【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃加工,更具体地说,特别涉及一种夹胶玻璃自动加工工作台。
技术介绍
1、夹胶玻璃是两层玻璃使用玻璃胶粘黏在一起,提高玻璃的抗击性和防爆性,夹胶玻璃在生产时需要使用自动加工工作台,将两层玻璃放置在加工工作台上,在玻璃上涂抹玻璃胶,加工工作台带动两层玻璃合并粘黏在一起,再在玻璃表面表面镀上多层金属或其他化合物形成膜系产品。
2、根据cn202321322620.8,本技术公开一种夹层玻璃处理用夹具,属于玻璃处理
,其包括工作台,所述工作台的底部设置有支撑柱,工作台的上方设置有四个伸缩杆,所述伸缩杆的端部均连接有活动板,工作台位于所述活动板的底部两侧还设置有竖板,所述竖板上连接有固定板,所述固定板上设置有框架,所述框架的顶端连接有盖板,所述盖板上设置有驱动电机,框架上设置有活动件;本技术通过设置伸缩杆以及驱动电机,通过伸缩杆控制活动板的高度,从而放置夹层玻璃,通过驱动电机控制活动块的位置,从而带动活动块上安装的夹块位置进行调整,从而方便工作人员对夹块处的玻璃进行加工处理,保证了对整个玻璃进行完全加工。
3、基于上述,现有的加工工作台一般通过升降面板结构放置玻璃,工作人员将使用加工工作台加工玻璃时,工作人员需要将一组玻璃安装在工作台面上,另一组玻璃安装在升降面板下端面,由于较大的玻璃较重,工作人员将玻璃安装在升降面板下端面需要对齐安装,操作安装同时也不方便,容易导致玻璃难以快速安装在升降面板下端面上。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本技术
2、本技术一种夹胶玻璃自动加工工作台的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、一种夹胶玻璃自动加工工作台,包括工作主体、防护护罩、安装电缸、安装滑块、安装面板、放置吸盘、玻璃对齐机构和翻转放置机构;所述防护护罩共设置有两组,两组防护护罩分别固定连接在工作主体左右两端面中间位置;所述安装电缸共设置有两组,两组安装电缸分别固定连接在两组防护护罩内部;所述安装滑块共设置有两组,两组安装滑块分别固定连接在两组安装电缸伸缩杆上;所述安装面板转动在两组安装滑块内端面;所述放置吸盘共设置有多组,多组放置吸盘分别固定连接在工作主体上端面和安装面板下端面;所述玻璃对齐机构共设置有两组,两组玻璃对齐机构分别设置在工作主体和安装面板内部;所述翻转放置机构共设置有两组,两组翻转放置机构分别设置在两组安装滑块内部。
4、进一步的,所述玻璃对齐机构包括有:对齐电机、对齐减速机和对齐丝杠;所述对齐电机固定连接在工作主体和安装面板内部左侧;所述对齐减速机固定连接在对齐电机上端面,对齐电机转轴和对齐减速机转轴同轴固定连接;所述对齐丝杠转动连接在工作主体和安装面板内部,对齐丝杠和对齐减速机输出轴同轴固定连接。
5、进一步的,所述玻璃对齐机构还包括有:对齐滑块和对齐压头;所述对齐滑块共设置有两组,两组对齐滑块分别滑动连接在工作主体和安装面板内端面内部,两组对齐滑块和对齐丝杠螺纹连接,两组对齐丝杠螺纹方向相反;所述对齐压头共设置有两组,两组对齐压头分别固定连接在两组对齐滑块内端面,两组对齐压头分别为橡胶内弧形结构。
6、进一步的,所述翻转放置机构包括有:翻转齿条和翻转齿轮;所述翻转齿条固定连接在防护护罩前端面上侧;所述翻转齿轮转动连接在安装滑块后端面内部,翻转齿条和翻转齿轮啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
7、进一步的,所述翻转放置机构还包括有:翻转锥齿轮和连接锥齿轮;所述翻转锥齿轮同轴固定连接在翻转齿轮后侧;所述连接锥齿轮转动连接在安装滑块内部,翻转锥齿轮和连接锥齿轮啮合共同组成锥齿轮传动机构。
8、进一步的,所述翻转放置机构还包括有:翻转蜗杆、翻转转轴和翻转蜗轮;所述翻转蜗杆同轴固定连接在连接锥齿轮上方;所述翻转转轴转动连接在安装滑块内部,翻转转轴和安装面板固定连接;所述翻转蜗轮同轴固定连接在翻转转轴下侧,翻转蜗杆和翻转蜗轮啮合共同组成蜗轮蜗杆传动机构。
9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
10、本技术通过采用翻转放置机构,实现安装面板位于防护护罩上侧时,翻转齿条和翻转齿轮啮合带动安装面板翻面,将放置吸盘转动到上侧,方便工作人员将玻璃安装在放置吸盘上,避免了工作人员将玻璃安装在安装面板下端面操作不方便的问题,方便了工作人员将玻璃安装在安装面板下端面,安装面板向下滑动时安装面板转动翻面带动玻璃转动,方便两组安装面板进行挤压啮合。
