【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢材吊具，具体涉及一种多功能钢板吊具。
技术介绍
1、生产车间吊装钢板所用的传统吊具主要有钢丝绳式、自动侧面夹紧式、手扶式和液压钢板吊具。上述吊具可归纳为两类，即手扶式和自动开合式。手扶式吊具存在劳动生产率低，劳动强度大，安全性差等问题。而自动开合式吊具虽然解决了劳动生产率低、劳动强度大、安全性差的问题，但由于其在两个吊梁吊装时是通过固定的吊爪而实现对钢板的承接，导致其每进行一次吊装时均需要通过张合来吊装，尤其是对于同一规格尺寸的钢板，每次都需要开合，导致吊装效率较低、吊装时间较长。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种多功能钢板吊具，以解决现有的钢板吊具对一类或同一类规格钢板的吊装需要每次开合导致的吊装效率低的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种多功能钢板吊具，包括两个相互平行的吊梁，两个吊梁通过具有吊耳的吊架连接为一体，且吊梁沿长度方向设有多个吊爪，吊爪通过转轴与吊梁转动连接，在两个吊梁的吊爪之间构成用于供钢板置入以通过吊爪承接的起吊空间；
4、每一所述吊梁均设有用于驱使吊梁上每一吊爪同步转动的驱动机构；所述驱动机构包括传动杆、连杆和直线驱动部件，其中，传动杆通过多个连杆分别与每一所述吊爪的转轴活动连接，且传动杆与吊梁相互平行以构成平行四边形连杆机构，直线驱动部件的一端与传动杆铰接，直线驱动部件的另一端与吊梁或所述吊架铰接。
5、在可能的实现方式中，所述吊爪具有工作状态和准备状
6、当所述吊爪处于工作状态时，吊爪朝向两个所述吊梁的内侧以承接钢板；当所述吊爪处于准备状态时，吊爪不朝向两个所述吊梁的内侧以供钢板置入。
7、在可能的实现方式中，所述吊梁对应每一所述吊爪还设有向下延伸的安装部，安装部开设有安装孔，所述转轴依次穿过吊梁和安装孔与吊爪连接；
8、所述吊爪具有与所述转轴相垂直的承接部。
9、在可能的实现方式中，所述直线驱动部件为电动推杆、液压缸或气缸。
10、在可能的实现方式中，所述吊架设有两个，两个吊架沿所述吊梁的长度方向间隔分布，且在两个吊梁支架连接有横架，横架设有滑轨且通过滑轨连接有电动葫芦。
11、在可能的实现方式中，所述吊架通过间距调节机构分别与两个所述吊梁连接；
12、所述间距调节机构包括两个滑动安装于所述吊架两侧的连接梁，两个连接梁分别与一个吊梁固定连接，且连接梁与所述吊梁相互垂直；两个所述连接梁相对的一侧均设置有齿条，两个齿条同时与两者之间的齿轮啮合，齿轮由一驱动电机驱动。
13、在可能的实现方式中，所述吊架设有与所述吊梁相垂直的工字形安装件，工字形安装件两侧均具有腰槽且通过腰槽构成供所述连接梁滑动安装的滑槽。
14、在可能的实现方式中，所述工字形安装件底部的两侧侧翼分贝开设有缺口，缺口用于供所述连接梁与吊梁连接。
15、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
16、本技术的多功能钢板吊具，通过在两个吊梁上转动安装吊爪，吊爪便能够转动，且吊爪通过驱动机构的驱动下，能够同步带动吊梁上每个吊爪转动一定角度且朝向内侧，以此能够在不张合的情况下能够对一种尺寸对应的钢板或同一类钢板的多次吊装过程中进行吊装，有效缩减了吊装所用的时间，提高了吊装效率，并且通过平行四边形连杆结构的传动结构，在直线驱动部件的驱动下能够更为准确的同步转动，结构设计更为合理且结构简单。
17、而且，两个横梁连接的两个吊架可便于通过吊耳进行稳定的吊装，并且在吊架之间设置的滑轨和电动葫芦，也能够进一步提高吊装的方便性。
18、此外，吊具还通过间距调节机构能够实现两个吊梁在横向方向上的间距调节，实现自动抱合，这样也能够适用于不同宽度的钢板吊装，以此可具备多种功能，并且通过齿条和齿轮的传动结构，传动更为精确，也便于控制。
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1.一种多功能钢板吊具，其特征在于：包括两个相互平行的吊梁(1)，两个吊梁(1)通过具有吊耳(21)的吊架(2)连接为一体，且吊梁(1)沿长度方向设有多个吊爪(12)，吊爪(12)通过转轴(13)与吊梁(1)转动连接，在两个吊梁(1)的吊爪(12)之间构成用于供钢板置入以通过吊爪(12)承接的起吊空间；
2.根据权利要求1所述的一种多功能钢板吊具，其特征在于：所述吊爪(12)具有工作状态和准备状态；
3.根据权利要求2所述的一种多功能钢板吊具，其特征在于：所述吊梁(1)对应每一所述吊爪(12)还设有向下延伸的安装部(11)，安装部(11)开设有安装孔，所述转轴(13)依次穿过吊梁(1)和安装孔与吊爪(12)连接；
4.根据权利要求1所述的一种多功能钢板吊具，其特征在于：所述直线驱动部件(33)为电动推杆、液压缸或气缸。
5.根据权利要求1所述的一种多功能钢板吊具，其特征在于：所述吊架(2)设有两个，两个吊架(2)沿所述吊梁(1)的长度方向间隔分布，且在两个吊梁(1)支架连接有横架(4)，横架(4)设有滑轨(5)且通过滑轨(5)连接有
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种多功能钢板吊具，其特征在于：所述吊架(2)通过间距调节机构(7)分别与两个所述吊梁(1)连接；
7.根据权利要求6所述的一种多功能钢板吊具，其特征在于：所述吊架设有与所述吊梁(1)相垂直的工字形安装件(74)，工字形安装件(74)两侧均具有腰槽且通过腰槽构成供所述连接梁(71)滑动安装的滑槽。
8.根据权利要求7所述的一种多功能钢板吊具，其特征在于：所述工字形安装件(74)底部的两侧侧翼分贝开设有缺口(8)，缺口(8)用于供所述连接梁(71)与吊梁(1)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能钢板吊具，其特征在于：包括两个相互平行的吊梁(1)，两个吊梁(1)通过具有吊耳(21)的吊架(2)连接为一体，且吊梁(1)沿长度方向设有多个吊爪(12)，吊爪(12)通过转轴(13)与吊梁(1)转动连接，在两个吊梁(1)的吊爪(12)之间构成用于供钢板置入以通过吊爪(12)承接的起吊空间；
2.根据权利要求1所述的一种多功能钢板吊具，其特征在于：所述吊爪(12)具有工作状态和准备状态；
3.根据权利要求2所述的一种多功能钢板吊具，其特征在于：所述吊梁(1)对应每一所述吊爪(12)还设有向下延伸的安装部(11)，安装部(11)开设有安装孔，所述转轴(13)依次穿过吊梁(1)和安装孔与吊爪(12)连接；
4.根据权利要求1所述的一种多功能钢板吊具，其特征在于：所述直线驱动部件(33)为电动推杆、液压缸或气缸。
【专利技术属性】
技术研发人员：丁力，苏浩，王石，陈哲，李冰，肖仲强，谭亚军，于晨，李伟，
申请(专利权)人：济宁港航金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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