System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种风机外壳加工用激光打孔装置制造方法及图纸_技高网

一种风机外壳加工用激光打孔装置制造方法及图纸

技术编号:42975570 阅读:22 留言:0更新日期:2024-10-15 13:14
本发明专利技术提供了一种风机外壳加工用激光打孔装置,涉及机械加工技术领域,包括加工固定台;所述加工固定台的前方固定连接有控制面板;所述切割激光刀安装在加工固定台上;所述废料托盘滑动连接在加工固定台的右方;其具有对特殊结构的工件进行定位的机构,同时具有驱动工件定向、定速旋转的功能,调整工件的加工区域始终位于激光切割装置的有效范围内,解决了就目前传统风机外壳激光切割设备而言,而夹紧力度过大会使圆筒结构的风机外壳发生挤压变形的情况,且风机外壳进行一次定位之后,不便于进行旋转换向,而使用具有大幅度位移换向的激光切割设备进行加工,会增加生产成本,随着切割设备移动幅度过大而加大加工误差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工,特别涉及一种风机外壳加工用激光打孔装置


技术介绍

1、在风机的生产制造中,通过将驱动电机、风机叶片等构件安装在风机的外壳壳体中进行组装,而风机外壳加工时,需要在风机外壳上进行打孔、切割加工,为了使风机外壳打孔、切割具有更好的切割质量,保证打孔的高精度,多采用激光切割的方式进行加工,而部分产品的风机外壳成型后为圆筒结构,需要使用特殊的夹具和定位、装载机构进行夹紧加工,为了降低风机外壳在进行打孔以及切割时由于夹紧固定而受外力挤压发生变形的情况。

2、然而,就目前传统风机外壳激光切割设备而言,对圆筒结构的风机外壳进行切割时,需要对风机外壳进行夹紧、支撑,而夹紧力度过大会使圆筒结构的风机外壳发生挤压变形的情况,且风机外壳进行一次定位之后,不便于进行旋转换向,对风机外壳外圆筒体的其他位置需要重新进行旋转、定位,加工效率较低,而使用具有大幅度位移换向的激光切割设备进行加工,会增加生产成本,随着切割设备移动幅度过大而加大加工误差。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供一种风机外壳加工用激光打孔装置,其具有对特殊结构的工件进行定位的机构,同时具有驱动工件定向、定速旋转的功能,调整工件的加工区域始终位于激光切割装置的有效范围内,从而降低激光切割设备的位移范围,降低由于激光切割设备长距离的位移而造成精度降低的几率。

2、本专利技术提供了一种风机外壳加工用激光打孔装置,具体包括加工固定台;所述加工固定台的前方固定连接有控制面板;切割激光刀,所述切割激光刀安装在加工固定台上;废料托盘,所述废料托盘滑动连接在加工固定台的右方;推进伸缩缸,所述推进伸缩缸固定连接在加工固定台的上表面右侧;定位架座,所述定位架座滑动连接在加工固定台上;旋转支座,所述旋转支座右端通过轴承转动连接在定位架座上;活动夹紧驱动件,所述活动夹紧驱动件固定连接在旋转支座左侧,且活动夹紧驱动件输出端固定连接有活动夹紧驱动齿轮;活动导向架,所述活动导向架设有三处,且三处活动导向架环绕固定连接在旋转支座内;第一夹杆,所述第一夹杆活动连接在活动导向架内;固定导向架,所述固定导向架固定连接在加工固定台的内部左侧壁上;固定夹紧驱动件,所述固定夹紧驱动件固定连接在固定导向架中间,且固定夹紧驱动件输出端固定连接固定夹紧驱动齿轮;第二夹杆,所述第二夹杆滑动连接在固定导向架内部;工件升降伸缩驱动件,所述工件升降伸缩驱动件设有四处,四处工件升降伸缩驱动件均固定连接在加工固定台上,且工件升降伸缩驱动件的输出端固定连接有工件顶盘, 工件顶盘上表面上转动连接有两处互相平行的圆柱顶轮。

