【技术实现步骤摘要】
本申请属于钢球生产,具体的说,涉及一种热剪力棒料提升装置。
技术介绍
1、钢棒加热后输送至剪切机进行剪切,经剪钢棒切机剪切后的热剪力棒料需要通过机械手搬运至压球机,压球机对热剪力棒料进行压制,使其初步成球形,但是,机械手搬运的过程费时费力,而且,使用机械手搬运成本较高,且效率不高。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本申请提出了一种热剪力棒料提升装置,旨在解决
技术介绍
中提及的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的:
3、本技术提供了一种热剪力棒料提升装置,包括下料溜槽1、下料溜槽支撑架2、提升机架3、提升带4;所述的下料溜槽1通过下料溜槽支撑架2倾斜向下安装在钢棒剪切机9的出口端,提升带4通过提升机架3倾斜向上传动安装在压球机10的入口处,下料溜槽1较高的一端处于钢棒剪切机9出口的正下方,下料溜槽1较低的一端处于提升带4的输送开始端上侧。
4、所述的提升带4两侧的提升机架3上安装有侧挡板5,提升带4输送开始端设置有底部挡板6,底部挡板6固定在下料溜槽支撑架2上,提升带4的带面上均匀的设置有提升隔板7,提升隔板7的高度不小于棒料的半径,提升隔板7之间的设置距离大于棒料的直径,提升带4的宽度不小于棒料的长度。
5、在一些方案中,所述的提升带4的带面上设置有防滑条8。
6、本申请的有益效果:
7、本技术通过下料溜槽将剪切后的棒料滑动至提升带上,然后通过提升带将棒料提升至压球机进行压制,侧挡板
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1.一种热剪力棒料提升装置,其特征在于:所述的热剪力棒料提升装置包括下料溜槽(1)、下料溜槽支撑架(2)、提升机架(3)、提升带(4);所述的下料溜槽(1)通过下料溜槽支撑架(2)倾斜向下安装在钢棒剪切机(9)的出口端,提升带(4)通过提升机架(3)倾斜向上传动安装在压球机(10)的入口处,下料溜槽(1)较高的一端处于钢棒剪切机(9)出口的正下方,下料溜槽(1)较低的一端处于提升带(4)的输送开始端上侧;
2.根据权利要求1所述的一种热剪力棒料提升装置,其特征在于:所述的提升带(4)的带面上设置有防滑条(8)。
【技术特征摘要】
1.一种热剪力棒料提升装置,其特征在于:所述的热剪力棒料提升装置包括下料溜槽(1)、下料溜槽支撑架(2)、提升机架(3)、提升带(4);所述的下料溜槽(1)通过下料溜槽支撑架(2)倾斜向下安装在钢棒剪切机(9)的出口端,提升带(4)通过提升机架(3)倾斜向上传动安...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢德治,郑奇,李国歧,施继军,苏俊波,陈雪玲,马晓武,
申请(专利权)人:楚雄滇中有色金属有限责任公司机械分公司,
类型:新型
国别省市:
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