11、本技术通过采用玻璃对齐机构,实现工作人员使用对齐压头将玻璃固定在工作台中间位置,方便两组玻璃进行对齐,避免了两组玻璃安装在工作台出现偏移的问题,提高了夹胶玻璃生产的效率和质量。
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1.一种夹胶玻璃自动加工工作台,包括工作主体、防护护罩、安装电缸、安装滑块、安装面板、放置吸盘、玻璃对齐机构和翻转放置机构;所述防护护罩共设置有两组,两组防护护罩分别固定连接在工作主体左右两端面中间位置;其特征在于:所述安装电缸共设置有两组,两组安装电缸分别固定连接在两组防护护罩内部;所述安装滑块共设置有两组,两组安装滑块分别固定连接在两组安装电缸伸缩杆上端面;所述安装面板转动在两组安装滑块内端面;所述放置吸盘共设置有多组,多组放置吸盘分别固定连接在工作主体上端面和安装面板下端面;所述玻璃对齐机构共设置有两组,两组玻璃对齐机构分别设置在工作主体和安装面板内部;所述翻转放置机构共设置有两组,两组翻转放置机构分别设置在两组安装滑块内部。
2.如权利要求1所述一种夹胶玻璃自动加工工作台,其特征在于:所述玻璃对齐机构包括有:对齐电机、对齐减速机和对齐丝杠;所述对齐电机固定连接在工作主体和安装面板内部左侧;所述对齐减速机固定连接在对齐电机上端面,对齐电机转轴和对齐减速机转轴同轴固定连接;所述对齐丝杠转动连接在工作主体和安装面板内部,对齐丝杠和对齐减速机输出轴同轴固定连接。
>3.如权利要求2所述一种夹胶玻璃自动加工工作台,其特征在于:所述玻璃对齐机构还包括有:对齐滑块和对齐压头;所述对齐滑块共设置有两组,两组对齐滑块分别滑动连接在工作主体和安装面板内端面内部,两组对齐滑块和对齐丝杠螺纹连接,两组对齐丝杠螺纹方向相反;所述对齐压头共设置有两组,两组对齐压头分别固定连接在两组对齐滑块内端面,两组对齐压头分别为橡胶内弧形结构。
4.如权利要求1所述一种夹胶玻璃自动加工工作台,其特征在于:所述翻转放置机构包括有:翻转齿条和翻转齿轮;所述翻转齿条固定连接在防护护罩前端面上侧;所述翻转齿轮转动连接在安装滑块后端面内部,翻转齿条和翻转齿轮啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
5.如权利要求4所述一种夹胶玻璃自动加工工作台,其特征在于:所述翻转放置机构还包括有:翻转锥齿轮和连接锥齿轮;所述翻转锥齿轮同轴固定连接在翻转齿轮后侧;所述连接锥齿轮转动连接在安装滑块内部,翻转锥齿轮和连接锥齿轮啮合共同组成锥齿轮传动机构。
6.如权利要求5所述一种夹胶玻璃自动加工工作台,其特征在于:所述翻转放置机构还包括有:翻转蜗杆、翻转转轴和翻转蜗轮;所述翻转蜗杆同轴固定连接在连接锥齿轮上方;所述翻转转轴转动连接在安装滑块内部,翻转转轴和安装面板固定连接;所述翻转蜗轮同轴固定连接在翻转转轴下侧,翻转蜗杆和翻转蜗轮啮合共同组成蜗轮蜗杆传动机构。
...【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃自动加工工作台,包括工作主体、防护护罩、安装电缸、安装滑块、安装面板、放置吸盘、玻璃对齐机构和翻转放置机构;所述防护护罩共设置有两组,两组防护护罩分别固定连接在工作主体左右两端面中间位置;其特征在于:所述安装电缸共设置有两组,两组安装电缸分别固定连接在两组防护护罩内部;所述安装滑块共设置有两组,两组安装滑块分别固定连接在两组安装电缸伸缩杆上端面;所述安装面板转动在两组安装滑块内端面;所述放置吸盘共设置有多组,多组放置吸盘分别固定连接在工作主体上端面和安装面板下端面;所述玻璃对齐机构共设置有两组,两组玻璃对齐机构分别设置在工作主体和安装面板内部;所述翻转放置机构共设置有两组,两组翻转放置机构分别设置在两组安装滑块内部。
2.如权利要求1所述一种夹胶玻璃自动加工工作台,其特征在于:所述玻璃对齐机构包括有:对齐电机、对齐减速机和对齐丝杠;所述对齐电机固定连接在工作主体和安装面板内部左侧;所述对齐减速机固定连接在对齐电机上端面,对齐电机转轴和对齐减速机转轴同轴固定连接;所述对齐丝杠转动连接在工作主体和安装面板内部,对齐丝杠和对齐减速机输出轴同轴固定连接。
3.如权利要求2所述一种夹胶玻璃自动加工工作台,其特征在于:所述玻璃对齐机构还包括有:对齐...
【专利技术属性】
技术研发人员:方毅骏,张天宇,赵宏军,
申请(专利权)人:浙江铭晶玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:
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