【技术实现步骤摘要】
本技术属于不锈钢自吸泵领域，特别涉及一种用于不锈钢自吸泵的保温装置。
技术介绍
1、不锈钢自吸泵，就是不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的不锈钢离心泵，根据结构分为内混式自吸泵和外混式自吸泵，适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等，当不锈钢自吸泵冬天在野外作业时，泵体很容易结冰甚至出现泵体冻裂的情况，常规的自吸泵保温方式，常使用海绵包裹泵体，但其中海绵包裹存在着不便于安装拆卸的使用，且不便于泵体情况进行及时查看，同时在泵体的使用工作中，其自身振动较大，使得泵体底板与地面出现磨损，且产生噪音，影响周边工作人员，且为泵体内部部件带来磨损。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于不锈钢自吸泵的保温装置，其优点是增加保温效果，避免泵体结冰而出现泵体冻裂的情况，同时增加减震效果，减少噪音的功能。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于不锈钢自吸泵的保温装置，包括自吸泵本体，所述自吸泵本体的一端分别套接有保温层一和保温层二，所述保温层一一侧的两端和另一侧均固定安装有连接件一，所述保温层二一侧的两端和另一侧均固定安装有连接件二，所述连接件一的顶部设有贯穿连接件一至连接件二底部的插杆，所述保温层二的表面内嵌安装有可视窗，所述自吸泵本体的底部并位于保温层一和保温层二底部固定安装有底板，所述底板的底部设有固定板，所述固定板和底板之间设有阻尼器，所述阻尼器的表面套接有弹簧，所述固定板的顶部的两端
3、采用上述技术方案：在对不锈钢自吸泵的保温装置进行安装时，通过优先将保温层一与保温层二套接自吸泵本体的叶轮端，随后插杆依次插入连接件一与连接件二，如此便完成了该保温装置的安装使用，同时可通过可视窗对自吸泵本体的情况进行查看，通过保温层一与保温层二的设置可对自吸泵本体用于传输介质的叶轮端进行保温，避免冬季在野外工作时，介质在自吸泵本体内部结冰，而导致自吸泵本体的破裂，在对不锈钢自吸泵进行安装时，通过安装孔配合安装块进行安装固定，在自吸泵本体的运行中，可通过阻尼器与弹簧的配合，对底板与自吸泵本体的运行振动进行缓冲，在对自吸泵本体的减振使用中，将对自吸泵本体的内部件进行保障，同时减少噪音的存在，并且通过导向孔与导向杆用于对底板与固定板之间的距离浮动变化机械能导向，增加底板与固定板之间的导向性。
4、本技术进一步设置为，所述连接件一和连接件二的数量均为三个。
5、采用上述技术方案：通过连接件一和连接件二的数量为相互对应。
6、本技术进一步设置为，所述连接件一和连接件二的内部均开设有配合插杆插接使用的插槽。
7、采用上述技术方案：通过插槽配合插杆进行插接使用。
8、本技术进一步设置为，所述保温层一和保温层二的一侧均开设有配合自吸泵本体进水口贯穿的弧形槽。
9、采用上述技术方案：通过弧形槽三配合自吸泵本体进水口进行贯穿容纳使用。
10、本技术进一步设置为，所述保温层一和保温层二的顶部均开设有配合自吸泵本体出水口贯穿的弧形槽二。
11、采用上述技术方案：通过弧形槽二配合自吸泵本体出水口进行贯穿容纳使用。
12、本技术进一步设置为，所述保温层一和保温层二的另一侧均开设有配合自吸泵本体法兰端贯穿的弧形槽一。
13、采用上述技术方案：通过弧形槽一配合自吸泵本体法兰端进行贯穿容纳使用。
14、本技术进一步设置为，所述底板的内部开设有配合导向杆贯穿使用的导向孔，所述安装块的内部开设有安装孔。
15、采用上述技术方案：通过导向孔配合导向杆进行贯穿使用，安装孔配合安装块进行安装使用。
16、本技术进一步设置为，所述阻尼器的两端均固定安装有分别底板和固定板固定连接的安装片。
17、采用上述技术方案：通过安装片配合阻尼器进行安装使用。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、1、本技术在对不锈钢自吸泵的保温装置进行安装时，通过优先将保温层一与保温层二套接自吸泵本体的叶轮端，随后插杆依次插入连接件一与连接件二，如此便完成了该保温装置的安装使用，同时可通过可视窗对自吸泵本体的情况进行查看，通过保温层一与保温层二的设置可对自吸泵本体用于传输介质的叶轮端进行保温，避免冬季在野外工作时，介质在自吸泵本体内部结冰，而导致自吸泵本体的破裂；
20、2、本技术在对不锈钢自吸泵进行安装时，通过安装孔配合安装块进行安装固定，在自吸泵本体的运行中，可通过阻尼器与弹簧的配合，对底板与自吸泵本体的运行振动进行缓冲，在对自吸泵本体的减振使用中，将对自吸泵本体的内部件进行保障，同时减少噪音的存在，并且通过导向孔与导向杆用于对底板与固定板之间的距离浮动变化机械能导向，增加底板与固定板之间的导向性。
