气液分离器及空调系统技术方案

技术编号:42978111 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-15 13:15
本申请涉及空调领域,特别涉及一种气液分离器及空调系统。气液分离器包括分离器本体和加热管件,分离器本体设有冷媒进口管和冷媒出口管;加热管件设于分离器本体内部且连接有延伸至分离器本体外部的流体进口管和流体出口管,加热管件被配置为通入高温流体与分离器本体内的冷媒换热。本申请提供的气液分离器能够提高冷媒的气液分离效率,避免冷媒大量堆积在气液分离器内,防止压缩机液击现象的发生;同时该气液分离器方便根据空调系统不同的运行模式及不同环境温度调节气液分离效率,使得空调系统在不同运行模式及不同环境温度下都能稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及空调领域,尤其涉及一种气液分离器及空调系统


技术介绍

1、空调系统压缩机在液击下很容易损坏,故大多数空调系统都会设置气液分离器将液态冷媒与气态冷媒分离,避免液态冷媒进入压缩机造成液击。

2、而传统气液分离器分离效率低,尤其是在低温下时,分离效率很低,加之气液分离器容积有限,进一步加剧了回液风险。尤其是在超低温室外环境下制热运行时,大量的液态冷媒积聚到气液分离器,由于环境温度低,系统冷媒短时间内难以循环起来,压缩机启动后较长一段时间内系统排气过热度较低,此时不仅容易发生液击,还会导致润滑油润滑不良,引起压缩机损坏。


技术实现思路

1、本申请提供一种气液分离器及空调系统,该气液分离器能够提高混合冷媒的气液分离效率,同时方便对气液分离器效率进行调节。

2、第一方面,本申请提供一种气液分离器,包括:

3、分离器本体,设有冷媒进口管和冷媒出口管;

4、加热管件,设于所述分离器本体内部且连接有延伸至所述分离器本体外部的流体进口管和流体出口管,所述加热管件被配置为通入高温流体与所述分离器本体内的冷媒换热。

5、在一些实施例中,所述分离器本体内设有用于检测冷媒液位的液位检测组件。

6、在一些实施例中,所述流体进口管和/或所述流体出口管设有用于调节流体流量的流量调节阀。

7、第二方面,本申请提供一种空调系统,包括压缩机、室内换热器、室外换热器和上述任一项所述的气液分离器;

8、所述压缩机设有进气口和排气口,所述压缩机、所述室外换热器、所述室内换热器串接形成冷媒回路,所述气液分离器设于所述进气口处且通过所述冷媒进口管和所述冷媒出口管串接于所述冷媒回路。

9、在一些实施例中,所述流体进口管连接所述排气口,所述流体出口管连接所述进气口,所述流体进口管设有第一调节阀。

10、在一些实施例中,还包括四通换向阀,所述排气口、所述室外换热器、所述室内换热器及所述冷媒进口管分别连接所述四通换向阀的四个接口。

11、在一些实施例中,所述空调系统满足以下至少一项:

12、所述进气口一端设有用于检测冷媒进气温度的第一温度传感器;

13、所述排气口一端设有用于检测冷媒排气温度的第二温度传感器;

14、所述冷媒进口管设有用于检测冷媒进口压力的第一压力传感器;

15、所述排气口一端设有用于检测冷媒排气压力的第二压力传感器;

16、还包括控制器和用于检测环境温度的第三温度传感器,所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第一压力传感器和所述第二压力传感器均与所述控制器连接。

17、在一些实施例中,所述排气口设有高压保护开关,所述高压保护开关连接所述控制器。

18、在一些实施例中,所述排气口设有用于分离润滑油的油分离器。

19、在一些实施例中,还包括过冷器,所述过冷器包括热交换连接的过冷主路和过冷支路,所述过冷主路串接于所述室内换热器和所述室外换热器之间,所述过冷支路的一端连接所述过冷主路靠近所述室内换热器的一端,另一端连接所述冷媒进口管。

20、第三方面,本申请提供一种运行控制方法,适用于空调系统的运行控制,其特征在于,所述空调系统包括压缩机和以上任一项所述的气液分离器,所述流体进口管连接所述压缩机的排气口,所述流体出口管连接所述压缩机的进气口;所述运行控制方法包括:

21、获取所述空调系统的运行状态,所述运行状态至少包括运行模式、运行时长和环境温度;

22、根据所述运行状态调节所述加热管件内高温流体的流量和/或温度。

23、在一些实施例中,所述根据所述运行状态调节所述加热管件高温流体的流量和/或温度的步骤包括:

24、若所述运行模式为制冷模式,则检测所述运行时长;

25、当所述运行时长大于或等于第一预设时长时,调节所述加热管件内高温流体的流量至零;

26、当所述运行时长小于第一预设时长时,检测所述环境温度,根据所述环境温度调节所述制冷模式下所述加热管件内高温流体的流量。

27、在一些实施例中,所述根据所述环境温度调节所述制冷模式下所述加热管件内高温流体的流量的步骤包括:

