【技术实现步骤摘要】
本申请属于非开挖管道修复，尤其涉及一种管道用螺旋缠绕修复装置。
技术介绍
1、管道修复螺旋缠绕法是利用缠绕机将缠绕修复带卷入并通过螺旋旋转，修复带两边的子母锁扣分别互锁，形成一条固定口径的防水新管，直到到达下一个检查井，然后在新管和旧管之间灌注水泥浆，最终形成高强度、水密性好的新管，达到修复的目的。
2、如图2(a)所示，现有的修复带100一般包括型材本体101，型材本体101的一侧为光滑面，型材本体101背离光滑面的一侧设置有多条加强筋102，相邻两条加强筋102之间形成凹槽103，型材本体101的一端设置有公扣头104，另一端设置有母扣槽105。
3、而在现有的缠绕机进行管道修复时，由于修复带两端的公母锁扣没有对齐、修复带的制造材料质量不好或加工工艺不当等问题，修复带两边的公母锁扣扣合不紧，修复带螺旋旋转形成的软管上会存在缝隙，容易导致修复带连接处出现漏水现象，影响管道的正常使用和防水效果。
技术实现思路
1、本申请提供了一种管道用螺旋缠绕修复装置，可以解决缠绕成螺旋状的修复带相邻两圈边缘拼接处有缝隙，存在漏水的现象的问题。
2、本申请提供了一种管道用螺旋缠绕修复装置，其特征在于，包括：
3、缠绕机，用于在管道的内壁沿管道的长度方向进行螺旋运动，以将修复带卷入并卷绕成管状；以及
4、热熔组件，包括设置于缠绕机上的安装座和转动设置于安装座上的热熔辊和沟槽轮，修复带能够被夹持于热熔辊和沟槽轮之间，热熔辊位于修复带的内侧并抵
5、可选的，沟槽轮设置有多个，多个沟槽轮以热熔辊为中心周向间隔布置。
6、可选的，安装座上设置有热熔轴和轮轴，热熔轴和轮轴均垂直于安装座设置，热熔辊转动设置于热熔轴上，沟槽轮转动设置于轮轴上。
7、可选的，缠绕机包括：
8、驱动机架，内设置有驱动部，驱动部用于将修复带卷入；
9、压紧机架，一端与驱动机架铰接，压紧机架内转动设置有压紧辊和压紧轮，压紧辊与压紧轮相互间隔且平行设置，修复带能够被卷入压紧辊与压紧轮之间，以将相邻两圈修复带的边缘压紧拼接，压紧辊位于所述修复带的内侧，且压紧辊位于相邻两圈修复带的拼接处，压紧轮位于修复带的外侧，安装座设置于压紧机架上。
10、可选的，驱动部包括驱动辊、从动轮和驱动源，驱动辊和从动轮均转动设置于驱动机架内，且驱动辊和从动轮相互间隔且平行设置，驱动辊与压紧辊平行设置，驱动源设置于驱动机架上，驱动源用于驱动驱动辊转动，以将修复带卷入驱动辊与从动轮之间，驱动辊位于修复带的内侧，从动轮位于修复带的外侧。
11、可选的，驱动部具有两个驱动辊和两个从动轮，两个驱动辊与两个从动轮分别一一对应设置，各驱动辊的一端分别穿过驱动机架后通过传动齿轮组与驱动源的驱动端连接，驱动源驱动两个驱动辊朝向同一方向转动。
12、可选的，缠绕机还包括引导机架，引导机架铰接于驱动机架远离压紧机架的一端，引导机架内转动设置有引导辊和引导轮，引导辊与引导轮相互间隔且平行设置，且引导辊与压紧辊平行。
13、可选的，压紧机架内设置有两个压紧辊和两个压紧轮，两个压紧辊与两个压紧轮分别一一对应设置。
14、可选的，螺旋缠绕修复装置还包括支架座，支架座的外侧周向设置有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆远离支架座的一端与压紧机架连接，热熔组件设置于第二连接杆远离支架座的一端。
15、可选的，第二连接杆的数量为多个，多个第二连接杆周向设置于支架座的外侧，各第二连接杆远离支架座的一端均设置有热熔组件。
16、本申请的上述方案有如下的有益效果：
17、在本申请中，缠绕机能够在管道的内壁沿管道的长度方向进行螺旋运动，以将修复带卷入并将其卷绕成螺旋状，同时使相邻两圈的修复带的边缘彼此嵌合拼接而形成管状；热熔辊和沟槽轮能够夹持住已被嵌合拼接成螺旋管的最外侧的一段修复带，热熔辊位于修复带的内侧并抵顶于相邻两圈修复带的拼接处，沟槽轮位于修复带的外侧并能够抵接于管道的内壁；通过缠绕机的运动以带动热熔辊和沟槽轮在已被嵌合拼接成螺旋管的最外侧的一段修复带上进行运动，以通过热熔辊的热量对相邻两圈修复带的拼接处进行热熔连接，解决了现有螺旋管中存在缝隙的问题，避免了漏水的现象。
18、本申请的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种管道用螺旋缠绕修复装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述沟槽轮设置有多个，多个所述沟槽轮以所述热熔辊为中心周向间隔布置。