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1.一种用于不锈钢自吸泵的保温装置，包括自吸泵本体(1)，其特征在于：所述自吸泵本体(1)的一端分别套接有保温层一(2)和保温层二(3)，所述保温层一(2)一侧的两端和另一侧均固定安装有连接件一(7)，所述保温层二(3)一侧的两端和另一侧均固定安装有连接件二(8)，所述连接件一(7)的顶部设有贯穿连接件一(7)至连接件二(8)底部的插杆(9)，所述保温层二(3)的表面内嵌安装有可视窗(11)，所述自吸泵本体(1)的底部并位于保温层一(2)和保温层二(3)底部固定安装有底板(12)，所述底板(12)的底部设有固定板(13)，所述固定板(13)和底板(12)之间设有阻尼器(15)，所述阻尼器(15)的表面套接有弹簧(14)，所述固定板(13)的顶部的两端均固定安装有贯穿至底板(12)内部的导向杆(17)，所述固定板(13)前侧和后侧的两端均固定安装有安装块(19)，所述自吸泵本体(1)的进水口通过法兰栓接有柔性接头一(21)，所述自吸泵本体(1)的出水口通过法兰栓接有柔性接头二(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢自吸泵的保温装置，其特征在于：所述连接件一(7
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢自吸泵的保温装置，其特征在于：所述连接件一(7)和连接件二(8)的内部均开设有配合插杆(9)插接使用的插槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢自吸泵的保温装置，其特征在于：所述保温层一(2)和保温层二(3)的一侧均开设有配合自吸泵本体(1)进水口贯穿的弧形槽三(6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢自吸泵的保温装置，其特征在于：所述保温层一(2)和保温层二(3)的顶部均开设有配合自吸泵本体(1)出水口贯穿的弧形槽二(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢自吸泵的保温装置，其特征在于：所述保温层一(2)和保温层二(3)的另一侧均开设有配合自吸泵本体(1)法兰端贯穿的弧形槽一(4)。
7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢自吸泵的保温装置，其特征在于：所述底板(12)的内部开设有配合导向杆(17)贯穿使用的导向孔(18)，所述安装块(19)的内部开设有安装孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢自吸泵的保温装置，其特征在于：所述阻尼器(15)的两端均固定安装有分别底板(12)和固定板(13)固定连接的安装片(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢自吸泵的保温装置，包括自吸泵本体(1)，其特征在于：所述自吸泵本体(1)的一端分别套接有保温层一(2)和保温层二(3)，所述保温层一(2)一侧的两端和另一侧均固定安装有连接件一(7)，所述保温层二(3)一侧的两端和另一侧均固定安装有连接件二(8)，所述连接件一(7)的顶部设有贯穿连接件一(7)至连接件二(8)底部的插杆(9)，所述保温层二(3)的表面内嵌安装有可视窗(11)，所述自吸泵本体(1)的底部并位于保温层一(2)和保温层二(3)底部固定安装有底板(12)，所述底板(12)的底部设有固定板(13)，所述固定板(13)和底板(12)之间设有阻尼器(15)，所述阻尼器(15)的表面套接有弹簧(14)，所述固定板(13)的顶部的两端均固定安装有贯穿至底板(12)内部的导向杆(17)，所述固定板(13)前侧和后侧的两端均固定安装有安装块(19)，所述自吸泵本体(1)的进水口通过法兰栓接有柔性接头一(21)，所述自吸泵本体(1)的出水口通过法兰栓接有柔性接头二(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢自吸泵的保温装置，其特征在于：所述连接件一(7)和连接件二(8)的数量均为三个。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：于国梦，杨坤，林雄成，邵宇康，
申请(专利权)人：广东年祥生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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