3、可选地,所述加工固定台的右侧上表面上固定连接有右推进滑轨,加工固定台上方设有上切割架,上切割架的下表面右侧通过支架固定连接有废料盘架,废料盘架上固定连接有清理驱动件,废料盘架上转动连接有主动同步轴。

4、可选地,所述主动同步轴的后端固定连接有一处从动带轮,从动带轮通过带传动连接清理驱动件,且主动同步轴上还固定连接有两处主动齿轮,两处主动齿轮分别啮合连接废料托盘的两处推进齿条,与推进齿条形成齿轮齿条传动,通过清理驱动件与主动同步轴形成带传动,而后通过主动齿轮转动带动废料托盘移动,便于对废料托盘内部杂物进行清理。

5、可选的,所述废料托盘的下表面两侧分别固定连接有一处推进齿条。

6、可选的,所述定位架座的下表面固定连接有两处架座下导块,定位架座的左侧固定连接有一处旋转驱动件,且旋转驱动件通过齿轮啮合连接旋转支座;旋转驱动件输出端通过齿轮啮合连接旋转支座。

7、可选的,所述旋转支座的左表面通过三处连杆固定连接有支座架体,且旋转支座为齿轮结构。

8、可选的,所述活动导向架上通过轴承转动连接有螺杆结构的第一调节旋轴,第一调节旋轴上固定连接第一从动调节齿轮,第一从动调节齿轮啮合连接活动夹紧驱动齿轮,活动导向架内开设有第一导向内筒;同一处活动夹紧驱动齿轮啮合连接有三组第一调节旋轴的第一从动调节齿轮,形成联动效果,通过活动夹紧驱动件即可带动三处第一从动调节齿轮转动。

9、可选的,所述第一夹杆的里端折弯设置,且第一夹杆里端开设有一处第一推动螺孔,第一夹杆的外端向外折弯加工有第一夹爪;第一推动螺孔与第一调节旋轴形成螺旋传动,通过第一调节旋轴转动即可带动第一夹杆在活动导向架内部进行伸缩。

10、可选的,所述固定导向架的内部开设有第二导向内筒,固定导向架通过轴承转动连接有第二调节旋轴,第二调节旋轴的里端固定连接有第二从动调节齿轮,第二从动调节齿轮通过齿轮啮合连接固定夹紧驱动齿轮;固定夹紧驱动齿轮同时与三处第二从动调节齿轮啮合连接,通过固定夹紧驱动件转动即可带动三处第二调节旋轴转动,实现同步效果。

11、可选的,所述第二夹杆的里端开设有第二推动螺孔,且第二夹杆的外端通过折弯加工有第二夹爪,第二夹爪上转动连接有两处导向活动夹轮;第二推动螺孔和第二调节旋轴形成螺旋传动,通过固定夹紧驱动件转动即可调节第二夹杆在固定导向架内部伸缩,实现调节效果。

12、有益效果

13、根据本专利技术的各实施例的风机外壳激光加工装置,与传统机械加工装置相比,其具有对特殊结构的工件进行定位的机构;通过推进伸缩缸可推动旋转支座移动,通过旋转支座固定安装活动导向架,活动导向架和第一夹杆通过活动夹紧驱动件的作用可以实现伸缩,对工件右端边缘进行固定;工件左侧的固定导向架和第二夹杆之间同样通过螺旋传动组件形成连接,实现对工件左侧径向定位的效果,通过对工件进行径向方向的夹紧的同时,还具有轴向推动挤压的作用,通过推进伸缩缸推动旋转支座对工件进行径向推挤,使工件夹紧在第一夹杆和第二夹杆之间,进一步提高定位可靠性。

14、此外,通过工件升降伸缩驱动件伸缩可调节工件顶盘的高度,圆筒结构的工件滚动连接在两处圆柱顶轮中间,可在夹装前对工件的高度进行调节,自动升降定位工件高度,便于工件定位和卸料,相比较人工卸料和定位具有更高的精度和效率。