28、当环境温度大于或等于第一预设温度时,调节所述加热管件内高温流体的流量至零;

29、当环境温度大于或等于第二预设温度且小于第一预设温度时,调节所述加热管件内高温流体的流量至第一预设流量;

30、当环境温度小于第二预设温度时,调节所述加热管件内高温流体的流量至第二预设流量,第二预设流量大于第一预设流量。

31、在一些实施例中,所述运行状态还包括所述压缩机的吸气过热度和/或排气过热度,所述根据所述运行状态调节所述加热管件高温流体的流量和/或温度的步骤还包括:

32、若所述运行模式为制热模式,则检测所述运行时长;

33、当所述运行时长大于或等于第二预设时长时,检测所述吸气过热度和所述排气过热度;

34、当所述吸气过热度大于或等于第一预设值或所述排气过热度大于或等于第二预设值时,调节所述加热管件内高温流体的流量至零;

35、当所述吸气过热度小于第一预设值且所述排气过热度小于第二预设值时,调节所述加热管件内高温流体的流量至第三预设流量;

36、当所述运行时长小于第二运行时长时,检测所述环境温度,根据所述环境温度调节所述制热模式下所述加热管件内高温流体的流量。

37、在一些实施例中,所述根据所述环境温度调节所述制热模式下所述加热管件内高温流体的流量的步骤包括:

38、当环境温度大于或等于第三预设温度时,调节所述加热管件内高温流体的流量至零;

39、当环境温度大于或等于第四预设温度且小于第三预设温度时,调节所述加热管件内高温流体的流量至第四预设流量并返回所述检测所述运行时长的步骤;

40、当环境温度小于第四预设温度时,调节所述加热管件内高温流体的流量至第五预设流量并返回所述检测所述运行时长的步骤;第五预设流量大于第四预设流量,第四预设流量大于第三预设流量。

41、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:利用冷媒进口管向分离器本体内通入气液混合态冷媒,气态冷媒从冷媒出口管排出;通过在分离器本体内设置加热管件,借助流体进口管向加热管件内通入高温流体,高温流体和分离器本体内的混合冷媒换热,加速分离器本体内冷媒蒸发实现气液分离,提升气液分离效率,换热降温后的流体从流体出口管排出。该气液分离器可以根据空调系统的运行模式及环境温度等调节通入气液分离器内的高温流体的流量及温度,进而调节气液分离器的气液分离效率,保证空调系统在不同运行模式及不同环境温度下都能稳定运行。

42、特别的,流体进口管可连接压缩机的排气口,流体出口管可连接压缩机的进气口,也即可以利用空调系统压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气液分离器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于,所述分离器本体内设有用于检测冷媒液位的液位检测组件。

3.根据权利要求1或2所述的气液分离器,其特征在于,所述流体进口管和/或所述流体出口管设有用于调节高温流体流量的流量调节阀。

4.一种空调系统,其特征在于,包括压缩机、室内换热器、室外换热器和权利要求1至3任一项所述的气液分离器;

5.根据权利要求4所述的空调系统,其特征在于,所述流体进口管连接所述排气口,所述流体出口管连接所述进气口,所述流体进口管设有第一调节阀。

6.根据权利要求5所述的空调系统,其特征在于,还包括四通换向阀,所述排气口、所述室外换热器、所述室内换热器及所述冷媒进口管分别连接所述四通换向阀的四个接口。

7.根据权利要求5或6所述的空调系统,其特征在于,所述空调系统满足以下至少一项:

8.根据权利要求7所述的空调系统,其特征在于,所述排气口设有高压保护开关,所述高压保护开关连接所述控制器。

9.根据权利要求7所述的空调系统,其特征在于,所述排气口设有用于分离润滑油的油分离器。

10.根据权利要求7所述的空调系统,其特征在于,还包括过冷器,所述过冷器包括热交换连接的过冷主路和过冷支路,所述过冷主路串接于所述室内换热器和所述室外换热器之间,所述过冷支路的一端连接所述过冷主路靠近所述室内换热器的一端,另一端连接所述冷媒进口管。

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【技术特征摘要】

1.一种气液分离器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于,所述分离器本体内设有用于检测冷媒液位的液位检测组件。

3.根据权利要求1或2所述的气液分离器,其特征在于,所述流体进口管和/或所述流体出口管设有用于调节高温流体流量的流量调节阀。

4.一种空调系统,其特征在于,包括压缩机、室内换热器、室外换热器和权利要求1至3任一项所述的气液分离器;

5.根据权利要求4所述的空调系统,其特征在于,所述流体进口管连接所述排气口,所述流体出口管连接所述进气口,所述流体进口管设有第一调节阀。

6.根据权利要求5所述的空调系统,其特征在于,还包括四通换向阀,所述排气口、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:申传涛焦华超薛寒冬冯涛
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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