一种线圈绕制用张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线圈绕制用张紧装置，它包括可移动的底盘，底盘上固定有支架；转轴的一端通过轴承座固定在支架上；转轴外壁键连接有隔套，隔套外固定有皮带轮、挡板；皮带轮上设有与其适配的皮带，皮带的一端固定在固定板上，固定板固定在轴承座上，皮带的另一端固定在拉轴的一端；拉轴的另一端穿过固定板，且拉轴与固定板之间间隙配合，拉轴的外壁上套设有弹簧；弹簧与固定板之间设有后挡环，弹簧的一端固定在后挡环上；弹簧的另一端固定在前挡环上，前挡环螺母固定在拉轴上；挡板还与绕线盘固定。本实用新型专利技术绕制出的线圈紧密，线圈几何尺寸符合图纸程度高；纯机械式，无需气或液体等其他动力源，大大降低了设备的投入成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种张紧装置，具体说是一种线圈绕制用张紧装置，可应用于变 压器、电机等的线圈制造。
技术介绍
现有的变压器或电机在绕制线圈时，企业多数是利用绕线机来绕制线圈。放线盘 固定在一根圆钢管之上，放线盘在钢管之上没有太大的阻力就滑动起来进行线圈绕制，即 不使用张紧装置。有些企业利用绕线机自备的张紧装置来拉紧导线，这样绕制出的线圈比 较紧密。张紧装置犹如汽车的刹车盘，受到动力(气动或液动)的制动蹄抱紧刹车盘。只 不过在张紧装置中，刹车盘在导线拉动下(绕线机拉动导线)在制动蹄上滑动，控制制动蹄 受力大小，就控制了导线张紧力。制动蹄的动力一般为气动，而泵房泵站需要不少的投入， 所以有些企业在没有气源的情况下，就放弃使用张紧装置，且张紧装置的费用也较高。但是 在不使用张紧装置绕制线圈的情况下，绕制出来的线圈不紧密，不仅浪费导线，也浪费时间 整理，且不易保证线圈的几何尺寸，还浪费了绕线机功率的使用率。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的克服现有技术的不足，提供一种成本低、使用方便的 线圈绕制用张紧装置。技术方案为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案一种线圈绕制用张紧装置，它包括可移动的底盘，底盘上固定有支架；转轴的一端 通过轴承座固定在支架上；转轴外壁键连接有隔套，隔套外固定有皮带轮、挡板；皮带轮上 设有与其适配的皮带，皮带的一端固定在固定板上，固定板固定在轴承座上，皮带的另一端 固定在拉轴的一端；拉轴的另一端穿过固定板，且拉轴与固定板之间间隙配合，拉轴的外壁 上套设有弹簧；弹簧与固定板之间设有后挡环，弹簧的一端固定在后挡环上；弹簧的另一 端固定在前挡环上，前挡环螺母固定在拉轴上；挡板还与绕线盘固定。其中，所述的隔套包括前段隔套、中段隔套和后段隔套；前段隔套和后段隔套的直 径相同，中段隔套直径大于前段隔套、后段隔套；前段隔套的外壁套设有挡板，挡板螺栓固 定在中段隔套上，后段隔套的外壁上设有皮带轮，皮带轮螺栓固定在中段隔套上。其中，所述的挡板上设有销槽，传动销安装在销槽内，传动销通过螺栓固定在挡板 上。其中，所述的转轴包括光滑段和螺纹段，绕线盘安装在光滑段和螺纹段上，绕线盘 的一侧固定在挡板上，挡板位于光滑段；绕线盘的另一侧由螺帽固定在螺纹段上，螺帽与绕 线盘之间设有垫片。其中，所述的底盘包括框架，框架的底部设有滚轮，框架上设有固定支架的固定 孔。其中，所述的支架包括底板，底板上设有立柱，立柱的顶部固定有横梁，安装板固3定在立柱上，轴承座固定在安装板上。其中，所述的皮带为三角皮带，皮带轮与三角皮带适配。工作原理本技术将绕线盘通过挡板固定在隔套上，隔套又与皮带轮固定，通 过皮带与皮带轮之间产生的摩擦力拉紧导线；并通过调节弹簧的压缩力大小，进而调节导 线的张紧力，达到张紧导线的目的。有益效果(1)本技术的线圈绕制用张紧装置绕制出的线圈紧密，且线圈几 何尺寸符合图纸程度高。(2)每台机器的线圈可节省导线在百分之四左右。以一台1000KVA 变压器为例，如300KG铜导线可省12KG，铜导线的价格为40元/KG，一台机器的线圈就可省 480元。(3)本技术的结构简单，生产成本低廉，任何地方都可使用。(4)本技术为 纯机械式的，无需气或液体等其他动力源，故大大降低了设备的投入成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为本技术的底盘的结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为本技术的支架的结构示意图。图6为图5的右视图。图7为本技术的绕线部分的结构示意图。图8为本技术的张紧部分的结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术的一种线圈绕制用张紧装置包括可移动的底盘1，底盘 1上固定有支架2。