System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构制造技术_技高网

一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构制造技术

技术编号:42978295 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-15 13:15
本发明专利技术公开了一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,涉及隔膜压缩机相关技术领域,解决了隔膜压缩机对气体进行压缩时的效率低。同时解决了压缩气体的时间长,通过电力驱动的隔膜压缩机电力成本高的问题。该填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,包括油缸缸体、伺服电机、底座和隔膜压缩机构,油缸缸体的底部安装有底座,油缸缸体的左右两侧通过螺钉连接有中通外壳,中通外壳的侧面通过螺钉连接有气体压缩外壳,油缸缸体的内部设置有隔膜压缩机构,隔膜压缩机构贯穿中通外壳设置。在本发明专利技术中,在伺服电机一次的旋转运作下可实现四倍效率的气体压缩作业,减少对同量气体进行压缩时伺服电机运作的次数,减少电力的成本,提升气体压缩的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隔膜压缩机,具体为一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构


技术介绍

1、隔膜压缩机是靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机,具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染的特点,广泛应用于压缩输送各种高纯气体、贵重稀有气体、有毒有害气体和腐蚀性气体的压缩。

2、现有公开号为cn117869265a的中国专利申请,其公开了一种填料函密封的双作用隔膜式氢气压缩机油缸结构,包括油缸体和金属膜片,所述油缸体的左侧内部加工有气腔,所述油缸体的气腔处内壁固接有金属膜片,所述油缸体的左侧和右侧上下方外壁加工有通孔,所述油缸体的右侧安有密封装置;所述密封装置包括活塞、活塞杆、第一密封圈、圆盘和曲轴箱;所述活塞的外壁与油缸体的内壁紧密贴合,所述活塞的右侧中间固接有活塞杆,所述活塞杆的外壁与油缸体的内壁间隙配合,所述活塞杆的右侧外壁紧密贴合有多个第一密封圈;该专利技术,通过油缸体、金属膜片、进气阀、排气阀和单向阀等结构之间的相互配合,可以通过进气阀将气体导入油缸体的气腔内,通过排气阀将气体排出,同时通过单向阀防止气体逆流,从而使油缸体可以稳定进行工作。

3、然而,该隔膜压缩机在具体使用时存在以下缺陷:

4、1、现有的隔膜压缩机在对气体进行压缩时,一般是通过旋转力转变为液压力的方式,实现不间断伸缩移动的压缩力,但是传统的技术方案在实际操作时,每次压缩的气体量较少,对气体进行压缩时的效率低。同时压缩气体的时间长,通过电力驱动的隔膜压缩机电力成本高;

5、2、现有的隔膜压缩机对气体进行压缩时,一般通过活塞不断伸缩移动的方式实现气体的不间断压缩作业,但是驱动活塞进行移动的零件在进行运作时,会与其外侧的限位等结构造成摩擦,导致隔膜压缩机内部气温不断增高,影响隔膜压缩机的正常使用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术提供了一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,包括油缸缸体、伺服电机、底座和隔膜压缩机构,所述油缸缸体的底部安装有底座,所述油缸缸体的左右两侧通过螺钉连接有中通外壳,所述中通外壳的侧面通过螺钉连接有气体压缩外壳,所述油缸缸体的内部设置有隔膜压缩机构,所述隔膜压缩机构贯穿中通外壳设置,且延伸至所述气体压缩外壳的内部,所述隔膜压缩机构对气体进行压缩,

4、其中,所述隔膜压缩机构包括有:

5、隔膜冲压组件,所述隔膜冲压组件安装在所述油缸缸体的内部,且由所述伺服电机进行驱动,所述隔膜冲压组件的左右两侧均安装有导向压缩组件,所述导向压缩组件延伸至所述中通外壳的内部,所述导向压缩组件的底部安装有压缩球头,所述压缩球头滑动连接在所述气体压缩外壳的内部;

6、通风散热组件,所述通风散热组件安装在所述中通外壳的内部,且由所述导向压缩组件进行驱动,所述通风散热组件设置在所述导向压缩组件的左右两侧;