3.根据权利要求1或2任一所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述安装座上设置有热熔轴和轮轴，所述热熔轴和所述轮轴均垂直于所述安装座设置，所述热熔辊转动设置于所述热熔轴上，所述沟槽轮转动设置于所述轮轴上。
4.根据权利要求1所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述缠绕机包括：
5.根据权利要求4所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述驱动部包括驱动辊、从动轮和驱动源，所述驱动辊和所述从动轮均转动设置于所述驱动机架内，且所述驱动辊和所述从动轮相互间隔且平行设置，所述驱动辊与所述压紧辊平行设置，所述驱动源设置于所述驱动机架上，所述驱动源用于驱动所述驱动辊转动，以将修复带卷入所述驱动辊与所述从动轮之间，所述驱动辊位于所述修复带的内侧，所述从动轮位于所述修复带的外侧。
6.根据权利要求5所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述驱动部具有两个所述驱动辊和两个
7.根据权利要求4所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述缠绕机还包括引导机架，所述引导机架铰接于所述驱动机架远离所述压紧机架的一端，所述引导机架内转动设置有引导辊和引导轮，所述引导辊与所述引导轮相互间隔且平行设置，且所述引导辊与所述压紧辊平行。
8.根据权利要求4所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述压紧机架内设置有两个所述压紧辊和两个所述压紧轮，两个所述压紧辊与两个所述压紧轮分别一一对应设置。
9.根据权利要求4～8任一所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述螺旋缠绕修复装置还包括支架座，所述支架座的外侧周向设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆远离所述支架座的一端与所述压紧机架连接，所述热熔组件设置于所述第二连接杆远离所述支架座的一端。
10.根据权利要求9所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述第二连接杆的数量为多个，多个所述第二连接杆周向设置于所述支架座的外侧，各所述第二连接杆远离所述支架座的一端均设置有所述热熔组件。
...【技术特征摘要】
1.一种管道用螺旋缠绕修复装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述沟槽轮设置有多个，多个所述沟槽轮以所述热熔辊为中心周向间隔布置。
3.根据权利要求1或2任一所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述安装座上设置有热熔轴和轮轴，所述热熔轴和所述轮轴均垂直于所述安装座设置，所述热熔辊转动设置于所述热熔轴上，所述沟槽轮转动设置于所述轮轴上。
4.根据权利要求1所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述缠绕机包括：
5.根据权利要求4所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述驱动部包括驱动辊、从动轮和驱动源，所述驱动辊和所述从动轮均转动设置于所述驱动机架内，且所述驱动辊和所述从动轮相互间隔且平行设置，所述驱动辊与所述压紧辊平行设置，所述驱动源设置于所述驱动机架上，所述驱动源用于驱动所述驱动辊转动，以将修复带卷入所述驱动辊与所述从动轮之间，所述驱动辊位于所述修复带的内侧，所述从动轮位于所述修复带的外侧。
6.根据权利要求5所述的螺旋缠绕修复装置，其特征在于，所述驱动部具有两个所述驱动辊和两个所述从动轮，两个所述驱动辊与两个所述从动轮分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖侃，孙赛武，王蕾，刘飞，龙勇，胡昂，黄增良，郑一波，杨佳，吴优，马湘军，王烽，张尔浩，毛文娟，张帅，李恋，杨晓波，
申请(专利权)人：湖南大麓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。