15、此外,在工件轴向、径向夹紧定位的同时还具有驱动工件定向、定速旋转的功能,旋转驱动件啮合连接旋转支座,并通过齿轮传动带动旋转支座进行旋转,同时保持第一夹爪对风机圆筒外壳右端的定位和工件轴向方向的推紧固定,旋转支座旋转带动工件转动,工件左端与导向活动夹轮接触,形成滚动连接,使工件可在第二夹杆上活动,控制工件进行旋转可以使工件的加工区域始终位于激光切割装置的有效范围内,从而降低激光切割设备的位移范围,降低由于激光切割设备长距离的位移而造成切割精度降低的几率。

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【技术保护点】

1.一种风机外壳加工用激光打孔装置,其特征在于,包括加工固定台(1);所述加工固定台(1)的前方固定连接有控制面板(2);切割激光刀(3),所述切割激光刀(3)安装在加工固定台(1)上;废料托盘(4),所述废料托盘(4)滑动连接在加工固定台(1)的右方;推进伸缩缸(5),所述推进伸缩缸(5)固定连接在加工固定台(1)的上表面右侧;定位架座(6),所述定位架座(6)滑动连接在加工固定台(1)上;旋转支座(7),所述旋转支座(7)右端通过轴承转动连接在定位架座(6)上;活动夹紧驱动件(8),所述活动夹紧驱动件(8)固定连接在旋转支座(7)左侧,且活动夹紧驱动件(8)输出端固定连接有活动夹紧驱动齿轮(801);活动导向架(9),所述活动导向架(9)设有三处,且三处活动导向架(9)环绕固定连接在旋转支座(7)内;第一夹杆(10),所述第一夹杆(10)活动连接在活动导向架(9)内;固定导向架(11),所述固定导向架(11)固定连接在加工固定台(1)的内部左侧壁上;固定夹紧驱动件(12),所述固定夹紧驱动件(12)固定连接在固定导向架(11)中间,且固定夹紧驱动件(12)输出端固定连接固定夹紧驱动齿轮(1201);第二夹杆(13),所述第二夹杆(13)滑动连接在固定导向架(11)内部;工件升降伸缩驱动件(14),所述工件升降伸缩驱动件(14)设有四处,四处工件升降伸缩驱动件(14)均固定连接在加工固定台(1)上,且工件升降伸缩驱动件(14)的输出端固定连接有工件顶盘(15), 工件顶盘(15)上表面上转动连接有两处互相平行的圆柱顶轮(1501)。

2.如权利要求1所述一种风机外壳加工用激光打孔装置,其特征在于:所述加工固定台(1)的右侧上表面上固定连接有右推进滑轨(101),加工固定台(1)上方设有上切割架(102),上切割架(102)的下表面右侧通过支架固定连接有废料盘架(103),废料盘架(103)上固定连接有清理驱动件(1031),废料盘架(103)上转动连接有主动同步轴(104)。

3.如权利要求2所述一种风机外壳加工用激光打孔装置,其特征在于:所述主动同步轴(104)的后端固定连接有一处从动带轮(1041),从动带轮(1041)通过带传动连接清理驱动件(1031),且主动同步轴(104)上还固定连接有两处主动齿轮(1042)。

4.如权利要求1所述一种风机外壳加工用激光打孔装置,其特征在于:所述废料托盘(4)的下表面两侧分别固定连接有一处推进齿条(401)。

5.如权利要求1所述一种风机外壳加工用激光打孔装置,其特征在于:所述定位架座(6)的下表面固定连接有两处架座下导块(601),定位架座(6)的左侧固定连接有一处旋转驱动件(602),且旋转驱动件(602)通过齿轮啮合连接旋转支座(7)。