7、气体压缩组件,所述气体压缩组件安装在所述气体压缩外壳的上下两侧,所述气体压缩组件由所述压缩球头进行驱动,且完成气体压缩操作。

8、作为本专利技术的优选方案,所述气体压缩外壳的底部通过螺钉连接有密封头,所述密封头的底部设置有橡胶层,且橡胶层和所述压缩球头相抵触,以及

9、所述压缩球头通过密封头侧面橡胶层进行缓冲。

10、作为本专利技术的优选方案,所述隔膜冲压组件包括有:

11、外支座,所述外支座焊接在所述油缸缸体的顶部,所述外支座的内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴和伺服电机的输出端连接;

12、传动带,所述传动带通过同步轮连接在所述驱动轴的外侧,所述传动带活动连接在油缸缸体的外侧,所述传动带的内侧通过同步轮连接有转轴,所述转轴远离驱动轴设置,且延伸至所述油缸缸体的内部;以及

13、活动部件,所述活动部件安装在所述转轴的侧面,且设置有两组,两组所述活动部件之间通过连杆相连接,所述活动部件和油缸缸体转动连接;

14、活动杆,所述活动杆活动连接在所述活动部件的内侧,所述活动杆的底部转动连接在安装座的侧面,所述安装座通过螺钉安装在活动体的内部,

15、其中,所述活动体滑动连接在所述油缸缸体的内部,所述活动体的底部安装有导向压缩组件。

16、作为本专利技术的优选方案,所述活动部件由两组外杆件和一组轴杆组成,两组所述外杆件内侧的偏心处通过轴杆相连接,所述轴杆的外侧转动连接有活动杆,以及

17、一组所述外杆件侧面的中心处连接有所述转轴,另一组所述外杆件侧面的中心处通过连杆连接有另一组所述活动部件。

18、作为本专利技术的优选方案,所述活动部件活动连接在内腔体的内部,所述内腔体开设在所述油缸缸体内部的中心处,以及

19、所述内腔体的左右两侧设置有所述活动体。

20、作为本专利技术的优选方案,所述导向压缩组件包括有:

21、导向直杆,所述导向直杆安装在所述活动体的侧面,且延伸至所述中通外壳的内部,所述导向直杆的外侧滑动连接有挡块,所述挡块安装在所述中通外壳的内部,且靠近所述油缸缸体设置;

22、齿牙杆件,所述齿牙杆件安装在所述导向直杆的底部,所述齿牙杆件的侧面连接有压缩杆,所述压缩杆延伸至气体压缩外壳的内部,且与所述压缩球头相连接;以及

23、外支板,所述外支板的内侧安装有导向块,所述外支板和导向块设置有两组,且分别连接在所述导向直杆和压缩杆的外侧,

24、其中,所述外支板位于齿牙杆件的侧面;

25、侧密封板,所述侧密封板安装在所述中通外壳的侧面,且靠近气体压缩外壳设置,所述侧密封板的内部中心处安装有密封橡胶圈,所述密封橡胶圈的内部贯穿设置有压缩杆。

26、作为本专利技术的优选方案,所述齿牙杆件的外侧设置有两组通风散热组件,所述外支板的内部偏心处开设有若干通风口,以及

27、所述通风口设置在所述导向直杆和所述压缩杆的外侧。

28、作为本专利技术的优选方案,所述通风散热组件包括有:

29、传动齿轮,所述传动齿轮啮合连接在所述齿牙杆件的左右两侧,且活动连接在所述中通外壳的内部,所述传动齿轮的内部中心处安装有旋转轴杆,

30、其中,所述旋转轴杆的顶部转动连接在上定位块的底部,所述上定位块焊接在所述中通外壳的内壁;

