冷水进口（7）。
5.根据权利要求2所述的一种高性能乳化沥青制备的分级减压降温装置，其特征在于：所述外壳体（16）的上部设置有排压检测管道（12），排压检测管道（12）与混合整理区（5）连通，排压检测管道（12）的下部设置有泄流孔（13），泄流孔（13）与二级减压区（4）连通。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能乳化沥青制备的分级减压降温装置，包括内壳体（14）、中间壳体（15）和外壳体（16），其特征在于：内壳体（14）设置在中间壳体（15）的内侧，内壳体（14）通过短接管（17）与中间壳体（15）连通，外壳体（16）设置在中间壳体（15）的外侧，中间壳体（15）通过短接管（17）与外壳体（16）连通，外壳体（16）的内部设置有内凸环（18），内凸环（18）的内圈伸至外壳体（16）的内侧，中间壳体（15）的左端抵触在内凸环（18）上，内凸环（18）的中心通过螺钉固定有隔热端盖（11），外壳体（16）的左侧下部设置有乳化沥青出口法兰（6），中间壳体（15）的右侧中心设置有乳化沥青进口法兰（1），乳化沥青进口法兰（1）与内壳体（14）连通。
2.根据权利要求1所述的一种高性能乳化沥青制备的分级减压降温装置，其特征在于：内凸环（18）的左侧腔体设置为混合整理区（5），内凸环（18）的右侧腔体设置为二级减压区（4），内凸环（18）的外圆周方向设置有通孔（19），混合整理区（5）与二级减压区（...
【专利技术属性】
技术研发人员：马进，姚新宇，农彬艺，许湛成，汤铭锋，
申请(专利权)人：广西交投科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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