如图3、4所示，所述的底盘1包括由四个长条板组成的长方形框架111，在框架 111的四角设有滚轮112，在框架111上设有增强其承重能力的加强筋，以及安装支架2的 螺纹孔。底盘1通过滚轮112可自行移动，所述的底盘1包括框架111，框架111的底部设 有滚轮112，框架111上设有固定支架2的固定孔。如图5和6所示，所述的支架2包括底板21，底板21上设有立柱22，立柱22的顶 部固定有横梁23，安装板24固定在立柱22上，轴承座4固定在安装板24上。转轴3的一 端通过轴承座4固定在支架2的安装板24上；转轴3的另一端安装有球轴承，球轴承外装 有轴套，球轴承和轴套两端装有端盖进行密封固定，球轴承安装在轴承座4上。所述的转轴3包括光滑段和螺纹段，绕线盘A安装在光滑段和螺纹段上，绕线盘A 的一侧固定在挡板7上，挡板7位于光滑段；绕线盘A的另一侧由螺帽固定在螺纹段上，螺 帽与绕线盘之间设有垫片。可以根据绕线盘A的不同尺寸，通过螺纹进行调节，进而适应不 同型号的绕线盘A。如图7和8所示，转轴3的光滑段的外壁上开设有键槽，转轴3通过安装在键槽内 的键连接有隔套5。所述的隔套5包括前段隔套、中段隔套和后段隔套；前段隔套和后段隔 套的直径相同，中段隔套的直径大于前段隔套和后段隔套；前段隔套的外壁套设有挡板7，挡板7通过螺栓固定在中段隔套上，后段隔套的外壁上设有皮带轮6，皮带轮6螺栓固定在 中段隔套上。绕线盘A旋转的时候，带动挡板7转动，进而带动前段隔套、中段隔套和后段 隔套，以及后段隔套上的皮带轮6 —起旋转。皮带轮6上设有与其适配的皮带8，皮带8的一端固定在固定板9上，固定板9固 定在轴承座4上；皮带8的另一端固定在拉轴10的一端。拉轴10穿过固定板9，拉轴10 与固定板9之间为间隙配合，即拉轴10可在固定板9内移动。拉轴10的另一端与固定板 9之间的一段拉轴10的外壁上套设有弹簧11 ；弹簧11的一端与固定板9之间设有后挡环 12，弹簧11的该端部固定在后挡环12上；弹簧11的另一端固定在前挡环13上，前挡环13 螺母固定在拉轴10上；可以通过调节螺母的位置，进而调节弹簧11的伸缩力。所述的挡板7上设有销槽，传动销安装在销槽内，传动销通过螺栓固定在挡板7 上。所述的皮带8最佳选择三角皮带，皮带轮6与三角皮带适配。绕线盘A固定在转轴3上，绕线盘A在导线拉动下与转轴3 —起转动，转轴3进而 带动挡板7、隔套5，以及固定在隔套5上的皮带轮6共同旋转。通过皮带轮6与三角皮带 8的摩擦产生阻力，摩擦阻力等于导线拉力，通过摩擦阻力来调节导线拉紧力。通过张紧机 构上的弹簧调节三角皮带的拉紧力，也就调节摩擦阻力，即控制导线拉紧力大小。根据绕线特点，在绕线盘上的线出现问题时需要反转。在图7可看出，顺时针旋转 时，皮带的左端固定，摩擦阻力不能使皮带伸长，摩擦阻力、弹簧力同向，摩擦阻力几乎保持 不变。逆时针旋转时，皮带右端固定在弹簧上，摩擦阻力与弹簧力抵消部分，逆时针旋转时 就非常自如省力。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技 术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求一种线圈绕制用张紧装置，其特征在于它包括可移动的底盘(1)，底盘(1)上固定有支架(2)；转轴(3)的一端通过轴承座(4)固定在支架(2)上；转轴(3)外壁键连接有隔套(5)，隔套(5)外固定有皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈绕制用张紧装置，其特征在于：它包括可移动的底盘（１），底盘（１）上固定有支架（２）；转轴（３）的一端通过轴承座（４）固定在支架（２）上；转轴（３）外壁键连接有隔套（５），隔套（５）外固定有皮带轮（６）、挡板（７）；皮带轮（６）上设有与其适配的皮带（８），皮带（８）的一端固定在固定板（９）上，固定板（９）固定在轴承座（４）上，皮带（８）的另一端固定在拉轴（１０）的一端；拉轴（１０）的另一端穿过固定板（９），且拉轴（１０）与固定板（９）之间间隙配合，拉轴（１０）的外壁上套设有弹簧（１１）；弹簧（１１）与固定板（９）之间设有后挡环（１２），弹簧（１１）的一端固定在后挡环（１２）上；弹簧（１１）的另一端固定在前挡环（１３）上，前挡环（１３）螺母固定在拉轴（１０）上；挡板（７）还与绕线盘（Ａ）固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志平，
申请(专利权)人：中电电气集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]