【技术实现步骤摘要】
本技术属于乳制品加工设备，特别是涉及一种鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置。
技术介绍
1、浓缩鲜奶就是把牛奶里面的水分排除，浓缩鲜奶就是炼乳。通常是将鲜乳经真空浓缩或其他方法除去大部分的水分，浓缩至原体积25%～40%左右的乳制品，再加入40%的蔗糖装罐制成的。炼乳太甜，必须加5-8倍的水来稀释。但当甜味符合要求时，往往蛋白质和脂肪的浓度也比新鲜牛奶下降了一半。如果在炼乳中加入水，使蛋白质和脂肪的浓度接近新鲜牛奶，那么糖的含量又会偏高。炼乳是一种牛奶制品，用鲜牛奶或羊奶经过消毒浓缩制成的饮料，它的特点是可贮存较长时间。
2、传统真空蒸发技术提炼乳品的浓度进程长，且处理条件苛刻，不适应目前乳制品行业的快速高效生产需求。通过技术改造，需用更为高效的超滤膜水分过滤鲜奶浓缩技术。不同粒径大小的牛奶组分可选用不同的膜进行分离。其中ro膜过滤技术孔径可达10-4μm或10-3μm，截留分子量达100da。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、更为高效，实用性强的鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置，包括第一生鲜牛乳收集箱、第一超滤膜过滤筒、第一清水排除管、第一加压泵、第二生鲜牛乳收集箱、第二超滤膜过滤筒、第二清水排除管、第二加压泵、第三生鲜牛乳收集箱、第三超滤膜过滤筒、第三清水排除管、第三加压泵、收集箱；
3、所述第一生鲜牛乳收集箱底部输出管与所述第一超滤膜过滤筒的输入
4、所述第一超滤膜过滤筒的输出管与所述第二生鲜牛乳收集箱的输入管相联通；所述第二生鲜牛乳收集箱底部输出管与所述第二超滤膜过滤筒的输入管相联通；所述第二超滤膜过滤筒内腔从中心处开始往外依次设置第二鲜奶腔、第二超滤膜和第二清水腔；所述第二超滤膜过滤筒外设置有第二清水排除管，所述第二清水排除管与第二清水腔通过管道连接，用以排出第二清水腔中的液体；所述第二超滤膜过滤筒的输入管上设置有第二送气口，所述第二加压泵与所述第二送气口通过管道连接；
5、所述第二超滤膜过滤筒的输出管与所述第三生鲜牛乳收集箱的输入管相联通；所述第三生鲜牛乳收集箱底部输出管与所述第三超滤膜过滤筒的输入管相联通；所述第三超滤膜过滤筒内腔从中心处开始往外依次设置第三鲜奶腔、第三超滤膜和第三清水腔；所述第三超滤膜过滤筒外设置有第三清水排除管，所述第三清水排除管与第三清水腔通过管道连接，用以排出第三清水腔中的液体；所述第三超滤膜过滤筒的输入管上设置有第三送气口，所述第三加压泵与所述第三送气口通过管道连接；
6、所述第三超滤膜过滤筒的输出管与所述收集箱的输入管相联通；鲜奶依次流经第一超滤膜过滤筒、第二超滤膜过滤筒、第三超滤膜过滤筒，所述第一超滤膜、所述第二超滤膜、所述第三超滤膜的孔径依次降低。
7、进一步地，作为本技术的优选方式之一，所述第一超滤膜过滤筒设置在第一生鲜牛乳收集箱、第二生鲜牛乳收集箱之间，所述第一超滤膜过滤筒有多个，所述第一超滤膜的孔径在35-50nm。
8、进一步地，作为本技术的优选方式之一，所述第一加压泵上设置有多个送气管，用以同时对多个第一送气口送气。
9、进一步地，作为本技术的优选方式之一，所述第二超滤膜过滤筒设置在第二生鲜牛乳收集箱、第三生鲜牛乳收集箱之间，所述第二超滤膜过滤筒有多个，所述第二超滤膜的孔径在20-30nm。
10、进一步地，作为本技术的优选方式之一，所述第二加压泵上设置有多个送气管，用以同时对多个第二送气口送气。
11、进一步地，作为本技术的优选方式之一，所述第三超滤膜过滤筒设置在第三生鲜牛乳收集箱、收集箱之间，所述第三超滤膜过滤筒有多个，所述第三超滤膜的孔径在10-15nm。
12、进一步地，作为本技术的优选方式之一，所述第三加压泵上设置有多个送气管，用以同时对多个第三送气口送气。