31、直流筒,所述直流筒安装在所述中通外壳的底部,且内底部设置有底部架,所述底部架和旋转轴杆转动连接,所述底部架的内部设置有隔尘网;以及

32、散热扇叶,所述散热扇叶安装在所述旋转轴杆的外侧,且设置有若干,所述散热扇叶活动连接在所述直流筒的内部。

33、作为本专利技术的优选方案,所述气体压缩组件包括有:

34、三通管道,所述三通管道安装在所述气体压缩外壳,的上下两侧,且与所述气体压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,包括油缸缸体(10)、伺服电机(20)、底座(30)和隔膜压缩机构(40),其特征在于:所述油缸缸体(10)的底部安装有底座(30),所述油缸缸体(10)的左右两侧通过螺钉连接有中通外壳(50),所述中通外壳(50)的侧面通过螺钉连接有气体压缩外壳(60),所述油缸缸体(10)的内部设置有隔膜压缩机构(40),所述隔膜压缩机构(40)贯穿中通外壳(50)设置,且延伸至所述气体压缩外壳(60)的内部,所述隔膜压缩机构(40)对气体进行压缩,

2.根据权利要求1所述的一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,其特征在于:所述气体压缩外壳(60)的底部通过螺钉连接有密封头(601),所述密封头(601)的底部设置有橡胶层,且橡胶层和所述压缩球头(800)相抵触,以及

3.根据权利要求2所述的一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,其特征在于:所述隔膜冲压组件(70)包括有:

4.根据权利要求3所述的一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,其特征在于:所述活动部件(705)由两组外杆件(7051)和一组轴杆(7052)组成,两组所述外杆件(7051)内侧的偏心处通过轴杆(7052)相连接,所述轴杆(7052)的外侧转动连接有活动杆(707),以及

5.根据权利要求3所述的一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,其特征在于:所述活动部件(705)活动连接在内腔体(7053)的内部,所述内腔体(7053)开设在所述油缸缸体(10)内部的中心处,以及

6.根据权利要求5所述的一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,其特征在于:所述导向压缩组件(80)包括有:

7.根据权利要求6所述的一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,其特征在于:所述齿牙杆件(802)的外侧设置有两组通风散热组件(90),所述外支板(804)的内部偏心处开设有若干通风口(8041),以及

8.根据权利要求7所述的一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,其特征在于:所述通风散热组件(90)包括有:

9.根据权利要求1所述的一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,其特征在于:所述气体压缩组件(100)包括有:

10.根据权利要求9所述的一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,其特征在于:所述三通管道(1001)顶部的一组管道和气瓶相连接,所述三通管道(1001)底部的两组管道内均安装有金属隔膜(1002)和所述气体流通阀门(1003)。

...

【技术特征摘要】

1.一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,包括油缸缸体(10)、伺服电机(20)、底座(30)和隔膜压缩机构(40),其特征在于:所述油缸缸体(10)的底部安装有底座(30),所述油缸缸体(10)的左右两侧通过螺钉连接有中通外壳(50),所述中通外壳(50)的侧面通过螺钉连接有气体压缩外壳(60),所述油缸缸体(10)的内部设置有隔膜压缩机构(40),所述隔膜压缩机构(40)贯穿中通外壳(50)设置,且延伸至所述气体压缩外壳(60)的内部,所述隔膜压缩机构(40)对气体进行压缩,

2.根据权利要求1所述的一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,其特征在于:所述气体压缩外壳(60)的底部通过螺钉连接有密封头(601),所述密封头(601)的底部设置有橡胶层,且橡胶层和所述压缩球头(800)相抵触,以及

3.根据权利要求2所述的一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,其特征在于:所述隔膜冲压组件(70)包括有:

4.根据权利要求3所述的一种填料函密封的双作用隔膜压缩机油缸结构,其特征在于:所述活动部件(705)由两组外杆件(7051)和一组轴杆(7052)组成,两组所述外杆件(7051)内侧的偏心处通过轴杆(7052)相连接,所述轴杆(705...

【专利技术属性】
技术研发人员:过叶钦何平英谢纯虎
申请(专利权)人:无锡方大环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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