6.如权利要求1所述一种风机外壳加工用激光打孔装置,其特征在于:所述旋转支座(7)的左表面通过三处连杆固定连接有支座架体(701),且旋转支座(7)为齿轮结构。

7.如权利要求1所述一种风机外壳加工用激光打孔装置,其特征在于:所述活动导向架(9)上通过轴承转动连接有螺杆结构的第一调节旋轴(901),第一调节旋轴(901)上固定连接第一从动调节齿轮(9011),第一从动调节齿轮(9011)啮合连接活动夹紧驱动齿轮(801),活动导向架(9)内开设有第一导向内筒(902)。

8.如权利要求1所述一种风机外壳加工用激光打孔装置,其特征在于:所述第一夹杆(10)的里端折弯设置,且第一夹杆(10)里端开设有一处第一推动螺孔(1001),第一夹杆(10)的外端向外折弯加工有第一夹爪(1002)。

9.如权利要求1所述一种风机外壳加工用激光打孔装置,其特征在于:所述固定导向架(11)的内部开设有第二导向内筒(1101),固定导向架(11)通过轴承转动连接有第二调节旋轴(1102),第二调节旋轴(1102)的里端固定连接有第二从动调节齿轮(11021),第二从动调节齿轮(11021)通过齿轮啮合连接固定夹紧驱动齿轮(1201)。

10.如权利要求1所述一种风机外壳加工用激光打孔装置,其特征在于:所述第二夹杆(13)的里端开设有第二推动螺孔(1301),且第二夹杆(13)的外端通过折弯加工有第二夹爪(1302),第二夹爪(1302)上转动连接有两处导向活动夹轮(13021)。

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【技术特征摘要】

1.一种风机外壳加工用激光打孔装置,其特征在于,包括加工固定台(1);所述加工固定台(1)的前方固定连接有控制面板(2);切割激光刀(3),所述切割激光刀(3)安装在加工固定台(1)上;废料托盘(4),所述废料托盘(4)滑动连接在加工固定台(1)的右方;推进伸缩缸(5),所述推进伸缩缸(5)固定连接在加工固定台(1)的上表面右侧;定位架座(6),所述定位架座(6)滑动连接在加工固定台(1)上;旋转支座(7),所述旋转支座(7)右端通过轴承转动连接在定位架座(6)上;活动夹紧驱动件(8),所述活动夹紧驱动件(8)固定连接在旋转支座(7)左侧,且活动夹紧驱动件(8)输出端固定连接有活动夹紧驱动齿轮(801);活动导向架(9),所述活动导向架(9)设有三处,且三处活动导向架(9)环绕固定连接在旋转支座(7)内;第一夹杆(10),所述第一夹杆(10)活动连接在活动导向架(9)内;固定导向架(11),所述固定导向架(11)固定连接在加工固定台(1)的内部左侧壁上;固定夹紧驱动件(12),所述固定夹紧驱动件(12)固定连接在固定导向架(11)中间,且固定夹紧驱动件(12)输出端固定连接固定夹紧驱动齿轮(1201);第二夹杆(13),所述第二夹杆(13)滑动连接在固定导向架(11)内部;工件升降伸缩驱动件(14),所述工件升降伸缩驱动件(14)设有四处,四处工件升降伸缩驱动件(14)均固定连接在加工固定台(1)上,且工件升降伸缩驱动件(14)的输出端固定连接有工件顶盘(15), 工件顶盘(15)上表面上转动连接有两处互相平行的圆柱顶轮(1501)。

2.如权利要求1所述一种风机外壳加工用激光打孔装置,其特征在于:所述加工固定台(1)的右侧上表面上固定连接有右推进滑轨(101),加工固定台(1)上方设有上切割架(102),上切割架(102)的下表面右侧通过支架固定连接有废料盘架(103),废料盘架(103)上固定连接有清理驱动件(1031),废料盘架(103)上转动连接有主动同步轴(104)。

3.如权利要求2所述一种风机外壳加工用激光打孔装置,其特征在于:所述主动同步轴(104)的后端固定连接有一处从动带轮(1041)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐露露黄平乐姚梓徐
申请(专利权)人:江苏博利海洋工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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