13、本技术一种鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置的使用方法为：1）将收集到的生鲜牛乳送入第一生鲜牛乳收集箱，牛乳流入第一超滤膜过滤筒，通过第一加压泵加压，以及第一超滤膜过滤筒过滤，通过第一清水排除管排出部分水分，得到一次过滤的牛乳；2）一次过滤的牛乳送入第二生鲜牛乳收集箱，再流入第二超滤膜过滤筒，通过第二加压泵加压，以及第二超滤膜过滤筒过滤，通过第二清水排除管排出部分水分，得到二次过滤的牛乳；3）二次过滤的牛乳送入第三生鲜牛乳收集箱，再流入第三超滤膜过滤筒，通过第三加压泵加压，以及第三超滤膜过滤筒过滤，通过第三清水排除管排出部分水分，得到三次过滤的牛乳，并送入收集箱；所述第一超滤膜、所述第二超滤膜、所述第三超滤膜的孔径依次降低，加之可通过第一加压泵、第二加压泵、第三加压泵控制各级过滤所施加的压力，解决传统真空蒸发技术提炼乳品的浓度进程长，且处理条件苛刻，不适应目前乳制品行业的快速高效生产需求的问题，过滤效率更高；需要说明的是，第一加压泵、第二加压泵、第三加压泵分别加压于第一鲜奶腔、第二鲜奶腔、第三鲜奶腔，通过调整加压压力及超滤膜的过滤作用浓缩鲜奶，浓缩鲜奶的效率更高。
14、本技术一种鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置，通过技术改造，可对不同粒径大小的牛奶组分进行分离，过滤效率更高。
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1.一种鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置，其特征在于，包括第一生鲜牛乳收集箱、第一超滤膜过滤筒、第一清水排除管、第一加压泵、第二生鲜牛乳收集箱、第二超滤膜过滤筒、第二清水排除管、第二加压泵、第三生鲜牛乳收集箱、第三超滤膜过滤筒、第三清水排除管、第三加压泵、收集箱；
2.根据权利要求1所述的一种鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置，其特征在于，所述第一超滤膜过滤筒设置在第一生鲜牛乳收集箱、第二生鲜牛乳收集箱之间，所述第一超滤膜过滤筒有多个，所述第一超滤膜的孔径在35-50nm。
3.根据权利要求2所述的一种鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置，其特征在于，所述第一加压泵上设置有多个送气管，用以同时对多个第一送气口送气。
4.根据权利要求1所述的一种鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置，其特征在于，所述第二超滤膜过滤筒设置在第二生鲜牛乳收集箱、第三生鲜牛乳收集箱之间，所述第二超滤膜过滤筒有多个，所述第二超滤膜的孔径在20-30nm。
5.根据权利要求4所述的一种鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置，其特征在于，所述第二加压泵上设置有多个送气管，用以同时对多个第二送气口送气。
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7.根据权利要求1所述的一种鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置，其特征在于，所述第三加压泵上设置有多个送气管，用以同时对多个第三送气口送气。
...【技术特征摘要】
1.一种鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置，其特征在于，包括第一生鲜牛乳收集箱、第一超滤膜过滤筒、第一清水排除管、第一加压泵、第二生鲜牛乳收集箱、第二超滤膜过滤筒、第二清水排除管、第二加压泵、第三生鲜牛乳收集箱、第三超滤膜过滤筒、第三清水排除管、第三加压泵、收集箱；
2.根据权利要求1所述的一种鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置，其特征在于，所述第一超滤膜过滤筒设置在第一生鲜牛乳收集箱、第二生鲜牛乳收集箱之间，所述第一超滤膜过滤筒有多个，所述第一超滤膜的孔径在35-50nm。
3.根据权利要求2所述的一种鲜奶浓缩用超滤膜过滤装置，其特征在于，所述第一加压泵上设置有多个送气管，用以同时对多个第一送气口送气。
4.根据权利要求1所述的一种鲜奶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志成，周伟庆，李意婷，苏权，陈洁，甘珍翠，梁国生，吕惠铭，马武荣，黎凤银，陈小丽，朱倩莹，韦家周，
申请(专利权)人：广西农垦西江乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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